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1、生产中心车间管理规章制度为了规范车间生产，提高生产力，降低成本，提升产品质量，以人为本，与时俱进，制定本车间管理制度。1、各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。2、学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照安全操作规程操作机电设备和危险工种。3、作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。4、非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。5、危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。6、各机电操作者在作业前，
2、要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。7、机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障的机械设备。8、严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。9、严禁任何人或单位私自拆卸、破坏各种安全标识和其它安全设施。10、各部门机电设备应制订安全检查制度，指定安全维护人员和实行安全监护责任人制度。11、安全监护人有权依章监督作业，对本安全区域内的违章作业人员不听劝告者，监护人应向人事部申报执罚和当即中止违章者作业。12、安全监护责任人发现员工违章作业应及时制止，安全监护责任人失职
3、者，应追究相关责任。13、每天上班前必须对卷尺、角尺、推刀、自动裁片台进行校准。否则，造成错误按该产品原价赔偿，若半成品不可再利用按售价买单。14、原则是：上不清，下不接。各部门、各工序接收人签字认可。15、上班时间严禁喝酒、穿拖鞋短裤、玩手机、睡觉或干与工作无关的事，否则每次罚 50 元；要佩戴好手套、护腕等劳保用品， 否则每次罚 20 元。16、当月无任何违规违纪（含质量问题） ，班长奖 100 元，员工每人奖 20元。17、余料或剩料必须推到车间外面指定地方分类放好，不分类或未放好每架罚 20 元。18、下班之前要将工作场地打扫干净，关好水、电、气方可下班，否则每次罚 20 元。19、每
4、天安排的生产任务，必须无条件完成（加班也要完成） ，未完成当天任务，当天扣组长 20 元/次，扣职工 5 元/次。如果未完成任务，耽误了客户提货时间，损失部分，扣班组。20、服从安排、听从安排指挥。如果违背不服从者，每次扣 20-50 元。如果安排加班，不服从安排者，扣 20-50 元/次。多次辞退。21、车间不能拖原材料，晚上加班要有管理人员在车间值班。一为安全，二为提高积极性。22、中空、夹胶必须配对，以方便下工序生产。23、必须实行一单一清制。补片分开堆放，不能混放。做到单归单，架归架。24、双边机 10-15 天清洗池里面的玻粉，以免堵塞磨轮水管。25、各班组每天对当天的生产情况如实准
5、确登记，每月汇总上报。并将每天的产量交至车间主任处，方便知道每日产量和哪些客户的产品已完成。26、每月评选最优和最差员工。连续两次或累积三次被评最差员工，将予以辞退。连续三次被评最优员工则增加岗位工资或提拨（岗位工资由公司领导协商） 。27、工资打破平均分配模式，组长和员工间双向考核、组长与车间主任双向考核。组长绩效工资根据考核分数评定，员工的工资由组长根据工作表现分配。每月各班组长，车间主任，厂长，公司主管生产的副总共同参与分配工资。28、新招工人，试用期为 7 天。如果 7 天内自己走的无工资。培训一个月，但是必须为公司服务一年。如果没有干满一年走的，扣回培训费 200-500 元。划片组
6、：划片组：1、 要做到尺寸无误，无单不切裁，若有不清楚的地方要及时与业务部或接单员联系。计算尺寸要精细，尽量先用余料或剩料，裁片成品路达到 98%，杜绝有爆边、沙眼、气泡、划伤等。2、裁片台要保持干净，无粉尘、无玻璃碎屑，否则导致产品划伤，按该产品原价赔偿。若半成品不可再利用按售价买单。3、裁好的玻璃半成品要分类放置好，夹胶、中空类产品要配对放置。量大者专架专放，并点清挂牌，按流程移交生产，并由下一工序负责人签字为准，无下一工序负责人签字产品产量不予计算工资。4、标签与玻璃板面严格一致，流程卡要与相应产品同步，贴错标签造成损失按该产品原价赔偿，若半成品不可再利用按售价买单。5、补片要及时准确裁
7、片，不切裁或不及时切裁导致延误出货或客户退货，造成的损失照价买单。6、切裁镀膜、LOW-E 产品时，戴专用手套，膜面要朝上，严禁划伤，裁好的片要及时移交磨边组。7、定期保养设备并填写好设备保养记录卡 ，不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。磨边组：磨边组：1、磨镀膜、LOW-E 产品时，要彻底清理设备，换干净水，戴专用手套，膜面要朝上，严禁划伤，裁片组所移交板面必须当天磨好，否则，造成的损失照价买单。2、 磨边光亮，边线完整，尺寸准确。磨好的玻璃要按规格码放整齐，量大者单独放置，杜绝有爆边、沙眼、气泡、划伤等，有破损要及时上报补片。不补片或不及时补片导致延误出货或客
8、户退货，造成的损失照价买单。3、6mm 以上玻璃要对照流程卡，一磨一量，一量一勾单，下片要看清标签，不同加工要求产品分类放置。否则造成损失照价买单。4、 经常清理水槽、水箱、吹喷水嘴，防止堵塞水路。运转部分要经常加油保养，电机滑座每星期要加油保养一次并填写好设备保养记录卡 。不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。 5、凡有开孔挖缺的产品，必须严格按照图纸和加工要求去做，若有不清楚的地方要及时与业务部或接单员联系，否则造成损失照价买单。6、钻孔操作台要保持干净，无粉尘、无玻璃碎屑，否则导致产品划伤，按该产品原价赔偿。若半成品不可再利用按售价买单。7、打孔机要定期检修保
9、养并填写好设备保养记录卡 ，不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。 8、清洗机清洗时要根据玻璃的厚度调节螺丝对弹簧的压力在适当的位置上。薄厚板不能混放，大小片玻璃都需垫垫子，玻璃不干净要及时重新清洗。 9、 每天检查有没有充足的水源，水要根据使用情况作更换，输送带要保持清洁。要不定期的进行检修、保养 并填写好设备保养记录卡 ，不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。 10、按流程移交生产，并由下一工序负责人签字为准，无下一工序负责人签字产品产量不予计算工资。钢化组：钢化组：1、 上片时认真核对标签尺寸及加工要求，要做到无单不钢化、不达钢化标
10、准不钢化。下片时要看玻璃是否有弯度和粘贴相对应的标签，并且分类放置。2、 为了发货方便，按客户名单分类放好。客户量大者要专架专放，不准交叉压放，喷砂烤漆等工艺类产品定点摆放，不得与普通玻璃混放。 3、 杜绝有爆边、沙眼、气泡、划伤等，有破损要及时上报补片。不补片或不及时补片导致延误出货或客户退货，造成的损失照价买单。4、 要不定期的对钢化炉进行检修、保养并填写好设备保养记录卡 ，不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。 中空夹胶组：中空夹胶组：1、夹胶产品要根据不同规格、尺寸使用相应胶片（EVA） ，合片要规范，板面干净整齐，标签要在外面，每个真空袋放置要科学合理，否
11、则造成损失照价买单。2、真空袋产品装好后要认真检查，绝对合好，真空表数值要稳定，温度、时间等参数设定符合规定，否则造成损失照价买单。3、夹胶成品要求没有气泡，水清光亮无雾状，边缘无遗胶，出炉产品要用垫片。4、做镀膜、LOW-E 中空时，要彻底清理设备，换干净水，戴专用手套，膜面要朝内，严禁划伤，否则造成损失照价买单。5、中空产品要严格使用客户要求的铝条，合片要标准，四周对齐，清洗干净，丁基胶与弹性胶要饱满，分子筛要适度，表面干净无遗胶。6、中空产品要分客户分类放置，严禁混放，放满的架子要推到指定的地方整齐有序放置，否则每架产品罚 20 元。7、节约材料（分子筛、双组胶、铝条等） ，人为造成浪费
12、照价赔偿。8、机台设备保持干净并按规定流程操作，要不定期的进行检修、保养并填写好设备保养记录卡 ，不保养或敷衍了事造成设备故障，赔偿维修费和误工费，人为损坏将重罚。 出现故障及时报修。工艺车间：工艺车间：1、节约材料，各工序所用耗材必须严格执行使用标准，否则造成浪费照价赔偿。2、工艺产品具有自身特殊性，凡客户订购产品在预定期内出货。延期交货导致客户退货照价买单。3、严格控制产品质量，不合格产品一律不许出厂，出现质量问题照价买单，人为造成并处 50 元-500 元罚款。4、衣柜门、厕所门、淋浴门、吊趟门、橱柜门等产品要求拐尺铬缝，穿尖严密无缝，无掉角。5、彩雕产品色泽鲜艳生动，有较强立体感，雕刻深度分明，不漏雕不错雕。6、各工序所使用机器设备必须定期保养并填写好设备保养记录卡 ，否则造成设备无法正常使用或损坏照价赔偿，人为造成处以重罚。
