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1、1,满堂支架现浇箱梁专项施工方案,目录一、工程概况 九、 钢筋安装二、施工顺序及工艺流程 十 、 预应力钢绞线制孔及安装三、施工准备 十一、砼浇筑与养护 四、地基处理 十二、预应力施工五、支架搭设 十三、拆模与拆支架 六、支架预压及观测 十四、安全保证措施 七、支座安装 十五、环境保护八、 模板制作与安装和支座安装 十六、满堂支架检算及其结论,XXXX大道延伸段道路工程III标段,一、工程概况：宾阳大道延伸段与振兴路立交上跨桥是宾阳大道延伸段与振兴路立交工程的一个子项，高架桥桥梁起止桩号为K5+368-K5+814.000，桥梁中心线与道路中心线正交，跨越规划振兴路，桥下吊设人行天桥。桥梁全长
2、446m，桥宽25m，该桥连续梁平面位置位于直线上，线路坡度为： 3.993%-3.959%，箱梁底横坡:1.5%。桥面宽度为：0.5m防撞护栏+0.5m（路缘石）+10.75m机动车道+0.5m路缘石+0.5m（分隔带）+0.5m（路缘石）+10.5m（机动车道）+0.5m（路缘石）+0.5m防撞护栏=25m。上部构造第1联为235m、第2、4联为335m，均为等截面连续箱梁，梁高2.0m；第3联为45+60+45m变截面连续箱梁，墩顶梁高3.5m，跨中梁高2.0m；全桥均采用支架现浇施工。下部构造桥墩采用双柱式桥墩，桥台均采用重力式U型桥台，除6#、7#桥墩均采用桩基基础外，其余桥墩均采用
3、扩大基础。本标段为三标，标段内有主线桥1座,共计4跨联。 第1联桥梁为C50砼等截面235m，梁高2.0m，混凝土现浇连续箱梁；第2、4联桥梁为C50砼等截面330m，梁高2.0m，混凝土现浇连续箱梁；第3联桥梁为C50砼变截面45+60+45m,墩顶梁高3.5m，跨中梁高2.0m，混凝土现浇连续箱梁；,XXXX大道延伸段道路工程III标段,二、施工顺序及工艺流程,施工顺序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架预压校验调整安装底模板、侧模板底模板调平安装支座绑扎底板、侧板钢筋预应力管道安装安装内模板安装端模板绑扎顶板钢筋箱梁预埋件安装自检、报检混凝土浇筑砼养护模板及支架拆除预应力施工压浆
4、、封堵端头养护桥面系施工。,三、施工准备,(1)复核施工图，了解设计意图。 (2)周围场地平整，水通、电通、路通。 (3)征地拆迁、道路改移完成，施工环境良好。 (4)支座到场，安装就位，辅助施工完成。 (5)波纹管、钢绞线、锚具等预应力材料到场，并检验合格。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,四、地基处理1.先对地基进行回填压实，搭设支架范围内进行整平、碾压，保证地基基础承载力满足承载力要求.2.回填处理完毕后，浇筑15cm厚的C20混凝土进行硬化处理，以保证支架基础的稳定。3.地基处理后，支架地基外两侧1.0m处设置40cm宽矩形临时排水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在
5、水的浸泡下导致支架下地基沉陷。 (保证地基有足够的承载力来支撑箱梁自重和施工时产生的荷载),XXXX大道延伸段道路工程III标段,支架地基处理,XXXX大道延伸段道路工程III标段,15cm厚的C20混凝土垫层,XXXX大道延伸段道路工程III标段,五、支架搭设1.用全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺测出底座十字线，并标识清楚。2.脚手架材质采用483.5m碗口钢管，竖杆选用3.0m、2.4m、1.2m、0.6、30cm；横杆选用0.9m、0.6m；U型托选用可调范围为0-65cm的U型托。3.按标识的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上，底托U拖外漏长度为10cm。注意底座
6、与垫层砼上的枕木要密贴，严禁出现底座悬空现象。4.墩台位置支架搭设：梁两端各2m范围（支架搭设宽度27.4m)及墩柱中心往两边延伸各1.5m范围（支架搭设宽度27.4m),支架立杆纵横向间距均为60cm60cm，横杆步距60cm3+120cmn+60cm3进行搭设。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,5.跨中位置支架搭设：梁两端各2m范围之外（支架搭设宽度27.4m）,支架立杆纵横向间距均为90cm60cm，横桥47排，顺桥总联139排， 横杆步60cm3+120cmn+60cm3进行搭设。6.钢管支架扫地杆的设置：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大
7、于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。7.钢管支架剪刀撑的设置 所有支架依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，剪刀撑用483.5mm钢管。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,剪刀撑从顶到底连续设置，搭接头保证不小于60cm，接头卡不少于3个，与水平横杆的夹角宜在4560范围，两剪刀撑不允许自相交，并布置在立杆两侧。所有支架应依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.
8、5m；当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。8.顶部U托安装调平：支架搭设完成后,安装顶面调平顶托进行调平,此时支架顶部要预留1020cm的可调范围, 为标高调整和拆模提供空间。采用水准仪测量顶托顶面标高，四周挂线调整顶面标高与梁底面标高平行。施工过程中,必须严格控制可调顶部U托的螺杆留在立柱钢管内的长度不得少于25cm,避免局部失稳。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,满堂支架纵断面图,XXXX大道延伸段道工程III标段,支架结构横断面图,XXXX大道延伸段道路工程III标段,现场搭设的满堂支架,XXXX大道延伸段道路工程
9、III标段,XXXX大道延伸段道路工程III标段,六.支架预压及沉降观测：1.钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。在施工箱梁前需进行支架预压，预压前将全部碗扣用铁锤打紧。2.按照梁体截面形式模拟实际荷载分布进行预压沙袋布置加载，加载重量为梁体重量的1.2倍。底模铺好后，进行加载，加载过程中，砂袋吊装摆放必须左右对称。采用分级均匀加载，按三级进行，即50%、 100%和120%的加载总重，每级持荷时间不少于10min，每级加载完毕测设支架和地基的沉降
10、量，做好记录。加载全部完成后持荷不小于24h，测设支架和地基的沉降量，若沉降不明显或趋于稳定可卸载。卸载应分级进行，即120%-100%-50%-0%，每级卸载后均持荷时间不少于10min，分别测设支架和地基的恢复量并做好记录。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,沉降观测平面布置图,观测点布设分梁的两端、1/4跨、跨中、3/4跨位置设置，每个断面各设5个观测点，同时对应支架上在地面上同样设置，观测符合规范要求,XXXX大道延伸段道路工程III标段,七、支座安装1.现浇梁支座采用GPZ()盆式橡胶支座。2.支座安装时，先用全站仪精确放样，弹出支座十字线，柱顶钻孔、埋设四脚螺栓，环氧树脂砼嵌孔
11、，支座整体吊装、对位、调平，支座不设预偏量。3.支座安装流程：预留孔清洗支座定位、吊装临时固定支座调平重力注浆撤除临时固定、安装围板。4.支座安装允许偏差：支座中心与主梁中心线偏位 2mm支座顺桥向偏位 10mm支座高程 5mm支座四角高差 2mm,XXXX大道延伸段道路工程III标段,八、模板制作与安装 制作： 1.底侧模均采用18mm厚的竹胶板，内模采用15mm厚的竹胶板，1010cm方木作纵横向肋带，并做成活动销榫式组合模板，便于安装和拆卸，内模顶板每室预留1.01.5m人孔，以便混凝土浇注完成后进人拆除内模。 2.模板与砼接触的表面应平整、光滑。 3.模板转角处做成斜角并用双面胶带夹紧
12、。 安装：1.模板安装必须确保平整，纵、横向拼缝必须在一条直线上，模板拼缝用双面胶面带下夹紧，竹胶板用圆钉沿四周与方木钉牢，铁钉间距不大于30cm。2.安装顺序是：先安装底模，然后安装外侧模，待底、腹板钢筋安装完后再安装内模，最后安装顶板钢筋。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,模板工程施工,XXXX大道延伸段道路工程III标段,模板安装允许偏差：,XXXX大道延伸段道路工程III标段,九、钢筋安装1、安装基本顺序：箱梁底板 腹板隔梁 顶板2、钢筋与预应力孔道波纹管相碰时，可适当调整钢筋的位置。3、钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。4、顶、底板钢筋绑扎时应在上、下层钢筋网之间
13、设置架立钢筋，保证钢筋位置正确和有足够的刚度。5、钢筋保护层所用的水泥垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。6、预应力孔道定位网应预先电焊成型，网格准确，安装时应与四周钢筋绑扎或电焊固定，预应力竖曲段设置10防崩钢筋与钢筋网须绑扎牢靠。,两排以上受力钢筋的钢筋间距： 10 mm 同一排受力钢筋的钢筋间距: 20 mm 钢筋弯起点位置: 20 mm 箍筋、横向钢筋间距: 10 mm 定位网上下左右位置: 6 mm,钢筋安装允许误差：,XXXX大道延伸段道路工程III标段,十、预应力钢绞线制孔及安装 1.钢绞线采用15.2高强度低松弛预应力钢绞线2.塑料波纹管根据要求由厂家供货，波纹管进场时 需认真检查，
14、孔径、刚度须满足制孔要求，使用前进行复验。3.波纹管接头采用套接方法，长度根据施工需要截制 4.在立内侧模板前在波纹管内穿好纵向钢束，或与波纹管配套安装,XXXX大道延伸段道路工程III标段,十一、砼浇筑与养护混凝土浇筑1.浇筑前先检查（底部项目检查基面有无积水及杂物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正确、牢固，分缝材料及止水的安装是否正确，脚手架是否牢固，人员及平仓和振捣设备及工具是否充足等）。2.混凝土浇筑顺序为: a、底板； b、横梁、 腹板；c、腹板补料、顶板。3.砼采用商品砼，混凝土输车运到现场，由砼泵车泵送，采用插入式振动棒进行振捣密实；混凝土浇筑过程中,坍落度控制到14cm18cm。
15、养护混凝土浇注完成后，及时设专人对管道冲水，确保畅通，混凝土初凝后用棉毡覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，24小时派人值班，确保在养生期间混凝土表面常湿润。模板拆除后，梁段内部采用棉毡用钉子或木板支护固定在混凝土面上，用水管喷淋洒水，保湿养护；梁体外侧，采用水管喷淋洒水养护。,XXXX大道延伸段道路工程III标段,十二、预应力施工梁体砼强度达到的85%设计强度、龄期不少于7天后方可张拉。钢束张拉时应以张拉应力和伸长量进行双控制，实测伸长量与计算伸长量之差不能超过6% 1.张拉设备在张拉前，千斤顶、压力表、油压泵系统要按实际工作状态进行配套校验，确定张拉力与仪表读数关系。配套校验的设备分组进行编号，不得混用 2.预应力张拉安装张拉体系前先检查锚垫板、孔道和连接器等，锚口平面必须与管道垂直，锚孔中心要对准管道中心，孔道内应畅通无杂物，钢铰线应能在管内自由滑动，检查合格后，安装千斤顶进行张拉。钢束张拉严格按设计规定的顺序张拉。 3.压浆压浆前为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用高压水冲冼孔道，然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆，压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行，直至出口冒出新鲜水泥浆，其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后，立即进行封锚混凝土施工。 4.封锚 采用与梁体同级砼进行封锚,
