企业资源规划题目:XX科技企业资源规划指导老师:谢淑惠

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1、企業資源規劃,題目:XX科技企業資源規劃,指導老師:謝淑惠 班級:夜二技資二甲 學生:陳建福(E9230021)陳勇吉(E9230046)劉倩妤(E9230010)林珍裕(E9230008)林上白歷(E9230040),壹、序論,序 論,XX科技,靠著所有成員的努力。以堅持生產高品質、關心使用者滿意、致力於企業永續創新發展等,經營理念。在產品製造和設計程序上,投注心力,通過嚴格的國際標準認証ISO4001。榮獲超過30項以上,國際級的獎項和認証肯定。在提昇工業領域的相關製程能力上,或持續改善產品性能,精益求精。已成為全球前十大專業顯示器供應商,仍不斷地要求自我提昇,增購全自動化製造設備,拓展生

2、產線。大幅度改進工廠製造效能,增加競爭力。為了給客戶最好的服務,持續執行全公司品質管制,生產線人員進行品管圈活動,落實全面品質管理(TQM),以漸進式的方式導入ERP系統,期許能在品質、成本,效率贏得先機,創造更漂亮的成績,使得公司永續經營,勞資雙贏的局面。,貳、企業資源規劃計畫書,一、企業介紹,公司介紹,xx科技,主要研發設計生產,彩色顯示器、液晶顯示器、液晶電視、電漿螢幕等等產品。 xx科技,靠著所有成員的努力。以堅持生產高品質、關心使用者滿意、致力於企業永續創新發展等,經營理念。今天的xx科技,已經寫下種種值得信賴的卓越記錄。 xx科技,在產品製造和設計程序上,投注心力,通過嚴格的國際標

3、準認証ISO4001。事實証明遠見,XX科技已經榮獲超過30項以上,國際級的獎項,和認証肯定,其中包括 : “PC Magazine EditorsChoice“,the “EPA Energy Star“, the “PC World Best Buy“, “BYTE Magazine Best of Ediors Choice“, and “TCO 92/95/99“ 。,公司組織架構,二、企業導入企業資源規劃目的與目標,企業導入企業資源規劃目的與目標,導入企業資源規劃主要針對生產資源流程瓶頸, 進行生產流程分析,找出不合理的生產流程,進行流程再造,縮短產品生產交期,解決用料混亂,及呆料庫

4、存浪費,三、企業營業流程分析,(1) 目前流程,生產資源運作流程,產銷室 流程,業務接單 流程,採購部 採購流程,工廠-倉庫備料 流程,BOM,工廠-製造課生產 流程,品保部 IQC檢驗流程,開發部 BOM 維護流程,品保部 QA檢驗,出貨 流程,總經理室,開發部 產品開發 流程,品保部 QC檢驗流程,工廠-工程課 流程,業務接單流程,業務部 專案經理,客戶詢價,產品報價 樣品寄送,客戶訂單,產品樣品 目錄,業務部流程:客戶詢價,由業務專案經理寄送樣品及報價資料給客戶,訂單決定前諮詢總經理室及開發部就利潤及產品型式功能決定訂單,待總經理確認訂單簽約後由業務專案經理填寫,產品需求單,交由產銷室安

5、排生產計畫。,確認接單,客戶資料,產品需求單,產銷室流程,產銷室流程,產銷室流程:依據業務部產品需求單,擬定生產計畫,利用生產連絡單,通知倉庫備料準備交付製造課生產。,產銷室,產品需求單,確認 生產計畫,生產線 產量資料,生產連絡單,單位主管協理,倉庫備料 流程,倉庫備料流程,倉庫備料流程:接獲產銷室生產連絡單後,倉庫依據BOM就生產前備料,整理出不足的用料清單,發出用料需求通知單通知採購部購料,另一方面發出領料通知單,會知製造課領料。,工廠-倉庫,生產連絡單,確認 備料,產品 BOM,1.領料通知單 2.用料不足購料單,採購購料流程,採購購料流程:接獲倉庫用料不足購料單通知後,採購部決定就價

6、格及交期向適當的零件商購料,且發出入料通知單會知品保部-IQC準備入料檢驗。,採購部,用料不足 購料單,確認 採購用料,零件供應商 資料,1.採購單 2.入料通知單,1.零件供應商,IQC檢驗流程,IQC檢驗流程:依據入料通知單,針對零件商交付的零件用料,依據零件規格書採用一定比率抽檢,確保零件品質,零件用料檢驗OK後,交付倉庫入庫。,品保部 IQC,入料通知單,確認 檢驗,零件規格書,1.入庫通知單 2.檢驗不核格退料單,1.入料倉庫,2.退料回廠商 重新入料,製造課流程,製造課流程:接獲倉庫領料通知,向倉庫領生產用料,安排生產線生產,依產品生產作業書生產,產品生產過程由品保部-QC作產品檢

7、驗控制品質。,製造課,領料通知單,確認 生產,產品 生產作業書,1.產品檢驗單,品保 QC檢驗流程,QC檢驗流程,QC檢驗流程:針對生產線產品檢驗, 若發現有品質障礙(產品不良率過高)立即向工程課反應,由工程課分析是否為作業不良,電路設計,零件品質等問題點,若產品不良率太高或有產品安全等品質障礙時QC會知品保主管有權要求生產線暫時停止生產,優先改善問題點。,品保部 QC,單位主管 課長,產品檢驗單,確認 檢驗,產品初驗 規格書,1.產品QA驗貨單 2.產品不良單,1.QA檢驗 流程,2.退至工程課 維修,QA檢驗流程,QA檢驗流程:針對生產線產品作終檢,以一定比率抽檢方式,檢驗項目較為詳細,終

8、檢OK後產品入成品倉裝貨櫃出貨至客戶,若終檢不良判退,則退回生產線REWORK。,產品QA驗貨單,確認 檢驗,產品全驗 規格書,1.成品入庫單 2.產品不良判退單,1.成品出貨 流程,工程課流程,工程課流程:維修不良品,就產品質問題分析是否為作業不良,電路設計,零件品質等問題點,若為作業不良要求生產線改善,若為電路設計請開發部改善,若為零件品質則請IQC重點檢驗且請零件商改善。,工程課,產品不良單,確認 維修分析,產品 設計書,1.維修記錄 2.不良原因改善單,2.1 開發部ECN設計 變更流程,開發部ECN變更流程,開發部ECN變更流程:依工程課發出之不良原因改善單,針對不良點作對策進行設計

9、電路修正,發出ECR會知客戶認可,後發出ECN變更BOM。,開發部,工程課 不良原因改善單,確認 不良原因分析,產品 設計電路圖,1.工程電路變更需求(ECR) 2.工程電路變更(ECN),資料中心變更,客戶認可,(2) 流程改造,產品生產資源流程瓶頸,1.依目前生產流程,由產銷室安排生產計畫再由倉庫開始啟動整個生產流程,生產線,採購部等其他部門僅能被動得知預計購入的用料及預計生產的產品無法預先進行生產準備工作或準備工作時間延誤(不同產品切換生產之準備工作)。2.開發部變更BOM,倉庫備料,採購部購料,生產線等部門用料變更過程混亂,或造成原用料無法使用(呆料),購料時程不足,生產變更不及等問題

10、。3.入料IQC檢驗不合格退料,造成生產延誤。4.生產線工程品質障礙開發部ECN工程變更,緊急變更用料缺料,或用料取得時間過長。,生產資源流程檢討,依據生產流程產生的瓶頸觀察,主要是產銷室、採購部、倉庫的運作流程未能及時配合生產用料的調度,造成生產線時常缺料,影響生產進度延遲。企業資源規化遴選小組與ERP顧問人員討論的結果,針對現有資源流程進行流程再造。,生產資源運作流程改造,生產資源運作流程改造,1.工廠倉庫,僅作單純物料管理,針對產品需求單備料,取消不足的用料清單,發出用料需求通知單的運作,改由採購部門由ERP系統得知購料清單。 2.ERP系統導入前,由倉庫整理呆料、庫存料,由開發部,採購

11、部,業務部研議消化庫存料,或轉賣倉庫呆料。 3.導入ERP系統時,倉庫僅結餘生產線維修用料,使系統開始運作時,採購購料可根據業務訂單數量依BOM購料(購料清單)。,採購購料流程改造,採購購料流程:業務單位產生產品需求單後,採購部依據MRP系統產出之購料清單決定就價格及交期向適當的零件商購料,且發出入料通知單會知品保部-IQC準備入料檢驗。,採購部,確認 採購用料,零件供應商 資料,1.採購單 2.入料通知單,1.零件供應商,產品需求單,流程更新,BOM,產銷室流程改造,產銷室流程:依據業務部產品需求單,依各生產線產能狀況擬定生產計畫,利用生產連絡單,通知製造課生產。,產銷室,產品需求單,確認

12、生產計畫,生產線 產量資料,生產連絡單,單位主管協理,工廠-製造課生產流程,流程更新,倉庫備料流程改造,倉庫備料流程:接獲業務部產品需求單後,倉庫依據BOM就生產前備料,備料完成發出領料通知單,會知製造課領料。,工廠-倉庫,產品需求單,確認 備料,1.領料通知單,流程更新,BOM,(3) ERP模組選擇,ERP模組導入選擇,針對流程再造的分析,計劃先期導入ERP系統之 物料管理、採購模組、倉庫之物料管理及採購 流程。 以上各模組為生產流程的瓶頸所在,因此選定上述模組導入,以改善生產流程。期許能降低 公司的營運成本,增進公司競爭力。,四、企業資源規劃 系統導入,(1) ERP軟體評選方式,企業資

13、源規劃導入遴選小組,1.總經理室:協理李鼎立 2.開發部:產品經理陳忠耀 3.產銷室:專員于家慶 4.新竹廠:製造課課長李佳全、倉庫股長林美惠、 工程課專員李國治 5.採購部:採購經理李恆霖 6.業務部:業務經理李嘉欣 7.資訊室:課長李記勝、專員吳建安 8.品保部:QA股長李進勝、QC股長李琮仁、 IQC股長葉建雄,企業資源規劃導入遴選小組組織架構,開發部,總經理室 協理李鼎立,工廠,ERP顧問公司,產銷室,品保部,採購部,業務部,資訊室,(2) ERP導入程序方式,ERP導入程序,本次ERP導入計畫,未避免過度變動公司現有運作,若ERP流程再造導入不理想,或未達預定目標,而使公司營運受影響

14、,因此,採取部分模組先行導入,每兩週評估成效,六個月評定實施成效。 ERP實施成效結果,由總經理室決定是否進行第二次流程再造,繼續導入其它模組。,(3) ERP績效評估方式,生產規劃 專案服務說明書,工作需求,需依本公司提供之生產資源運作流程圖(如附件一)進行分析及規劃。 需依本公司提出之問題進行規劃及建議(含軟體及硬體)。 提供系統操作使用手冊。 提供系統教育訓練課程(不得少於十六小時)。 需提供免付費障礙維修服務電話。,廠商資格,領有ERP進階規劃師執照 領有營利事業登記證,營業項目載有資訊服務者 營業稅繳稅證明,期 限,建置施工期限: 自簽約日起至九十四年十二月三十一日止 履約期限: 自

15、施工期限完成驗收後起算三年。,經費分析,請廠商詳列填寫經費分析表。,服務建議書,服務建議書撰寫內容以中文橫式由左至右繕打(專有名詞得以英文並加註中文說明),裝訂格式統一為A4規格(不得以活頁方式裝訂),建議書內容須編有頁碼並製作目錄索引,封面註明專案名稱、廠商名稱。 服務建議書之內容除上述工作需求中所列項目要求之工作內容及問題點須詳明外,另應包含以下項目:,廠商能力與實績。 針對本案所提工作需求內容提列具體建議建置及製作計畫(含軟體及硬體)。 系統維修保固支援及故障排除能力等計劃。 經費分析。 附加服務。 其他。,招標方式(1/6),本案依採購法第廿二條第一項第九款辦理,並準用最有利標評選優勝廠商辦理議價方式決標。 一、本案採分階段辦理,分廠商資格審查、綜 合評選、議價三階段辦理。 二、廠商資格審查部分:針對參加業者送達各項資料加以核對審查。 三、服務建議書評審方式(總計1000分):資格審查後隨即舉開評審委員會。,

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