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1、浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 1 页 共 26 页浙浙工工院院毕业毕业设计设计2011 届届糖果罐盖塑料模具设计糖果罐盖塑料模具设计学生姓名学生姓名 王宾 学学 号号 070204354 分分 院院 材料分院 专专 业业 材料成型与控制 指指导导教教师师 刘尹龙 完成日期完成日期 2011.05.18 浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 2 页 共 26 页糖果罐盖塑料模具糖果罐盖塑料模具设计设计摘摘 要要 本文主要讨论糖果罐盖塑料模具设计的相关知识。本文涉及到糖果罐盖制件的分析，注射机的选择，浇注系统的设计，成型零部件工作尺寸的计算，成型零部件刚度和强度的计算，脱模机构的设计，合模
2、导向机构的设计，推出机构的设计，产品的后处理等方面解释说明。另有零件图，能清晰的反应模具内的各个机构，理想地实现了设计要求，模具的寿命长，生产出的制件稳定、美观并，能在生产实践中取得了很好的经济效益。关关键词键词 分析 设计 计算 校核浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 3 页 共 26 页目目 录录引言 4设计说明书 5第一章 塑料制件的分析 51.1 制件的形状及用途分析 51.2 分析制件材料的性质 61.3 制件成型初步分析 9第二章 注射机的选择 112.1 初步选择注射机 112.2 最大注射量的校核 12 2.3 注射压力的校核13 2.4 开模行程校核132.5 锁模力的校核
3、14第三章 浇注系统的设计 153.选择浇注系统 153.2 浇注系统设计原则 153.3 浇注系统的组成 153.4 主流道的设计 15 第四章 成型零部件工作尺寸的计算 19五五五 强度校核-成型腔壁厚的计算 .22 第六章 脱模机构的设计 24 6.1 结构设计 246.2 脱模力的计算 25 第七章 合模导向机构的设计 27浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 4 页 共 26 页总结 28致谢 29参考文献 30引引 言言随着科学技术和社会生产的迅速发展，人们对制造业所使用的材料提出了越来越高的要求。由于塑料具有质量轻、比强度高、耐腐蚀、防震、隔热、隔音以及具有良好的绝缘性和可塑性并
4、易于成型，塑料的制品得到了越来越广泛的应用。模具是工业生产中使用极为广泛的基础工业装备。在各行业中，60%80%的零件都要依靠模具成形，并且随着近年来这些行业的迅速发展，对模具的要求越来越迫切，精度越来越高，结构也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产的技术的高低，已成为衡量一个国家产品的制造水平的重要标志。现代模具的特点，一是量大面广，品种繁多，如 70%以上的汽车、拖拉机和机电产品的零件，80%-90%的塑料制品，60%-70%的日用小五金及一些消费都由模具生产；二是作为批量生产，模具在提高经济效益方面
5、起着关键性的作用；三是模具生产影响到产品开发、更新换代和发展速度，因为人们对工业的品种、数量、质量要求越来越高，为适应产品更新，必须转向多品种小批量生产，这就需要快速、经济地浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 5 页 共 26 页制模；四是模具的成本占产品成本 20%左右，其使用寿命影响到产品成本，五是模具向大型化、复杂化、精密化和自动化发展。为了降低模具生产成本，增加效益，保证高质量，在采用先进设备和制造工艺的同时，必须在提高模具寿命方面不断地做出努力。注塑模注塑模设计设计名称：糖果罐盖 材料：PP 质量：33.5g注射机：ZYZY200 型第一章第一章 塑料制件的分析塑料制件的分析 .
6、制件的形状及用途分析制件的形状及用途分析该制件为糖果罐的盖子，制件要求有良好的尺寸精度和机械性能， 对表面的质量要求较高，无熔接痕，表面平整光滑，尽可能避免冷疤、 云纹、缩孔、凹痕等缺陷。该制件特征列表如下：材料质量体积水平投影面积ABS15.3x219.64x2(cm3)608.3572mm2 .2 分析制件材料的性分析制件材料的性质质ABS 的主要特性的主要特性ABS 具有较强的综合性能，ABS 塑料为无定型料，一般不透明。ABS 无毒、无味，成形塑件的表面有较好的光泽。ABS 具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电性能；具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。但是，在大
7、气中老化性较差。浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 6 页 共 26 页ABS 的成型工的成型工艺艺性能性能（1）使用前的准备ABS 的吸湿性和对水分的敏感性较大，在加工前要前行充分的干燥和预热。不单能削除水气造成的制品表面烟花状气泡带，而且还有助于塑料的塑化，减少制品表面的色斑和云纹。ABS 原料水分要控制在 0.3%以下。干冬季节，干燥温度为 75800c,料厚层厚度为2030mm，干燥时间为 23h，夏季雨水天要在 80900c 下干燥 48 个小时。表面要求光泽的塑料须长时间预热干燥达 816 小时。此外，还要根据原料产地、储存、和运输状况，对于干燥条件适当调整。ABS具有较好的染色
8、性，一般采用浮染法。原料要加入紫外线吸收剂和抗氧化剂，以提高耐老化度。（2）ABS 的成型温度控制ABS 是无定性材料，分解温度为 2700c，耐热性不是太好。因含有橡胶成分，过高的成型温度并会使流动性增加，相反会引起橡胶分解，流动性降低。同时，长时间的高温作用会造成降解，交联和炭化。所以成型时应严格控制温度在允许范围内。对柱塞式料筒温度应控制在 1602300c，螺杆式料筒温度应控制在 1602200c，喷嘴温度在1701800c 范围内。ABS 成型易取高料温、高模温，但料温过高易分解。对精度较高的塑件，模温宜取 50600c，对高光洁度，耐热塑件，模温宜取浙江工业职业技术学院毕业设计说明
9、书第 7 页 共 26 页60800c。较高的模具温度，制品外表面能够达到较光洁，可以避免合模线和陷坑等不良现象，减少制品变形，但收缩率较大。一般的模具温度应尽可能低些。（3）注射压力的确定原则注射压力的大小主要取决于制品的结构和壁厚，一般控制在60120Mpa。壁薄流道较长，流动阻力较大时，注射压力可高至130150Mpa。壁厚，浇口截面较大，流动阻力小时，注射压力可略底些。提高注射压力可以提高 ABS 制品的光泽度。注射过程中，保压压力的大小，对制品的表观质量和银丝状缺陷都有较大的影响。压力过小，塑料收缩大，与型腔表面脱离接触的机会大，在温度较高时，制品表面易雾化。压力过大，塑料型腔表面摩
10、擦作用强烈，容易造成黏模。所以一定要调整配好保压压力和保压时间。保压压力为注射压力的 30%60%。保压控制得越低越好，保压最高时可 1.5Mpa。螺杆前进速度采用慢速，一般不 0.550.65m/s。（4）注射速度的确定ABS 采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时，塑料容易分解，甚至烧焦，从而在制品上出现熔接缝，光洁度差，及浇口附近的物料发红等缺陷。但在生产调制品或复杂制品时，还是要保证有足够的注塑料。（5）收缩率：0.4.%（6）制件精度：ABS 塑料有 3、4、5 三种精度等级，我们取 4 级精度。（7）表面光洁度：浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 8 页 共 26 页塑料制品
11、的表面光洁度，除了在成型时从工艺上尽可能避免缩孔、凹痕等疵点外，主要由模具光洁度决定。一般模具表面光洁度要比塑料制品高 1级。因此制件外表面取 Ra0.8m，内表面取 Ra3.2m。（8）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料成型工艺参数：料筒温度喷嘴温度/模具温度/注射压力/MPa注射机类型后/中/前/ 18019050701501701801902002107090螺杆式成 型 时 间注射时间/s保压时间/s冷却时间/s成型周期/s螺杆转数（r/min）3551551515403060 后 处 理 方 法温度/时间/ h备 注红外线烤箱700.31原材料应干燥 0.5h 以上1.3 制件成型
12、初步分析制件成型初步分析分型面：指分开注射模取出塑件的界面，是其定模和动模两部分的接触面或瓣合式注射模的瓣合面。分型面的结构、类型及其位置的选择与设计是注射模设计工作中非常重要环节，因为它不仅直接关系到注射模结构的复杂程度，而且对制件的成型质量和生产操作等问题都有很大的影响，主要应考虑以下几点：塑件外形最大轮廓处；有利于塑件顺利脱模；保证塑件精度要浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 9 页 共 26 页求及外观质量要求；便于模具加工制造有利于排气；综合以上几点考虑以制件底面处为分型面。成形工成形工艺艺： ：1.注射成型工艺过程（1）预烘干装入料斗预塑化注射装置准备注射注射保压冷却脱模塑件送下
13、工序（2）清理嵌件、预热；清理模具、涂脱模剂放入嵌件合模注射2.成形机类型：螺杆式密度：1.021.05g/cm3计算收缩率：0.30.8%预热温度：80850c预热时间：23h料筒 后段：1501700c中段：1651800c温度 前段：1802000c喷嘴温度：1701800c模具温度：50800c注射压力：60100Mpa成形 注射时间：2029s高压时间：05s浙江工业职业技术学院毕业设计说明书第 10 页 共 26 页冷却时间：20120s总周期：50220s螺杆转速：30r/min适用注射机类型：螺杆式、柱塞式均可后处理方法：红外线灯、烘箱温度：700c时间：24h说明：该成形条件为
