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1、 受控状态:广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心接收部门定人 制定日期文件编号 核人 审核日期文件页数 共 3 页 批准人 批准日期分发部门 技术科、固体剂车间、设备科1 目的指导工人正确操作和维修保养。2 适用范围适用固体制剂车间水泡眼包装工序。3 责任水泡眼包装工序工人按此规程正确操作。机前检查机台上有无异物,有异物应清除。查各传动部位是否正常,各齿轮油盘加润滑油。动箱、附箱体加足润滑油,油位高度应保证凸轮最高面必须浸到油面。(使用 1520机油或代用机油) ,冲裁偏心轮加足润滑油。照工艺要求对机台进行清洗。开电源总开关,接通电源。开变频器电源开关键,将电机转速调至低速运行,
2、按下主电机电源开关,再按主电机点动开关键,观察电机运转方向是否与所示箭头相同,同时检查电机运转情况是否正常。 第 2 页/共 3 页 照机座后面标示牌所示接通进水、出水口,将气泵气管接头接入进口,检查气泵电源是否按要求接通完好。出印刷器中的承墨盘,加入油墨,油墨加入为印刷辊版直径浸入 1/3左右,装上承墨盘,调对位置。下空压机开键,充气后使加热板上升,装好包装材料(塑片和铝箔) ,校正中心位置,放下胶辊压印手柄和抬刀手柄。下加热、上加热、热开键,将所有加热区进行预热。调节好温控仪温度(热封、上加热、下加热使用温度可根据使用材料实际使用温度调整) 。上工作完毕后再观察运行及各部件是否正常,没有发
3、现异常情况,按下主电机运行键,牵引开键,加热板自动放下,并延时 1015秒钟,待塑料片软化后,机器开始工作(延时时间可根据实际情况调节) 。观察成形、印刷、热封、冲裁及运行情况一切正常后,最后打开加料器门放药生产。打开冷却水。行中注意对各润滑点检查加油(如凸轮、齿轮、传动箱及符箱体、裁偏心轮等) 。常注意观察热封温度及时调整达到好的热封效果。闭各加热电源开关,关闭变频电源,关闭主电机电源,关闭总电源。整台机停止运行,关闭汽、水。整机进行清洁,保证整机干净。常保养对传动部件、齿轮、链条等加油,并记录在润滑卡上。月停产后或生产前对传动部件及气动部件进行检查与调试。月停产后或生产前对水泡眼、热封、压痕、滚轮、凸轮、冲裁等部位进行检查与调整和试运行。0小时对润滑系统检查一次,其中包括机油箱,记录在值班记录;每运行 500小时,对传动系统、润滑系统、电气系统进行一次全面检查、维修保养,并记录在设备大中修记录上。 第 3 页/共 3 页 5 训对象:训时间:二小时