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1、提高线路狭小空间下作业效率提高线路狭小空间下作业效率目目 录录一、小组概况.2二、选题理由.31、作业空间狭小作业不方便.32、作业难度大.3三、活动计划.4四、现状调查.4五、设定目标.7六、分析原因.7七、确定主要原因.9八、制定对策.11九、实施对策.13对策：结合现场实际，进行作业工具的改进.13对策：现场调查、制作专题课件，开展专题培训.20十、检查效果.22效果检查一、课题目标实现情况.22效果检查二、效益计算.23十一、制定巩固措施.25十二、总结和下一步打算.261、总结回顾.262、下步打算.26提高线路狭小空间下作业效率提高线路狭小空间下作业效率一、小组概况一、小组概况小小
2、组组名称名称组长组长成立成立时间时间2012 年年 1 月月注册号注册号XG2012017 课题类课题类型型攻关型攻关型活活动课题动课题提高提高线线路狭小空路狭小空间间下作下作业业效率效率小小 组组 成成 员员 情情 况况 表表姓名姓名性性别别年年龄龄文化程度文化程度职务职务组组内内职务职务TQC 教教育育接受接受 QC 教育教育 288 小小时时以上以上制表：邢栩制表：邢栩炜炜 日期：日期：2012 年年 1 月月 5 日日 二、选题理由二、选题理由1、作业空间狭小作业不方便、作业空间狭小作业不方便随着动车的开行，高站台逐渐增加，特别是靠近高站台一侧作业空间狭小，桥梁护轨地段钢轨内侧桥上作业
3、范围狭小及砼枕道岔岔后通长枕作业受限制较多，造成线桥作业受影响2、作业难度大、作业难度大桥隧轨道线路、高铁无碴线路、宽枕轨道结构、使用传统作业工具效率低下，作业时间较长，机具易超限，现场存在安全隐患选择课题选择课题 提高提高线线路狭小空路狭小空间间下作下作业业效率效率三、活动计划三、活动计划制表：邢栩炜 日期：2012 年 1 月 5 日 四、现状调查四、现状调查我们对狭小空间下作业效率现状调查如下:以线路改道作业为例：5 人在不同天窗点时间内完成改道作业情况如下：要因要因 确认确认原因原因 分析分析2012.012012.04 计划时间计划时间 完成时间完成时间1234选题选题 理由理由现状
4、现状 调查调查活动活动 目标目标制定制定 对策对策实施实施 对策对策效果效果 检查检查总结总结 打算打算时间时间内容内容天窗时间（分）304050计划数（处）71012实际数（处）468完成率57%60%66%绘制柱状图：02468101230分天窗40分天窗50分天窗完成 计划2、对工务狭小空间下作业效率低下的问题开展现状调查，原因统计如下：4序号原因类别频数（次）频率（%）累计频率 （%）1作业工具落后5041.6741.672劳动强度大5041.6783.343人员素质不高86.6790.014作业标准不高65.0095.015劳动组织不到位43.3398.346其他21.661007合
5、计120100根据调查表作排列图：100 %41.67%83.34%95.01% 90.01%20406080100120504010080602050作业工具 落后作业难度 大人员素质 不高作业标准 不高劳动组织 不到位其他86425098.34%频数累计百分比00N=120 %从排列图可以很直观地看出，作业工具落后和劳动强度大占了 83.34%，是导致工务狭小空间下作业效率低的主要原因，也是我们攻关活动必须解决的关键所在。五、设定目标五、设定目标1、本次活动目标为：将工务狭小空间下作业效率由 66%提高至 85% 做柱状图显示。0102030405060708090现状目标 2. 可行性分
6、析85%66%六、分析原因六、分析原因小组运用头脑风暴法提出了原因，并采用关联图对作业工具落后和劳动强度大的问题具体分析，确定了 9 个末端原因：作业工具落后作业工具落后作业工具落后作业工具落后劳动强度大劳动强度大劳动强度大劳动强度大工具笨重工具笨重工具笨重不好不好不好返工返工返工劳动组织劳动组织劳动组织 不到位不到位不到位作业空间作业空间作业空间 狭小狭小狭小携带工具多携带工具多携带工具多作业不作业不作业不 达标达标达标职工不熟悉职工不熟悉职工不熟悉 作业标准作业标准作业标准职工责任职工责任职工责任 心不强心不强心不强工具设计工具设计工具设计 不合理不合理不合理培训不足培训不足培训不足未发现
7、合未发现合未发现合 适工具适工具适工具使用时使用时使用时 间较长间较长间较长未购买未购买未购买 更新更新更新成本紧张成本紧张成本紧张手工操作手工操作手工操作工艺不良工艺不良工艺不良工作量大工作量大工作量大未研发改进工具未研发改进工具未研发改进工具类型单一类型单一类型单一设定目标科学设定目标科学成员素质高成员素质高领导重视领导重视小组经过现状调查及讨论认为，只要解 决好“作业工具落后”和“劳动强度大” 这两个问题点的80%，则提高了作业效率： （1-66%）83.34% 80%=22.7%，暨作 业效率可达到66%+22.7%=88.7%。小组成员整体素质较高，由领导干部、 技术人员、现场工班长
8、组成，具有较强 的攻关能力及丰富的现场经验。段领导非常重视科技革新工作，大力支 持科技技术攻关，积极提供活动所需要 的人力、物力、财力。85%85%的目标的目标 是可行的！是可行的！可 行 性 分 析七、确定主要原因七、确定主要原因 要因确认表序 号末端原因验证措施确认方法负责人完成日期 论证结果1工作量大2 月 1 日在襄阳东站分 2 组进行作业试 验，每组人员分别对相同数量的设备问 题进行处理，均能完成，日常工作量安 排符合定额要求现场验证刘灿 邢栩炜2012.2.1非要因2未研发改进 工具领导不重视，技术力量薄弱调查、分析刘宝申2012.2.1非要因3成本紧张由于加强成本控制，经费短缺，
9、成本费 用从 2010 年 326 万，2011 年 206 万， 至 2012 年 167 万不断缩减调查、分析高俊2012.2.1非要因4未发现合适 工具作业现场调研较少，主管人员创新意识 不强调查、分析李生2012.2.4非要因5工具设计不 合理2 月 1 至 2 月 3 在襄阳东、襄阳站、随州 站高站台地段 6 处分别进行作业，发现 现有作业工具均受到高站台一侧干扰， 造成正常作业难度增大、安全隐患增加现场测试刘灿 邢栩炜2012.2.3是要因通过对 9 条末端原因进行逐条确认，共确认了工具设计不合理、培训不足 2 个主要原因。6劳动组织不 到位2 月 1 至 2 月 3 在襄阳东、襄
10、阳站、随州 站高站台地段安排 6 组作业人员分别作 业，工班长均能按照职工不同技能，合理 安排岗位、劳力，完成作业项目现场验证刘德军 唐尚安2012.2.3非要因7职工责任心 不强2 月 1 日在襄阳东站安排 2 组作业人员， 针对相同的设备问题进行作业，均能完 成作业项目，达到要求现场验证刘德军 唐尚安2012.2.1非要因8培训不足2 月 1 至 2 月 5 日，对全段 2011 年至 2012 年 1 月开展的各类脱产培训 3425 人次的培训试卷进行检查，未对狭小空 间下的特殊作业方式、方法开展专题培 训调查、分析唐尚安 刘敏2012.2.5是要因9作业空间狭 小2009 年 10 月
11、动车开行后，我段高站台增 加 12 处、更换道岔后通长枕 132 处，造 成作业空间狭小处所增加现场验证吴志强2012.2.3非要因八、制定对策八、制定对策 序 号要因对策目标措施地点时间负责人1.组织技术人员现场调查、 研究，结合狭小空间下的 实际情况进行作业工具 改进方案的设计 襄阳东站2.5-2.19刘 灿 刘德军 邢栩炜 吴志强2.确定最佳设计方案 实验室2.20-2.24高俊 刘宝申 刘德军 李生 邢栩炜3.依据最佳方案研发新工 具 实验室2.25-3.9刘德军 邢栩炜 吴志强4.新工具现场使用测试、 使用说明书制定襄阳东站3.104.10邢栩炜 吴志强 唐尚安1工具设 计不合 理结
12、合现场 实际，进 行作业工 具的改进 通过改进 现有作业 工具，提 高作业效 率达到 85%5.新工具推广使用及培训 段电教室4.11-4.25邢栩炜 刘 敏1.现场调查及跟班作业襄阳东站2.5-2.19唐尚安 刘 敏 2.拍摄现场作业图片及视 频，制作培训课件办公室2.5-4.10唐尚安 刘 敏2培训不 足现场调查、 制作专题 课件，开 展专题培 训针对狭小 空间下的 作业方式 方法开展 专题培训， 在 4 月底 完成 100 名带班人 员的培训 任务3.结合改进后的工具的使 用方法，进行日常作业标 准、工具的使用维护等知 识对带班人培训、考试段电教室4.11-4.25邢栩炜 刘 敏九、实施
13、对策九、实施对策 对策对策：结合现场实际，进行作业工具的改进：结合现场实际，进行作业工具的改进 实施一、组织技术人员现场调查、研究，结合狭小空间下的实际情 况，进行作业工具改进方案的设计 1、根据我段襄阳东共有 5 组高站台的情况，2 月 5 日小组成员分 别安排 2 组作业人员使用现有工具进行作业，发现作业中靠近站 台一侧由于工具过长，导致与站台内侧墙壁相互干扰，造成作业 难度增大、安全隐患增加。 2 月 7 日小组成员召开了头脑风暴会议，最后，根据收集到的意见， 运用亲和图法整理出成果如下：购购买买更更新新工工具具购购买买更更新新工工具具借借鉴鉴相相关关单单位位使使用用情情况况借借鉴鉴相相
14、关关单单位位使使用用情情况况了了解解市市场场最最新新工工具具了了解解市市场场最最新新工工具具激激励励到到位位激激励励到到位位鼓鼓励励工工区区职职工工创创新新鼓鼓励励工工区区职职工工创创新新奖奖励励制制度度化化奖奖励励制制度度化化改改进进创创新新机机械械作作业业方方式式改改进进创创新新机机械械作作业业方方式式把把长长工工具具截截断断把把长长工工具具截截断断减减轻轻工工具具重重量量减减轻轻工工具具重重量量改改变变现现有有手手动动作作业业的的改改变变现现有有手手动动作作业业的的 方方式式方方式式加加强强工工具具的的维维修修保保养养加加强强工工具具的的维维修修保保养养自自主主研研发发新新作作业业工工具
15、具自自主主研研发发新新作作业业工工具具齐齐心心协协力力进进取取齐齐心心协协力力进进取取小小组组成成员员能能小小组组成成员员能能 一一齐齐使使劲劲一一齐齐使使劲劲要要主主动动进进取取要要主主动动进进取取要要有有自自主主性性，要要有有自自主主性性， 不不依依赖赖别别人人不不依依赖赖别别人人要要经经常常保保持持要要经经常常保保持持 创创新新精精神神创创新新精精神神改改进进狭狭小小空空间间下下工工具具作作业业不不便便的的问问题题改改变变材材质质改改变变材材质质改改变变工工具具现现状状改改变变工工具具现现状状市市场场购购买买更更新新市市场场购购买买更更新新购购买买性性价价比比高高的的工工具具购购买买性性
16、价价比比高高的的工工具具改改变变工工具具形形状状改改变变工工具具形形状状变变更更手手动动工工具具变变更更手手动动工工具具通过亲和图汇总，我们小组成员进行了认真分析，最后经过讨论 一致认为解决线路狭小空间下作业工具的问题，采用自主改进创 新完成，研发新的作业工具，该工具要达到体积狭小，便于携带， 要符合国家有关技术要求及行业要求，同时职工要使用有效。实施二、确定最佳设计方案 根据以上亲和图，我小组决定从以下方案进行试验和分析。方案 1试验分析特点分析结论 1、将现有工具进行切割， 长度减少后，再次以高站 台一侧作业进行 2 次试验；2、操作人员：3 人3、操作时间：手摇杠杆作 业 3 分钟，拆、复扣件 4 分钟手动式工 具4、试验后符合作业标准优：长度减 少后，可在 高站台一侧 进行作业 缺点：减少 长度后，使 用起来比较 费劲，因为 杠杆
