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1、第二部分 站库工程,一、土建工程 二、设备安装工程 三、电气安装工程 四、储罐安装工程 五、防腐保温工程 六、成品保护,目 录,土建工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有： 砂石含泥量超标。 砂子掺杂碎砖、石块较多。 土建用水水质不达标。 砖砌块摆放未采取防碱措施。 模板安装尺寸超标、支护不牢固。 模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模。 混凝土表面存在蜂窝、孔洞。 混凝土板缝填充不实。 钢筋绑扎间距超标、直线度超标。 砖砌体纵缝灰浆不饱满。 砖砌体架眼留置不规范。 墙体接茬不好。 预留套管不防腐。 预埋螺栓螺纹不保护。 预埋件钢板不平。 电缆沟施工不规范。,一、土建工程,砂子含泥量超标,普通混凝土用
2、砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006要求天然砂中的含泥量应符合以下规定：,1.砂石含泥量超标,一、土建工程,现场的石子含泥土超标,1.砂石含泥量超标,一、土建工程,2.砂子掺杂碎砖、石块较多,一、土建工程,现场搅拌的混凝土未用洁净水,拌制砼宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。 检验方法,检查水质试验报告,3.土建用水不达标,一、土建工程,地面应铺油毡或塑料防潮防碱。,4.砖砌块摆放未采取防碱措施,一、土建工程,模板安装不顺直，加固措施不当,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载
3、。优秀范例见下图,5.模板安装尺寸超标、支护不牢固,一、土建工程,6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模,一、土建工程,6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模,一、土建工程,6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模,一、土建工程,现浇混凝土跑模严重 振捣不实,6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模,一、土建工程,7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞,一、土建工程,7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞,一、土建工程,7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞,一、土建工程,8.混凝土板缝填充不实,一、土建工程,泵房底圈梁钢筋绑扎箍筋间距超标,9.钢筋绑扎间距超标、直线度超标,一、土建工程,罐基础钢筋绑扎直线度、 间距尺寸超标,9.钢筋绑扎间距
4、超标、直线度超标,钢筋绑扎或焊接必须牢固，为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。优秀范例见下图,一、土建工程,墙构造柱钢筋绑扎间距超标、砖缝灰浆不饱满、架眼留置不规范,9.钢筋绑扎间距超标、直线度超标,优秀范例,一、土建工程,砖砌纵缝灰浆多处不饱满,10.砖砌体纵缝灰浆不饱满,一、土建工程,10.砖砌体纵缝灰浆不饱满,一、土建工程,砖缝灰浆不饱满,10.砖砌体纵缝灰浆不饱满,优秀范例,一、土建工程,脚手架眼留置不规范,11.砖砌体架眼留置不规范,一、土建工程,墙体接茬不好、纵缝超标,12.墙体接茬不好,优秀范例,一、土建工程,13.预留套管不防腐,一、土建工程,地脚螺栓不保
5、护,14.预埋地脚螺栓螺纹不保护,优秀范例,一、土建工程,15.预埋钢板不平,一、土建工程,电缆沟施工杂乱,16.电缆沟施工不规范,优秀范例,一、土建工程,设备安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有： 设备基础坐标与图纸不符。 设备基础标高偏差超标。 设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙。 垫铁没有配对使用。 容器垫铁组布置不符合规范。 动设备垫铁组布置不符合规范。 垫铁安装外观质量差。 容器地脚螺栓的铅垂度偏差超标。 地脚螺栓外露螺纹部分应涂防锈脂。,二、设备安装工程,设备基础中心距偏差超标,1.设备基础坐标与图纸不符,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 354
6、22007 规定： 基础坐标位置X、Y（纵、横轴线） 允许偏差为：20mm,二、设备安装工程,设备安装的基础标高控制不好，设备底座与 基础间隙过大。,2.设备基础标高偏差超标,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 基础各不同平面的标高 允许偏差为：020mm,二、设备安装工程,3.设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 垫铁规格应符合规范要求，垫铁与设备底座应接触良好。,二、设备安装工程,3.设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙,二、设备安装工程,石油化工静设
7、备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 垫铁规格应符合规范要求，垫铁与设备底座应接触良好。,4.垫铁没有配对使用,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。,二、设备安装工程,垫铁没有配对使用，与设备底座没有稳固的接触面。,4.垫铁没有配对使用,二、设备安装工程,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向
8、使用，搭接长度应不小于全长的3/4。,垫铁组布置不符合规范,5.容器垫铁组布置不符合规范,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 垫铁应露出设备支座底板外缘10 mm30 mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定。,二、设备安装工程,6.动设备垫铁组布置不符合规范,石油化工机器设备安装工程 施工及验收通用规范 SH/T 35382005要求垫铁组布置应符合下列规定： a）在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； b）相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结
9、构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500 mm1000 mm；,二、设备安装工程,6.动设备垫铁组布置不符合规范,二、设备安装工程,石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 35382005要求垫铁组布置应符合下列规定：,7.垫铁安装外观质量差,二、设备安装工程,设备地脚螺栓灌浆后不垂直,8.容器地脚螺栓的铅垂度偏差超标,石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T 35422007 规定： 容器类静设备地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000，地脚螺栓与孔壁的距离小于20mm。,二、设备安装工程,9.地脚螺栓外露螺纹部分应采取保护措施,地脚螺栓外露螺纹部分应涂防锈
10、脂。,二、设备安装工程,电气安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有： 电缆埋深不够 电缆铺设不规范 扁铁与大罐搭接面积不够 电气接地扁铁焊接质量差 电缆接线不规范 配电箱零线的压线根数超标,三、电气安装工程,1.电缆埋深不够,三、电气安装工程,电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006规定：电缆沟深度700cm，敷砂盖砖。,电缆铺设不规范,2.电缆铺设不规范,三、电气安装工程,3.扁铁与大罐搭接面积不够,扁铁与大罐搭接面积不够,三、电气安装工程,电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 规定：搭接面应为扁铁宽度2倍,4.电气接地扁铁焊接质量差,三、
11、电气安装工程,4.电气接地扁铁焊接质量差,三、电气安装工程,4.电气接地扁铁焊接质量差,三、电气安装工程,4.电气接地扁铁焊接质量差,三、电气安装工程,电气接地焊接质量较差,4.电气接地扁铁焊接质量差,三、电气安装工程,电气接地焊道应饱满平整，清除焊渣后进行防腐处理。,电缆接线不规范,5.电缆接线不规范,三、电气安装工程,电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006规定：电缆应进行固定顺直，并挂电缆牌。,6.配电箱零线的压线根数超标,三、电气安装工程,电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006规定：压在同一端子上电缆芯线数不能多于两根,7.防爆灯具安装不垂
12、直,三、电气安装工程,电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50209-1996规定：灯具安装应牢固垂直。,电缆套管倾斜超标不规范,8.电缆套管安装质量差,三、电气安装工程,电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006规定：管配线垂直用支撑固定牢固。,罐底板存放未采取措施直接放置在地面。 罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形。 罐壁板组装过程中直接放置在地面，造成弧度改变。 罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范。 罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范。 罐壁板定位焊长度不一，成型差。 罐顶板组装纵向焊缝定位焊长度不足。 焊接时电流过大，导致烧穿壁板。 焊缝成形差。 对
13、接焊缝局部咬边超标。 对接焊缝不连续、不顺直。 焊缝局部余高超标，成型差。,四、储罐工程 储罐安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：,储罐组装前，焊道两侧清理不净。 施焊前，焊道两侧清理不净。 附件安装时定位焊长度不够。 罐壁开孔接管安装质量差 罐底板翘边。 劳动保护安装焊接质量差。 保温角钢安装焊缝与罐壁焊缝重合。 焊疤清理不及时。 焊疤清理不干净。 罐附件焊缝及热影响区飞溅清理不净。 储罐盘梯踏步安装不到位。 储罐整体成形较差，罐壁的局部凹凸变形超标。,未采取措施直接放置在地面,钢板存放区域应平整，下设垫木避免钢板接触地面。,1.罐底板存放未采取措施直接放置在地面,四、储罐工程,措施
14、不当，板变形严重,钢板存放、搬运、吊装过程中应采取合理措施防止钢板变形。,2.罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形,四、储罐工程,措施不当，板变形严重,钢板存放、搬运、吊装过程中应采取合理措施防止钢板变形。,2.罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形,四、储罐工程,罐壁板放在地上随意踩踏,罐壁板平放时应使用弧形架，组装过程中尽量保持直立状态，防止弧度改变。,3.罐壁板组装过程中直接放置在地面，造成弧度改变,四、储罐工程,罐壁组装无间隙、焊疤不清理,4.罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范,注：本条摘自立式圆筒形焊接罐施工及验收规范 GB50128-2005第4.4.2条。,四、储罐工程,壁板坡口
15、处理不当，坡口不平直造成壁板组对间隙超标。,5.罐壁板组装立缝组对间隙不符合规范,注：本条摘自立式圆筒形焊接罐施工及验收规范 GB50128-2005第4.4.2条。,四、储罐工程,壁板坡口处理不当造成组对间隙过大,5.罐壁板组装立缝组对间隙不符合规范,四、储罐工程,6.罐壁板定位焊长度不一，成型差,组对无间隙、定位焊成型差,注：本条摘自立式圆筒形焊接罐施工及验收规范 GB50128-2005第4.4.2条。,四、储罐工程,罐顶板组对定位焊长度不够,7.罐顶板组装纵向焊缝定位焊长度不足,注：本条摘自立式圆筒形焊接罐施工及验收规范 GB50128-2005第4.4.2条。,四、储罐工程,焊接时电
16、流过大，导致烧穿壁板,8.焊接时电流过大，导致烧穿壁板,应严格执行工艺纪律，按照焊接作业指导书进行施焊，严格控制焊接线能量。,四、储罐工程,罐底板三层搭接处焊道成形差,9.焊缝成形差,焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。,四、储罐工程,环缝成形较差、不饱满，咬边超标,10.对接焊缝局部咬边超标,四、储罐工程,罐壁板环焊缝咬边局部未熔合,10.对接焊缝局部咬边超标,对接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不应大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%。,四、储罐工程,11.对接焊缝不连续、不顺直,四、储罐工程,12.焊缝局部余高超标，成型差,注：本表摘自立式圆筒形焊接罐施工及验收规范 GB50128-2005第6.1.2条。,四、储罐工程,13.储罐组装前，焊道两侧清理不净,罐壁组装焊道两侧清理不净,储罐组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净。,四、储罐工程,罐改造施焊时锈、油漆不清理,
