同心路雨水、污水管道工程

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1、同心路雨水、污水管道工程,施工组织设计方案,编制人:李 勇审核人:王锦田批准人:于 刚编制单位:高邮市水利建筑安装工程总公司二O一一年八月一十五日,目 录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、埋管管道工程的工艺流程 四、施工组织管理网络 五、施工准备 六、施工部署 七、施工方案 八、季节性施工措施 九、质量保证措施,目 录 十、工期保证措施 十一、安全及文明施工措施 十二、降低成本、提高经济效益措施 十三、主要施工机械和工具,主要周转材料,劳动力安排一览表 十四、施工进度计划安排 十五、施工总平面布置图,一、工程概况,本工程为增加同心路改移后的雨水、污水管。雨水管道采用钢筋混凝土管,管径为D

2、N600、DN800两种,管道连接采用柔性承插接口,DN600管道长669.07米,DN800管道长723.83米;污水管道采用玻璃钢管,管径为DN1200、DN1000,管道连接采用柔性承插接口,DN1200管道长839.82米,DN1000管道长116.03米。雨水井38座(苏S01-2004页208、211),污水井17座(苏S01-2004页101)。,二、工期及质量目标,工期 本工程工期为90日历天。本公司通过加强管理力度,优化组合,加强施工机械及施工人员的投入,采取必要的技术、经济、组织措施,科学地、合理地组织施工,根据业主要求和现场情况,并详细分析了工程的结构情况、工程量、工程质

3、量要求,综合本公司的实际情况,确保在要求的时间内完工。 质量目标 我公司确保工程合格,力争优良。,三、埋管管道工程的工艺流程为:,施工准备测量放线井点降水沟槽开挖(打钢板桩支撑)管道基础管道安装井室砌筑管座浇筑闭水试验砂夯实回填原土分层夯实回填井点拆除。,四、施工组织管理网络,根据本工程的特点,为顺利完成本项目工程,我们将建立健全内部管理体制,选派本公司的优秀人员和施工班组实施本工程施工和管理,成立项目经理部,下设综合办公室、工程技术组、质检测量组、财务统计组、安全保卫组、材料供应组等职能科室,严格按ISO9001质量体系的要求,以完善的质保体系、以满足业主需求为中心、创优质工程。 认真落实生

4、产责任制,做到谁施工谁负责的原则,确保工期达目标,质量达优良,争创安全、文明工地。根据项目法施工组织形式,制定如下管理网。,项目经理,项目安全负责人,项目质量负责人,施 工 组,计 量 组,测 量 组,质 检 组,安 全 组,材 料 组,机 电 组,项目技术负责人,施工组织管理网络,五、施工准备,(一)作业条件 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、做好沟槽的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理好验线手续。 3、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 4、熟悉图纸。 5、根据设计及规范

5、要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。,(二)材质要求 所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件准用证和测试资料,并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送监理工程师认可的材料试验单位进行检验,经检验合格后的材料才能进场使用。 (1)水泥:采用扬州水泥厂生产的绿扬牌425#普通硅酸盐水泥,以确保强度质量。 (2)砂:选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中粗砂,其细度模数在2.12.3之间,含泥量不超过3%。 (3)碎石:质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格、最大粒径不应超过结构层厚的1/4,其饱

6、水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍,也不低于60MPa,其针片状颗粒含量不应超过15%,泥土杂质含量不应超过1%等。 (4)钢筋:其性能必须符合国家GB1499-91和GB13013-91标准。其规格、品种和强度必须符合设计图纸要求,钢筋进场必须具有出厂质量合格证书,并按规定分批抽样检验。,(5)水:采用洁净、无有害物质的经过化验的河水或饮用水。 (6)管材预制构件:所有管材及外购预制构件均应执行上述质量检验规定和要求。管材及预制构件进场时必须提交出厂合格证及质量保证书和试验资料。施工用材应按施工计划分期,分批进场使用或存放备用。 (7)水泥应存放潮较好的仓库内,砂石存于干净平整的露天堆场内,

7、所有材料一般需备足7天左右的用量,以免因供料不及需影响施工进度。 (8)、工程材料试验 对每批进入现场的原材料,包括水泥、砂、石、钢筋管材等均需具备质量保证书,否则不得直接用于工程中,进场的材料应按要求所规定的内容及数量进行试验,经试验合格后方可使用。,(三)施工器具 1、土方机具:挖土机、自卸汽车、装载机、气夯、压土机。 2、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 3、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋构子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 4、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸

8、尘器、手提电锯等。 5、轻型井点机具:井点管、总管、抽水设备、潜水泵、胶管。 6、排水机具:污水泵、水管。,(四)、人员劳力准备工作 (1)本工程因工程量大,施工难度大,地下情况复杂,需投入大量人员进行合理调配使用,我部将适时调配人员,由项目经理部统一指挥安排工作,协调作战。 (2)进场前对施工人员及管理人员进行施工方案、技术要求、安全文明施工等方面的学习、交底和教育。,六、施工部署,1、施工原则 根据工程施工特点,为确保本工程按期优质完成,针对本工程施工区域的现状及工程特点,本公司遵循“确保施工质量,按期完成施工,合理安排工序,建成优质工程”的服务宗旨。按照“先主管后支管”、“先深后浅、先下

9、游后上游”的原则,合理组织施工。,2、施工部署 (1)根据雨、污水管道工程施工图纸,通过对该工程施工现场实地踏勘,针对工程的施工现状及工程特点、工程量、工期要求,本管道工程分三段施工。 在施工中,可能出现其他特殊情况,可由项目经理部统一调整,合理安排各施工作业区的施工顺序,使劳力、机械得到充分利用和发挥。原则上一个施工队主要负责一个项目,但也可协同作战,分工不分家。 (2)施工流向 根据现场情况,进行合理安排,但每个施工队必须遵守“先下游后上游”的原则施工,如条件限制,根据现场情况酌情跳井段施工。 (3)施工作业组织 土方机械、起重机械、砼拌和机、砂浆拌和机、井点设备等由项目经理部统一调度安排

10、。,3、施工场地部署 (1)沟槽土方开挖前计算好回填的土方量,沟槽上层杂土转运至场外,下层好土就近堆放,使场地开阔平整,便于施工作业。材料及机械进场可通过现有公路进入施工现场。 (2)小型机械、部分材料堆场沿线场内移动布置。 (3)临时电源供给点,从甲方供电源位置引线至现场配电柜,电源线路沿公路一侧架空布设,每个施工区域必须保证有60KW以上的供电量。 (4)生产用水就近接管引入用水处,井点降水排水设集水主管就近排入附近河流。如需翻水则用潜水泵翻水。,七、施工方案,(一)测量放线 1、组建工程测量专业小组,计4人,其中主测1人,记录兼计算1人,前视1人,后视1人,认真熟悉施工图纸和现场测量条件

11、,做好各测量仪器具准备、校核工作。 2、根据设计文件及甲方基准桩位移交记录,做好测量放线工作。 3、测设沿线高程和轴线坐标控制基准点,并进行全线闭合复测、复算,其水准闭合差必须符合技术规范要求。 4、各井段间控制高程的基准点在管道基础浇筑及管道安装时应认真校核,做好测量记录,并交甲方、监理验收。,(二)井点降水,1、根据实际开挖场地条件及工程招标文件要求,本工程采用深井与轻型井点相结合的降水措施。 根据现场勘察及设计图纸,污水工程共需用降水深井65口,轻型井点33套(双排),雨水管道由于在3米内,轻型井点故采用单排,井点应在施工全过程中连续运行,运行中随时分析记录、调整出水量,保证降水效果处于

12、最佳状态。,2、井点布置:深井:管道沟槽平均挖深4.5米,沟槽最大挖深5.0米,深井沿管线每15米1口;,轻型井点:井点管距沟槽边确保一定距离,支管间距1米。井点施工前,定出井管槽的位置,将道路面层及垫层破除,形成井点作业沟槽。井点作业沟槽尺寸:宽度0.81.0米,深度1.01.2米,便于井点施工和井点管道不受物料进出沟槽碰撞影响。,3、井点设备配置:深井每口放置一台3.0KW潜水泵;轻型井点主机由真空泵和工作水箱组成,真空泵功率为5.57.5KW,视实际降水效果选用。井点管由立管和滤管组成,立管用40无缝钢管制成。连接管用塑料加筋透明管连接井点支管和集水主管,集水管用100无缝钢管,每节长度

13、为6米,并配置相应密封连接法兰和三通,总管上每隔1米设一个支管接口,以便于连通管连接。 4、井点设备开机运转:开机前,认真做好抽水设备和电源线路的检查,然后开机进行试运转,检查每根井管及主管是否有漏气现象,若出水长时间是浑水,应检查其原因,排除后方可继续开机降水。,5、必须保证井点设备连续不断地运行,井点降水设备运转必须设专人昼夜监护,夜间值班每隔半小时记录一次运转状况,如有紧急情况立即通知来人处理。 6、有备用电源、备用井点设备保证,以防突发性事件发生。 7、闭水试验验收合格后,应抓紧回填夯实,当回填土进行到稳定地下水位以上时,即可停机、拔除井点管、拆移集水干管及抽水设备。 8、沟槽槽底两侧

14、做相应的集水坑排水,以确保暴雨来临能及时进行沟槽排水,避免沟槽土受浸泡。,9、井点设备安装运转注意事项: 、向套管与井点支管之间填砂滤料时,井点支管应放在套管中心位置,以保证砂滤料厚度均匀。 、冲孔、沉套管、下支管、灌砂需连续操作。 、支管与主管用软管连接,应连接牢固,不能漏气。 、开机过程要认真检查,确保水流不间断地缓慢流出,不能时停时开,造成滤管堵塞,而影响降水效果。 、井点运行中,要有专人监护,发现漏气、漏水、浑水、出水量变小等异常现象,应及时排除故障,增强降水效果。 、注意用电安全,电器设备维修必须由电工操作,配电系统必须有接零保护和漏电防护功能,配电线路架空设置。,(三) 钢板桩支护

15、施工工艺及施工程序,钢板桩采用III型钢板桩,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件。采用直径30010的钢管进行内支撑,管道安装须调整对撑间距并及时回顶。在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑,然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑,以此为准,每100米为一个作业段。,1、钢板桩施工的一般要求 (1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。 (2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的

16、利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。 2、板桩施工的顺序 板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。,3、板桩的检验、吊装、堆放 (1)板桩的检验 对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。 (2)板桩吊运 装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距。 一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。,

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