epr系统管理培训课件——生产计划培训

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1、计划管理&能力管理,计划管理概述,预测管理 (Forecast)主计划(Master Schedule)主需求计划(MDS)主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)粗能力计划(RCCP)能力需求计划(CRP),学习目标,管理预测管理主计划在预测和主计划中运用需求类别控制运用粗能力计划确认主计划计划离散的物料需求计划计划重复的物料需求计划运用能力需求计划确认物料需求计划管理计划建议,粗能力计划,计划管理概述(续),订单,主需求计划,预测,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,采购模块,车间模块,BOM模块,库存模块,预测管理,预计将来产品的需求, 以便可以在适当的时间采购和生产适当的数量以满

2、足客户的要求,预测组成的条件物品.时间.预测数量.是否冲减,预测物品的组成计划物品.模型.选项.标准物品,预测物品的期段日,周,月,预测管理,1. 定义预测集(PLNFORECASTSETS) 2. 定义预测控制(INVITEMDEMINE) 3. 定义预测(PLNFORECASTITEM) 4. 定义预测来源清单(PLNFORECASTSOURCE) 5. 装载预测 预测复制(PLNFORECASTCOPY) 生成统计预测(PLNFORECASTLOAD) 6. 维护预测(PLNFORECASTITEM) 7. 冲减预测(PLNFORECASTCONSUME) 冲减天数(向前/向后),习题:

3、定义预测集,定义预测,复制预测,维护预测,主计划(Master Schedules),Oracle物料计划有三个层次的计划主需求计划(Master Demand Schedule) 主生产计划(Master Production Schedule)物料需求计划(Material Requirements Plan),粗能力计划,主需求计划,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,粗能力计划,分析,反馈,分析,反馈,分析,反馈,主需求计划(MDS),主需求计划的需求来源预测/销售订单/其他主计划在主需求计划上的物品主需求计划是预计发运的计划是物品的独立需求包括模型, 选件, 成品, 主要部件生成

4、主需求计划的方式手工输入从预测, 销售订单, 其他主计划装载从其他环境装载,主生产计划(MPS),在主生产计划上的物品主生产计划是预计生产的计划是物品的独立需求生成主需求计划的方式手工输入从预测, 销售订单, 其他主计划装载从其他环境装载,在主需求计划与主生产计划的差异,主需求计划,主生产计划,预计发运的计划,预计生产的计划,需求,供应,MRP或MPS物品,通过主计划装载生成,通过主计划装载生成或MPS处理,MPS物品,在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单定义:(在物品定义中)需求时间栏/ 需求时间栏天数控制的组合装载销售订单且需求时间栏外考虑预测,需求时间栏(Demand

5、Time Fence),销售订单,预测,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载预测仅考虑需求时间栏外,销售订单,预测/销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,需求时间栏(Demand Time Fence),销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,销售订单,销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载预测不管需求时间栏,预测/销售订单,预测/销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载销售订单考虑需求时间栏内,装载销售订单不管需求时间栏,定义主需求计划名称(/PLN/MDS/NAME)输入主需求计划(/PLN/MDS/ITEM)定义来源列

6、表(/PLN/MDS/SOURCE)定义一组需求的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载主计划(/PLN/MDS/LOAD) 来源:特定的主生产计划特定的主需求计划特定预测主需求计划来源列表销售订单组织间的定单 选项:否/所有/相同来源,定义主计划(主需求计划),定义主计划(主生产计划),定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE) 定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求) 定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载/复制/合并主生产计划(/

7、PLN/MPS/LOAD) 复制/合并主生产计划 来源:特定的主生产计划/来源列表 选项:否/所有/相同来源 装载主生产计划 来源:特定的主生产计划/来源列表/销售订单/预测 选项:否/所有/相同来源,定义主计划(主生产计划),定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE) 定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求) 定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载/复制/合并主生产计划(/PLN/MPS/LOAD) 复制/合并主生产计划 来源:特定的主生产计划/

8、来源列表 选项:否/所有/相同来源 装载主生产计划 来源:特定的主生产计划/来源列表/销售订单/预测 选项:否/所有/相同来源,使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产一般通过需求分类区分需求与供应通过需求分类预测通过需求分类制定主计划通过需求分类计算ATP需求分类的应用定义需求分类/ 定义库存参数/ 定义客户信息定义订单类型/ 定义预测集/ 定义主计划名称定义离散作业/ 定义重复计划,需求分类(Demand Class),习题: 定义主需求计划,定义来源,装载主需求计划,定义主生产计划,定义来源,装载主生产计划,复制主生产计划,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,需求的类型 - 独

9、立需求/相关需求,独立需求,相关需求,需求不依赖于其他物品,定义,需求依赖于其他物品,预测和销售订单,由何决定,计划计算时生成,最终物品,举例,子装配,组件,未加工材料,概念,独立需求的物品相关需求的物品两类需求的物品预测独立需求部分 / 计算相关需求部分,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,计划方式,库存,MRP,最小-最大,手工控制,重定货,MPS计划,MRP计划,否,否,是,否,需求类型,两类,两类,一般是独立的,一般是相关的,何时生成,(手头量+定单量) 最小量,(手头量+定单量) 定货点,需求日-提前期,需求日-提前期,生成多少,最大量- (手头量+定单量),经济定货量,需求

10、数量,需求数量,举例,油漆,125#车,发动机,油漆,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,物品的净需求(How Much and When to Order?)总需求独立需求包括预测和销售订单需求相关需求包括计划定单需求和车间组件需求计划接收当前的物品供应,包括车间定单,批准的采购请求和采购定单手头量 仓库里的数量安全库存应付突发需求的数量净需求需求有计划接收,手头量,和安全库存得到总的净需求,计划定单数量 = 需求-当前的供应= (总需求+安全库存)-(手头量+计划接收),离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单,产品X(Lead T

11、ime=2),装配件A(Lead Time=6),组件 1 (Lead Time=5),组件 3 (Lead Time=4),组件 2 (Lead Time=6),1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 /DAYS,MRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,提前期(Lead Times)固定提前期制造时与加工数量无关的时间(例:设置时间)可变提前期制造时随加工数量变化而变化的时间提前期批量 计算提前期使用的定单数量预处理提前期制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)处理提前期制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算

12、处理后提前期采购件接收后所需时间(例:检验时间),处理提前期?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量),离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,提前期(Lead Times) - 续总提前期处理提前期加上预处理提前期累计制造提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期累计总提前期?处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期,装配:制造,子装配:制造,组件:采购,总提前期,累计制造提前期,累计总提前期,处理前提前期,处理提前期,处理后提前期,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,提前期(Lead Times) - 续,制造物品,采购物品,处理前提前期,处理提前期,处理后提前

13、期,到岸日期,到期日期,开始日期,定单日期,提前期偏置(Lead Time Offset)从计划到期日期到计划开始日期,提前期偏置?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量),到岸日期(采购) = 到期日期?- 处理后提前期 到岸日期(制造) = 到期日期,开始日期 = 到期日期 - 提前期偏置,定单日期 = 开始日期 - 处理前提前期,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,定单影响因数计划数等于需求数最小定单数最大定单数固定定单批量固定定单批量增量整数控制,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,计划处理分解:根据BOM结构展开快照:记录所有供应和需求来源的瞬间情况计划:平

14、衡供应和需求从新计算或取消已存在的供应当需求超过供应,建议新的计划定单,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,计划参数考虑采购包括批准的请购,批准的采购定单考虑制造包括标准与非标准的离散作业考虑的仓库从计划开始日期计算或从工序开始日期计算,计划开始日期计算,工序开始日期计算,离散的物料需求计划(MRP) - 基本概念,供应和需求的来源,供应,确定供应和需求的来源,需求,离散作业,离散作业(相关需求),非标准离散作业,非标准离散作业(相关需求),采购请求,预测需求,采购定单,销售定单需求,接收中的采购定单,内部定单,在途接收,手工的主需求计划,在途发运,复制的主需求计划,计划定单,计划定单

15、(相关需求),手头量,备损需求,内部请求,安全库存,离散的物料需求计划(MRP) - 高级概念,时间栏(TIME FENCES)需求时间栏(DEMAND TIME FENCE)计划时间栏(PLANNING TIME FENCE)计划水平线(PLANNING HORIZON)计划运行的当前至未来的一时间段,重计划在更早的日期接收,取消已批准的接收,建议新的定单,重计划在推迟的日期接收,在计划时间栏内,在计划时间栏外,否,否,是,是,是,是,是,是,离散的物料需求计划(MRP) - 高级概念,定单确认(FIRM ORDERS)计划接收的确认手工的控制(包括离散作业和采购定单)计划处理不建议重计划或

16、取消使用输入采购或车间定单确认MRP计划定单的确认手工的控制计划处理不自动删除确认的MRP计划定单使用计划工作台确认,离散的物料需求计划(MRP) - 高级概念,主计划覆盖选项覆盖:所有覆盖:计划时间栏外覆盖:没有物料需求计划覆盖选项覆盖:所有覆盖:计划时间栏外覆盖:没有,离散的物料需求计划(MRP) - 高级概念,安全库存:非MRP计划模式一定时间段内的固定数量用户定义的预测百分比统计方式安全库存:MRP计划模式动态计算安全库存,计划定单数量 = (总需求+安全库存)- (手头量 + 计划接收),安全库存 = (总需求/安全库存天数)* (安全库存百分比),习题: 1-7天内1,2,3,4 的需求为200,安全库存的百分比为25%,安全库存天数为4天,计算1-7天各天的安全库存,

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