射出成型模具温度控制

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1、1,Chapter 5,射出成型用模具(射出模) Part ：模具溫度控制,2,模具溫度控制,射出成形過程熔膠溫度：150-350 C之間。模具溫度：40-120 C之間，模具溫度越高，改善流動性，促進充填；反之，模具溫度越低，縮短冷卻固化時間 。 冷卻目的均衡冷卻：改進產品品質。有效冷卻：提高生產力。,3,模具溫度控制,塑膠料的物性 射出成形的成形性與成形效率無法兩全模具溫度低，則需增加成形壓力，形成殘留應力，如PC硬質材料，易生龜裂、變形。PA、POM結晶性材料：冷速慢、結晶性好，模溫高則冷卻速度慢。 模具冷卻孔設計要點孔徑大小、冷卻水路的分佈、冷卻液種類及溫度等。,4,模具溫度控制,5,

2、模具溫度控制,6,模具溫度控制,7,模具冷卻與加熱,冷卻液溫度常溫水、冷卻水、熱水或熱油 冷卻目的常溫水：料厚很薄、流動距離長。熱水或熱油：低熔點成形大型成品 冷卻管路配置均勻且高效率的冷卻：冷卻管路大小、數量、配置。,8,型腔表面的溫度分佈,溫度分佈變動越大，殘留應力則越大。 型腔內澆口附近溫度最高。,9,冷卻系統設計原則,冷卻水入口：在模具溫度較高之處。 冷卻水出口：在模具溫度較低之處。 收縮率大的材料，冷卻管路不宜沿著收縮方向。 冷卻管路應沿著成形空間的輪廓來配置。 細長的入子：盲孔套筒或隔版進行冷卻。 間接冷卻：導熱管(heat pipe)。 冷卻水不能有停滯現象。 冷卻水路盡量採用貫

3、穿孔。,10,冷卻管路實例 鑽孔法-1,11,冷卻管路實例 鑽孔法-2,12,冷卻管路實例 鑽孔法-3,13,冷卻管路實例 鑽孔法-4,14,冷卻管路實例 溝槽法-1,15,冷卻管路實例 溝槽法-2,16,冷卻管路實例 溝槽法-3,17,冷卻管路實例 隔板法-1,18,冷卻管路實例 隔板法-2,19,冷卻管路實例 隔板法-3,20,冷卻管路實例 隔板法-4,21,冷卻管路實例 套管法-1,22,冷卻管路實例 套管法-2,23,冷卻管路實例 套管法-3,24,冷卻管路實例 套管法-4,25,冷卻管路實例 間接法-1,26,冷卻管路實例 間接法-2,27,冷卻管路實例 間接法-3,28,冷卻管路實例 間接法-4,29,無流道模具之溫度控制 延長噴嘴,30,無流道模具之溫度控制 滯液式噴嘴,31,無流道模具之溫度控制 絕熱噴嘴,32,無流道模具之溫度控制 加熱流道,33,無流道模具之溫度控制 加熱流道,