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1、焊工大赛技术文件（职工组）焊工大赛技术文件（职工组）企业职工组竞赛内容参照现行焊工二级国家职业标准高级别涵盖低级别要求。一、理论知识一、理论知识1竞赛内容企业职工组：包括机械识图、化学、常用金属材料及热处理、焊接基础、焊接材料、电工、电焊机、冷加工、安全生产和环境保护、质量管理以及相关法律法规等专业基本理论知识；以及不锈钢管焊接、异种钢管焊接、高合金钢大径管焊接、铸铁补焊、铝及铝合金焊接、钛及钛合金焊接、铜及铜合金焊接、新型材料焊接以及焊接生产、焊接技术管理等相关专业理论知识。2试题比重职工组：基本知识约占试卷总分的 20%；专业知识约占试卷总分的 80%。3竞赛时间及试题类型理论知识竞赛时间
2、为 90 分钟，题目类型为单选题、多选题、判断题。4命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。5主要参考资料1） 国家职业标准焊工 ，2009 年 7 月第 1 版，中华人民共和国人力资源和社会保障部制定2） 焊工（基础知识） ，2002 年 6 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版3） 焊工（初级技能 中级技能 高级技能） ，2002 年 9 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版4） 焊工（技师技能 高级技师技能） ，2002 年 10 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版二、技能操作二、技能操作1竞赛内容企业职工组：按图纸要求进行一套组合试件的装配和焊接，接头形式、焊接方法、焊材要
3、求见技术要求附件2竞赛时间企业职工组：360 分钟。3设备1）操作技能竞赛所用设备、设施见表 1。表 1 操作技能竞赛设备、设施序号名称型号规格数量备注1电焊机奥太 ZX7-400(STG )1 台每一工位2CO2气体保护焊机奥太 NBC-350 1 台每一工位3操作架（台）1 套每一工位4供气系统CO21 套每一工位5供气系统氩气1 套每一工位3）参赛选手自备工具参赛选手允许自备以下工具：1) 面罩、手套、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜等） 。2) 锤子、錾子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、尖嘴钳、电动磨光机、挡铁、螺旋夹具等定位工具。4操作技能竞赛规则4.1 竞赛时
4、间规定1) 选手依规定时间，凭竞赛抽签工位号进入工位。开赛迟到 30 分钟及以上者，按自动弃权处理。2) 竞赛开始铃声响，开始焊接。所有试件焊接完成后，选手应举手示意裁判记录操作技能竞赛实际时间，以备成绩相同者排序需要。3) 由于外界原因(电源或其它无法抗拒的因素)而影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。4) 竞赛过程中，选手若需休息、饮水、用餐、上洗手间，一律计算在操作时间内。5) 竞赛时间结束，一律停止施焊，否则该项判废。4.2 试件组对和上架固定规定1) 选手应检查试件是否符合要求。试件一般不予调换，若有异议，由裁判长
5、决定是否更换。2)试件的打磨和组对全部在各自工位上进行。3) 组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。4) 试件在组对过程中如果装错致试件受损，由选手自己修复，不得调换。5) 试件组对时的定位焊均应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。6) 板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，两端不允许加引弧板和熄弧板。7) 管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度10mm。上架固定时，定位焊不准在仰焊位置（即 57 点钟位置） 。4.3 施焊操作要求1) 板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其
6、它层数的方向和打底焊的方向要一致。2) 管对接、管板角接、管管角接在 5G、6G 位置焊接时均应采用两半圆自下而上焊接。3) 试件焊接时的定位高度不得超过 1.2m，焊接过程中（包括焊缝层间清理）不准取下、移动、调整高度或任意改变焊接位置，组合件整体组装成型后试件可以在工作台上水平转动。4) 违反上述规定，该条焊缝判为 0 分。4.4 操作技能其他规定1) 选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在工位装配夹具上试电流；不准在装配夹具上点固试件。2) 施焊过程中如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理） 。不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤
7、） ，否则，该单项按 0 分处理。3) 施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在竞赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该条焊缝按 0 分处理。4) 钨极氩弧焊严禁重熔。5) 电动磨光机除了允许打磨试件和定位焊以外，一律不允许用于焊道（层间）清理和焊缝表面清理。6) 焊条按竞赛规定的规格发放，参赛选手必须按各项目指定的焊条规格进行施焊。若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊条。每场竞赛用剩的焊条、焊丝应及时清理回收。7) 竞赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的外形。清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促
8、选手返工。对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在竞赛监考记录上双方签字。三、竞赛的成绩评定三、竞赛的成绩评定1评定人员决赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。 2评分方法2.1 决赛成绩由理论知识比赛和技能操作比赛两部分成绩组成。理论知识比赛部分，满分为 100 分，占决赛总成绩的 20%；理论知识比赛成绩由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。技能操作比赛部分，满分为 430 分，占决赛总成绩的 80%。2.2 职工组技能操作总分为 430 分，分值组成见表 2。表 2 职工组技能评分组成分值 项目 外观内部单项总分板对接焊缝502502200管对接焊缝
9、50150100K8 角焊缝101010K6 角焊缝156090板端接焊缝152030合计430技能操作总得分换算成百分制后计入个人的技能操作得分。2.3 外观评分标准（见表 3表 9）表 3 厚度 12mm 板材对接焊缝外观检查评分标准明 码： 得 分：焊 缝 等 级焊缝编号 及得分检查项目标准分数 W5标准 （mm）22，33，44焊缝余高分 数8640标准 （mm）11，22，,33焊缝高低差分 数6420标准 （mm）1818，1919，2020焊缝宽度分 数4210标准 （mm）11，22，,33焊缝宽窄差分 数5320标准 （mm）0深度 0.3 长度15深度0.5 长度30深度
10、0.5 长度30咬 边分 数10750标准 （mm）11，22，,33背面凸出分 数3210标准 （mm）0深度 0.5 长度15深度1.2 长度30深度 1.2 长度30根部凹陷分 数3210标准 （mm）01.533角变形量 （偏斜） 分 数4210标准 （mm）优（成型美 观，均整， 细密，高低 宽窄一致）良（成型较 好，均匀， 平直）一般（成型 尚可，焊缝 平直）差（焊缝 弯曲，高 低宽窄明 显）外表面成形分 数7530注：1有下列情况之一者，该焊缝成绩判为 0 分。 违反赛场纪律者； 试件焊缝施焊不完整者； 试件表面或内部出现裂纹、未熔合缺陷及焊接方法错误者； 2试件焊缝表面出现气孔
11、、夹渣或未焊满缺陷之一者，其外观质量评为 0 分，内部仍继续评定。裁判组长签名: 裁判员签名: 表 4 厚度 8mm 板材对接焊缝外观检查评分标准明 码： 得 分：焊 缝 等 级焊缝编号 及得分检查项目标准分数 W1标准 （mm）22，33，44焊缝余高分 数8640标准 （mm）11，22，,33焊缝高低 差 分 数6420标准 （mm）1414，1515，1616焊缝宽度分 数4210标准 （mm）11，22，,33焊缝宽窄 差 分 数5320标准 （mm）0深度 0.3 长度15深度0.5 长度30深度0.5 长度30咬 边分 数10750标准 （mm）11，22，,33背面凸出分 数3
12、210标准 （mm）0深度 0.5 长度15深度1.2 长度30深度1.2 长度30根部凹陷分 数3210标准 （mm）01.533角变形量 （偏斜） 分 数4210标准 （mm）优（成型美 观，均整， 细密，高低 宽窄一致）良（成型较 好，均匀， 平直）一般（成型 尚可，焊缝 平直）差（焊缝 弯曲，高 低宽窄明 显）外表面成 形分 数7530注：1有下列情况之一者，该焊缝成绩判为 0 分。 违反赛场纪律者； 试件焊缝施焊不完整者； 试件表面或内部出现裂纹、未熔合缺陷及焊接方法错误者； 2试件焊缝表面出现气孔、夹渣或未焊满缺陷之一者，其外观质量评为 0 分，内部仍继续评定。裁判组长签名: 裁判
13、员签名: 表 5 板材端接焊缝外观检查评分标准明 码： 得 分：焊 缝 等 级焊缝编号 及得分检查项目标准分数W4W7标准 （mm）11，22， 33焊缝高低差分 数3210标准 （mm）15 （19）15，16 （19，2 0）16，17 （20，21 ）17 （21）焊缝宽度分 数3210标准 （mm）11，22，,33焊缝宽窄差分 数3210标准 （mm）0深度 0.3 长度15深度0.5 长度30深度0.5 长度30咬 边分 数3210标准 （mm）优良一般差外表面成形分 数3210得 分注：1有下列情况之一者，该焊缝成绩判为 0 分。 违反赛场纪律者； 试件焊缝施焊不完整者； 试件表
14、面或内部出现裂纹、未熔合缺陷及焊接方法错误者； 2试件焊缝表面出现气孔、夹渣或未焊满缺陷之一者，其外观质量评为 0 分，内部仍继续评定。3焊缝宽度标准中（）外为焊缝 W7 评分标准， （）内为焊缝 W4 评分标准。裁判组长签名: 裁判员签名: 表 6 K=6mm 角焊缝外观检查评分标准明 码： 得 分：焊 缝 等 级焊缝编号及得分 检查项目标准分数 W8W11W9W10W13W3标准 （mm）677，88，96，9焊角尺寸 （K1） 分 数3210标准 （mm）677，88，96，9焊角尺寸 （K2） 分 数3210标准 （mm）11.522凹凸度分 数3210标准 （mm）0深度 0.3 长度15深度0.5 长度30深度0.5 长度30咬 边分 数3210标准 （mm）优良一般差
