国内外氯乙酸生产现状与发展趋势

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1、国内外氯乙酸 生产现状与发展趋势,梁 诚,氯乙酸是一种重要的有机精细化工原料,广泛应用于农药、医药、染料、油田化学品、造纸化学品、纺织助剂、表面活性剂、电镀、香料香精等领域。随着技术进步和发展,氯乙酸新的应用领域逐渐得到开发,氯乙酸生产与市场前景非常看好,目前我国已经成为全球氯乙酸主要的生产国与消费国之一。,国外生产概况,2006年全球氯乙酸生产能力约为718kt/a,产量约为610kt,其中北美地区生产能力为44kt/a,占全球总生产能力的6.1%;西欧地区生产能力250kt/a,占34.8%;日本生产能力为50kt/a,占7.0%;中南美洲生产能力6kt/a,占0.8%;中东欧生产能力为1

2、0kt/a,占1.4%;中国生产能力占300kt/a(国际咨询机构报告数据,中国能力统计偏小),占41.8%;其他国家和地区生产能力为58kt/a,约占8.1%。,2005年全球消费情况,2005年全球氯乙酸消费量约为577kt左右,其中北美洲消费量为59.5kt;欧洲消费量为163.9kt;中国250kt;其他亚洲国家77.9kt;中南美洲19.5kt;大洋州6.2kt。,全球主要生产企业及能力,美国氯乙酸消费结构及预测 kt,%,国外氯乙酸主要用于生产羧甲基纤维素(CMC)、PVC热稳定剂巯基乙酸2,4-二氯苯氧基乙酸(2,4-D)等。西方发达国家和地区消费比例如下:,西欧氯乙酸消费结构及

3、预测 kt,%,其他国家氯乙酸消费情况分析,日本2005氯乙酸消费结构大致为,CMC消费量约为14kt,约占总消费量的48.3%;巯基乙酸消费量为5kt,约占17.2%;氰乙酸消费量为3.5kt,约占12.1%;其他领域包括医药、农药、表面活性剂等消费量为6.5kt,约占22.4%。北美地区加拿大需求完全依赖进口,墨西哥尽管有一套氯乙酸生产装置,但是无法满足国内需求,每年仍有30%左右需求依赖进口;中南美地区近年来消费量快速增长,大约80%的需求依赖进口,主要是进口中国产品,2005年中国出口的8kt的氯乙酸主要去向是哥伦比亚和阿根廷等国家;中东欧地区目前80%左右的需求也主要依赖进口,原来波

4、兰的Brzeg Dolny地区有一套5kt/a氯乙酸装置,于2000年被关闭,中东欧主要进口西欧氯乙酸产品;韩国没有氯乙酸生产装置,近年来进口量在1.7-3.3kt之间,产品主要来自日本、印度等;中国台湾每年消费氯乙酸约为0.3-0.5kt左右,其中主要是表面活性剂的需求,产品来自中国大陆和日本等国家。,国内生产概况,2000年-2006年我国氯乙酸产量及消费量均快速增长,2000年我国氯乙酸产量150kt,2006年增加到490kt左右,年均增长率21.8%。目前国内生产厂家50余家,部分企业中小型迫于竞争压力关闭生产装置,而有些地区又新建一些大中型生产装置。,华东地区氯乙酸主要生产企业及能

5、力(kt/a),国内其他地区氯乙酸生产企业及能力(kt/a),其他地区氯乙酸生产厂家及能力(kt/a),国内地区产能比例,2006年国内氯乙酸总计产能为489.1kt/a,按开工率60%计,2006年产量约为300kt左右。国内产能按地区比例见下图:,生产工艺技术比例,目前国内生产工艺主要采用醋酐催化氯化法和硫磺法生产,其中硫磺法生产占比例较大。目前国内生产装置醋酐法和硫磺法所占比例见下图:,新建装置情况,2007年国内仍有部分企业计划新建或扩建氯乙酸生产装置,目前已经开始建设或者计划建设的装置有:河北晋州市合泰化工 原厂址搬迁后,新建氯乙酸年设计产能为1.5万吨,一期工程为0.75万吨,预计

6、2007年9月开车。 开封东大 原0.6万吨硫磺法生产装置,新建2万吨醋酐法项目计划在10月份投料运行。 盐城同泰化工 该厂在盐城阜宁县化工园区新建2万吨氯乙酸装置,其中一期1万吨(硫磺法工艺)计划在今年年底试车。 江苏金浦北方氯碱 原0.5万吨氯乙酸生产能力,计划建设2万吨氯乙酸新项目,该工程隶属该厂的烧碱、PVC一体化项目之中,具体投产时间尚不明朗。随着这些装置建成投产,预计2008年我国氯乙酸的总生产能力将达到565kt左右。,国内氯乙酸生产格局,我国氯乙酸市场目前已经形成了河北、江苏、山东等生产基地,目前国内主要消费地区为浙江、江苏、山东、河北等省份,沿海省份和河南成为主要流通地。河北

7、是国内传统氯乙酸生产省份,中小型企业众多,多采用硫磺法生产,有的自用生产中间体,大部分企业生产商品销售;山东省有两家醋酐法生产企业,产品主要自用或者供当地企业消费;江苏有两家大型生产技术水平比较高的企业,其中格林艾普主要商品量销售,阿克苏部分供给毗邻企业生产CMC,随着盐城精细化工业发展,近年来盐城地区建设众多小规模硫磺法生产装置。华中地区生产规模较小,其中河南地区是氯乙酸产品的流通地。西南地区是我国氯乙酸行业的起源地,当地除有一家醋酐法氯乙酸生产企业外,其他企业全部为硫磺法生产,随着行业格局的不断转变,当地纯氯乙酸生产企业萎缩严重,现存企业多以氯乙酸配套下游产品生产为主,而且受剧毒化学品铁路

8、运输影响,产品销售半径有限。其他地区氯乙酸生产能力较小。,2006年价格走势,2007年价格走势,近年来我国氯乙酸及其盐和酯的进出口统计 t,美元,2006年国内氯乙酸消费结构,2006年国内产量约为300kt左右,其中扣除净出口量外,国内消费量约为285kt左右,消费结构大致为:农药及中间体消耗量约185kt左右;羧甲基纤维素 ,45kt左右;医药及中间体,25kt左右;染料及中间体,12kt左右;其他领域消耗约18kt左右。,氯乙酸主要下游产品介绍,氯乙酸作为重要的精细化工中间体,主要用于合成农药、羧甲基纤维素、医药、染料和一些有机合成领域。其中在农药领域主要用于合成草甘磷、氧化乐果等品种

9、;医药和染料领域,主要是以氯乙酸为原料合成的氰乙酸甲酯、氰乙酸乙酯、氯乙酸酯和盐类,进一步合成多种医药、染料品种,另外部分农药也是以此酯或盐类为原料。在有机合成中可以合成多种重要的精细化工中间体。,羧甲基纤维素,羧甲基纤维素是以精制棉为原料,在氢氧化钠和氯乙酸的作用下生产的一种纤维素醚。其工业生产方法按醚化介质的不同可分为水媒法和溶媒法两大类。在碱化和醚化反应过程中以水作为反应介质的方法叫做水媒法,用于生产碱性低档CMC,在碱化和醚化反应中,加入有机溶剂作为反应介质的方法,叫做溶媒法,适用于生产中高档CMC,这两种反应都是在捏合机中进行的,属于捏合法工艺,是生产羧甲基纤维素的主要方法,现国际上

10、还开发出两种非捏合法生产工艺,分别是淤浆法和溶液法,前者已实现工业化,而后者仍处于实验阶段。,2005年我国部分羧甲基纤维素生产企业 t/a,主要生产企业 生产能力泰兴斯比凯可特种化学品有限公司 5000 计划扩建到15000t/a丹尼斯克(张家港)亲水胶体有限公司 10000山东安丘雄鹰纤维素有限责任公司 8000河南濮阳濮中化工有限公司 2500(油田专用)张家港一星日化厂 6000上海赛璐璐厂 8000 苏州益民化工厂 5000重庆力宏精细化工有限公司 9000江阴恒达化工有限公司 2500(造纸专用) 深圳吉田化工有限公司 5000 上海青东化工厂 5000(洗涤等工业用) 洛阳市富苑

11、精细化工有限公司 3000泸州北方侨丰化工有限公司 7000 河北文安县盛源纤维素厂 2000胜利油田钻井东胜化工厂 3000(油田用)济南成港纤维素有限公司 3000(食品级)洛阳市孟津县汉陵精细化工厂 5000(工业级)枣庄市宏维化工有限公司 5000(造纸用),目前采用国内CMC技术生产消耗 精制的棉绒或者浆淿 -纤维素含量 98%, DP 500-2000 消耗不清,不同企业不太相同 乙醇 含量95% 消耗 320kg/t 氢氧化钠 42% 消耗120kg/t 氯乙酸 多氯化物在0.5%以上 消耗 40kg/t 盐酸 31% 消耗70kg/t 主要生产企业为张家港和泰兴的合资企业,目前

12、国内部分企业计划建设CMC装置,比较值得关注是泸州北方化学工业有限公司、美国赫克力士公司、江苏飞翔化工有限公司合资组建的赫克力士天普化工有限公司,该公司由上述3家公司按442的比例出资组建,在泸州市和张家港拥有两个生产基地,目前甲基纤维素产量9000吨,2010年产业规模将扩大到4万吨。,农药,氯乙酸可以合成20余种农药,主要品种有:草甘膦、 2,4-D 、乐果、氧化乐果、2,4-滴丁酯、2-甲-4-氯、2,4,5-涕、1-萘乙酸、对氯苯氧乙酸、2-萘氧基乙酸、敌稻瘟、喹硫磷、稻瘟灵、苄嘧磺隆、氯嘧磺隆、吡嘧磺隆、毒死蜱、甲草胺、乙草胺、克草胺、杀草胺等。其中消耗量大最主要的农药品种为草甘膦。

13、,草甘膦,草甘膦是高效、低毒、灭生性苗后除草剂。近年来,由于转基因作物的扩大种植,市场需求迅速增长,已连续多年占据世界农药销售额的首位。2004年全球草甘膦消费量已接近40万吨,据专家预计全球草甘膦的需求量将以年均15的速度增长,到2010年需求量将达100万吨。中国已经成为草甘膦生产和出口大国。2005年产量估计在1112 万吨左右,国内草甘膦市场容量已经突破3.5 万吨。到2006年我国草甘膦原药生产能力达到26万吨,2006实际产量16-18万吨。我国草甘膦的生产路线主要有甘氨酸法和IDA法,其中甘氨酸路线产能约占80%,现全国草甘膦原药生产企业达三十多家。,草甘膦部分新建和扩建装置情况

14、,近年来,我国掀起了一股草甘膦热,原草甘膦生产厂家纷纷扩产,另一些企业纷纷将产品转向这一领域。浙江新安化工集团股份有限公司是全球第二大草甘膦制造商,目前产能为5万吨年左右,2005年控股了镇江江南化工厂,目前正在扩产,预计到2010年可达到10万吨年。安徽华星化工股份有限公司,草甘膦原有5,000吨草甘膦原药,2006年建设IDA法10,000 吨/年草甘膦原药生产装置,已于2007年四月上旬竣工投产。另外,2006 年7月28 日,安徽华星化工股份有限公司与阿根延ATANOR Sociedaden Comandita por Acciones在安徽省合肥市正式签署了合资合同书,在华星化工工业

15、园内投资设立安徽华星-阿丹诺化工有限责任公司。合营公司注册资本1,600 万美元,建设“年产40000 吨双甘膦项目”和“年产10000 吨2,4-D 酸原药项目”。四川福华集团原有甘氨酸法草甘膦产能1500吨,2006年投资2.8亿元的1万吨/年草甘膦经过1年的建设,于2007年7月项目主体厂房和设备安装现已完成,正式进入投料试生产阶段。江苏省南通江山农药化工股份有限公司,投资扩建15000吨IDA法草甘膦于2007年6月完成,加上原来的甘氨酸法草甘膦,共有30000吨产能。浙江金帆达化工有限公司原有12000吨草甘膦生产装置,由于环保原因,现只有6000吨的产能。但在湖北宜昌投资兴建了湖北泰盛化工有限公司,拟建年产2万草甘膦项目,首期6000吨草甘膦生产线现已竣工投产。该公司于2007年8月,投资10000万元,建设年产10000吨亚磷酸二甲酯、年产10000吨双甘膦。 中化上海公司与江苏安邦在淮安投资建设10000t/a草甘膦装置,目前项目协议已鉴,进入土建阶段。福建三农今年初扩建了其生产装置,扩建后装置能力将达到12000t/a。,

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