机械基础知识综合试题题库

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1、机修工培训资料机修工培训资料一、填空题一、填空题1、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常装拆时，往往采用螺纹联接中的 螺钉 联接。2、齿轮传动的主要失效形式有 轮齿折断 、 齿面点蚀 、齿面磨损 、 齿面胶合 和 轮齿塑性变形 。3、机械系统通常由 原动机 、 传动装置 、 工作机 等部分组成。4、 一对渐开线齿轮正确啮合条件为： 模数相等 、 压力角相等 及 ，齿轮连续啮合条件为：重合度大于 1 。215、 图示减速器中，1 为蜗杆，2 为蜗轮，3、4 均为斜齿轮，主动轴蜗杆为顺时针旋转，蜗轮为右旋，则蜗杆螺旋线方向为 右旋 ，若希望蜗轮 2 和小齿轮 3 的轴向力能抵消一

2、部分，则齿轮 3 的螺旋线方向为右旋 ，齿轮 4 的轴向力方向为 向上 。6、 按轴工作时所承受的载荷不同，可把轴分成 心轴 ， 转轴 ，传动轴 。7、 代号为 7312C 的滚动轴承，内径为 60 mm.8、 螺纹连接中，按其工作原理不同，螺纹防松方法有 摩擦防松 、 机械防松 和 破坏螺纹副关系防松 等。 9、带传动工作时，最大应力发生在 在紧边进入小带轮处 ，带传动的主要失效 形式是 打滑 和 疲劳破坏 。 10、在齿轮传动设计时，软齿面闭式传动常因_ _齿面点蚀 而失效，故通常先按 齿面接触疲劳强度设计公式确定传动的尺寸，然后验算齿轮的齿根弯曲疲劳 强度。11、普通平键的工作面是 两侧

3、面 ；楔键的工作面为键的_上下_面，平键的剖面尺寸 bh 按轴径 d 来查取。12、物体的平衡是指物体相对于地面_保持静止_或作_匀速直线_运动的状 态。 13、物体在作平动过程中，每一瞬时，各点具有 相同的速度和加速度。 14、每转一弧度，由其儿何尺寸计算而得到的排山液体的体积，称为泵的排量。 15、作用叶片泵一般为 定 量泵；单作用叶片泵一般为 变 量泵。 16、液压缸是将液 压能转变为机 械能，用来实现直线往复运动的执行元件。 17、溢流阀调定的是进 口压力，而减压阀调定的是出 口压力：溢流阀采用 内 泄，而减压阀采用 外 泄。 18、流量控制阀是通过改变节流口的 通流面积 或通流通道的

4、 长短 来改变局部 阻力的人小，从而实现对流量进行控制的。 19、换向阀既用来使执行元件 换向 ，也用来 控制 油路。 20、普通碳素钢的屈服点，则钢的牌号为 Q235。 saMP 235 21、质碳素结构钢的含碳量为 45/1000，则钢的牌号为 45 。 22、45#钢的含碳量为 0.45% 。 23、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即 压力控制 、流量控制 、 速度 控制 。 24、滑动轴承采用的润滑方式有 静压 润滑和 动 压 润滑。 25、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和 振动 。 26、绝大多数的润滑油是根据其 粘度 来分牌号的。 27、密封方法可分为静密封和 动密封 两大类

5、。 28、滚动轴承内套与轴的配合一般采用 过渡配合 配合。 29、油雾器的作用是使润滑油 雾化 后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部 件。 30、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法，压铅法和 塞尺法 。 31、最大极限尺寸减去 基本尺寸所得的代数差叫上偏差。 32、在带传动中，弹性滑动是 不可以 避免的，打滑是可以 避免的。 33、V 带的工作面是 两侧面 面。34、 带传动的主要失效形式为 打滑 和 疲劳破坏 。 35、与带传动相比较，链传动的承载能力 大 ，传动效率 高 ，作用在轴上的 径向压力 小 。 36、 在滚子链的结构中，内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用 过盈 配 合

6、，滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用 间隙 配合； 37、链轮的转速 高 ，节距 大 ，齿数 少 ，则链传动的动载 荷就越大。38、 在链传动中，当两链轮的轴线在同一平面时，应将 紧 边布置在上面， 松 边布置在下面。 39、滚动轴承的主要失效形式是 疲劳点蚀 和 塑性变形 。 40、 滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角，各类轴承对允许的偏转角都有一 定的限制，允许的偏转角越大，则轴承的 调心 性能越好。 41、当受载较大，两轴较难对中时，应选用 可移式刚性 联轴器来联接；当原 动机的转速高且发出动力的较不稳定时，其输出轴与传动轴之间应选用 弹性 联轴器来联接。 42、力传递两相交轴间运动而

7、又要求轴间夹角经常变化时，可以采用 万向 联轴器。 43、两轴线易对中、无相对位移的轴宜选 刚性联轴器：两轴线不易对中、有相 对位移的长轴宜选 挠性； 联轴器；起动频繁、正反转多变、使用寿命要求 长的大功率重型机械宜选 齿轮 联轴器；起动频繁、经常正反转、受较大冲击 载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性（弹性）联轴器。44、摩擦离合器靠工作面的 摩擦力来传递扭矩，两轴可在 任何速度时实现接合或分离。 45、自行车的中轴是 转 轴，而前轮轴是 心 轴。 46、传动轴所受的载荷是转矩。 47、在平键联接工作时，是靠 键和键槽侧面的挤压传递转矩的。 48、花键联接的主要失效形式，对静联接是齿面压溃，对动

8、联接是齿面磨损 。 49、 楔 键联接，既可传递转矩，又可承受单向轴向载荷，但容易破坏轴与轮毂 的对中性。 50、半圆键的 两侧面 为工作面，当需要用两个半圆键时，一般布置在轴的 同一母线上。51、钳工是使用钳工工具或钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。机修钳工是使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的人员。52、按用途和特点不同，量具可分为万能量具、专用量具和 标准量具。53、钳工常用刀具的材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金等。54、用锤子打击錾子对金属工件进行切削的方法，称为錾削。 55、刮削精度包括尺寸 精度、形状 精度、位置精度、接触精度、配合

9、精度和表面 粗糙度等。56、研磨的作用是使工件获得很高的尺寸 精度、几何形状 精度和较低的表面粗糙度值。 57、蜗杆传动机构具有降速比大，结构紧凑，有自锁性，传动平稳、噪音小等特点， 缺点是传动效率较低，工作时发热大，需要有良好的润滑。 58、轴承是用来支承轴的部件，有时也用来支承轴上的回转零件，按工作元件间摩 擦性质分：有滑动轴承、滚动轴承，按承受载荷的方向分有向心轴承、推力轴承、 向心推力轴承。 59、螺纹联接基本类型：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。 60、常用键分为：平键、半圆键、楔键、花键。 61、按功能的不同，液压控制阀可分为流量、压力、速度三类。 62、三位四通阀

10、有 3 个工作位，阀体上有 4 个油口。 63、某液压千斤顶，小活塞面积为 1cm2，大活塞面积为 100cm2。当城小活塞上加 10N 力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N 的力. 64、液压油的物理性质主要有粘度和密度。 65、泵的种类很多，归纳起来可分为 容积泵、叶片泵、液体作用泵三大类。 66、机械制图常见的三种剖视是 全剖视、局部剖视、半剖视。 67、螺纹的主要尺寸有 大径、小径、螺距、导程。 68、定位销有 圆柱销、圆锥销 、槽销 三种类型。 69、冷却润滑液有四个方面的作用 冷却作用、润滑作用 、清洗作用 、防锈作用。67、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶、齿条

11、千斤顶、液压千斤顶。 68、游标卡尺的尺身每一格为 1mm，游标共有 50 格，当两量爪并拢时，游标的 50 格正好与尺身的 49 格对齐，则该游标卡尺的读数精度为 0.02mm。 69、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是磨损。 70、齿轮失效的主要形式：轮齿打断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形；71、垫圈的作用是保护被联接件的支承表面、增加支承面积，也有防松作用； 72、减速器是一个独立的闭式传动装置，用来减速及增大转距； 73、减速器按传动类型分为四种：齿轮减速器、蜗杆减速器、行星减速器以及由它 们相互组合起来的减速器； 74、轴承润滑的目的在于降低摩擦功损耗，减少磨损，同时还起到冷却、

12、吸振、防 锈及减少噪音； 75、轴承密封的目的：防止灰尘、水份及其他杂物等进入轴承，同时防止润滑剂流 失； 76、溢流阀的主要功用是控制和调节系统的压力，防止过载，保护油泵和油路系统的安全及保持系统压力的恒定； 77、孔和轴的公差带有标准公差决定大小，由基本偏差决定位置； 78、1 英尺=12 英寸，1 英寸=25.4mm； 79、25H7/g6，该配合基本尺寸 25，基孔制间隙配合，基准孔的公差带为 H7， （H 为基本偏差，7 为公差等级） ，轴的公差带为 g6， （g 为基本偏差，6 为公差 等级） ； 80、形位公差表示符号：同轴度，圆跳动，平面度； 81、画图和视图遵循最基本的投影规

13、律：长对正、高平齐、宽相等； 82、代号为 62308 的滚动轴承，其类型名称为深沟球轴承，内径为 40mm，2 为宽度 系列代号，3 为直径系统代号； 83、带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏； 84、普通三角螺纹的牙形角为 60 度； 85、滚动轴承主要有内圈、外圈、滚动体、保持架组成； 86、机械联轴器分为：刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器； 87、可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合； 88、基本偏差为 a-h 的轴与 H 孔构成 配合； 89、材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。 90、铁碳合金一般有如下几种组织：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。

14、 91、按照碳的质量分数分类，钢可分为低碳钢，其碳含量为小于等于 0.25%；中碳 钢，其碳含量为 0.25%-0.60%，高碳钢，其碳含量为大于 0.60% 钢的特处理工艺主要有正火，退火，回火，淬火等。92、机械制造中常用的长度单位是毫米(mm) 94、游标卡尺、千分尺的主尺上的刻度单位是毫米(mm)。精度为 0.02 的游标卡尺 副尺上每格的刻度值是 0.02 毫米，它的读数原理是利用主尺与副尺每格刻度值的 差来进行读数。千分尺主尺上每格刻度是 1 毫米，副尺与主尺每格错开值是 0.5 毫 米，微分筒上每格刻度值是 0.01 毫米。 95.材料和热处理方法所决定，它的机械性能分别是：3.

15、6 级、4.6 级、4.8 级、 5.8 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级共十个等级。3.6-6.8 所能材 料是低中碳钢，8.8-9.8 级所用材料是中碳钢并淬火与回火，10.9-12.9 所用材料 为中碳合金钢并进行热处理。机械性能等级越高，它的抗拉强度越高。 98、螺纹的种类很多，标准螺纹包括普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹，普 通螺纹包括粗牙螺纹、细牙螺纹，粗牙螺纹的牙距可以不标注 99、普通螺纹的表示：M10 表示普通粗牙螺纹，螺纹顶径为 10mm，M101 表示普 通细牙螺纹，螺纹顶径为 10mm，牙距 1mm，M1280 表示粗牙螺纹，螺纹顶径为12mm，牙距 1mm，长度 80mm。 100、攻丝与套丝：钻普通螺纹底孔用钻头直径的公式为 d0=D-p，其中为 d0钻头直 径，D 为螺纹直径，P 为螺纹牙距。攻 M162 丝钻头直径用 14，攻 M241.5 钻头 直径用 23.5，套丝公式为 d0=d-0.13p，其中为 d0钻头直径，d 为外螺纹大径，P 为螺纹牙距，套 M202.5 的普通粗牙螺杆，直径应为 19.67。 101、螺纹的螺旋线有单头、双头和多头之分，常用的普通螺纹头数是单头，起重 用倒链销紧轴螺纹是双头，螺纹的头数越多，传递速度越高。