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1、第二章 现场品质管理的基本要素,5、环境的管理 环境的改变： 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化,地物明朗化人规范化 5S是一种行动。藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。,5S 活 动 强 调,5S是企业品性的标志(企业的势),5S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: 员工主动遵守规定； 员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态是否一目了然； 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲； 员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。,不战而屈人之兵并非简单打扫卫生,5S一旦被作为现场管理的“宗教”（
2、教条）被长期坚持（虔诚地去重复）的话，那么就会为现场管理带来意想不到的巨大效益,环境沉默的管理者！,6、方法的运用 法 文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准管制标准及检验标准，包括： a.程序/法规b.作业指导对过程参数的监控对产品的检验c.检验标准d.不合格品的处理e.重大问题的处理f.紧急情况的处理g.换线换模时的作业准备与验证 若没有在以上规定则工程就变得不明确无统一规则作业时各自为政; 致使产品品质恶劣参差不齐 以上即是“在程序中创造品质“,第二章 现场品质管理的基本要素,6、方法的运用 1) 制造流程的规划a.过程流程图 b.场地布置图（Layout） c.FMEA
3、 d.QC工程图控制计划e.工装模具准备f.作业指导书g.检查基准书,作业方法的管理,作业指导书的确认 是否为最新版？ 方便合理吗？（流程和图示如何） 看得懂吗？ 员工明白吗？,第二章 现场品质管理的基本要素,6、方法的运用 2)作业标准及其影响有关作业标准 a.作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。 b.作业标准化将现场重复发生的工作写成文字作成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。 c.再现性可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和预测。 d.因行业与生产方式不同，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、
4、管制标准四种。,6、方法的运用 2)作业标准及其影响有关作业标准 因行业与生产方式不同，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。 技术标准 作业指导书 检验标准 管制标准,作业标准,检验标准之例,第二章 现场品质管理的基本要素,6、方法的运用 2)作业标准及其影响好的作业标准 a.现场人员看得懂 b.不懂的人会操作,检讨一下目前贵组织使用作业标准,第二章 现场品质管理的基本要素,6、方法的运用 作业标准及其影响作业标准类修订 常碰到下列情境，标准即须修订 产品规格变更或设计变更 机械、器具、装置变更 原材料变更 发现原标准不妥或错误时 依照原标准操作困难时 发现
5、更佳方法或其它技术 超出管制界限经求证须修订时,执行三化,流程化（从头到尾流程化） 明晰化（工作内容明晰化） 操作化（明晰内容操作化）,模糊（虚泛词）管理与量化管理,产品品质不良的四大环节 设计品质问题 工程技术品质问题 制程品质问题 管理支援品质问题,第三章做好制程品质管制的四大环节, 错误不良的设计,不可能有好产品 复杂的设计,导致高成本、低品质 经常变更设计，使制程混乱，容易出错,设计品质对产品品质不良的影响, 缺乏作业标准 错误或不适合的作业标准 缺乏正确可信赖的生产工具 缺乏正确的检验标准,工程技术品质对产品品质不良的影响, 进料品质形同虚设 生产计划粗糙、多变、松紧不一 管理不当，
6、领导统御不力 仓储管理不良,管理支援不良对产品品质不良的影响,制程品质不良对产品品质的影响 作业标准管理 不会 制程能力管理 不能 制程品质稽核 不当 品质意识与品质责任管理 不愿,做好制程品质管制的四大环节,4、解决制程品质不良的对策（一） 问题 分析 对策1新进员工 1派工适任 不会 2. 不适任 2给予标准3. 教导不良 3做好教导,做好制程品质管制的四大环节,做好制程品质管制的四大环节,4、解决制程品质不良的对策（二） 问题 分析 对策1缺乏或用错工具 1流程规范化 不能 2误解标准 2作业标准化3缺乏防呆 3动作简单化4纯粹疏忽 4工具愚巧化,4、解决制程品质不良的对策（三） 问题
7、分析 对策1进料不良 1防止不良进入 2前制程问题 2设备保养与预警 不当 3设备精度 3三不原则4错误指令5标准有误,做好制程品质管制的四大环节,做好制程品质管制的四大环节,4、解决制程品质不良的对策（四） 问题 分析 对策1管理问题 1品质评比 2组织问题 2QCC活动 不愿 3缺乏压力 3基层干部训练4缺乏激励 4 公司制度定期讨论修订5对事不对人6 建立责任归属,第四章 高效易用的管理工具,1. 查检表 2. 层别法 3. 柏拉图法 4. 特性要因图(因果图、鱼骨图) 5. 散布图法(正、弱正相关；负、弱负相关；无相关；曲线相关) 6. 管制图法(计数值；计量值管制图) 7. 直方图法
8、(柱状图) 8. 分布图法 9. 实验设计 10. 推移图法,一、常见工具介绍,11. 抽样计划 12. 品质成本 13. 制程流程图 14. IE方法,QC手法使用率,查核表 85.5% 管制图 80.6% 柏拉图 80.3% 直方图 79% 抽样检验 79% 特性要因图 77% 散布图 30.6% 层别法 27.4%,何 谓 查 检 表, 查检表是以简单的数据，用容易了解的方式做成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用, 记录用查检表目的在收集数据资料，做进一步统计整理用 点检用查检表目的主要在检查事物/务的功能运作状态，或检查问题用,一、查检表的种类,
9、记录用检查表决定所要收集的数据及希望把握的项目；决定查检表的格式；记入记号并整理成次数分配表。 点检用查检表将需点检的项目逐一列举出来，并空出要记入记号的空栏；检点有顺序要求的需注明编号；必须检点的项目，尽可能分类层别。,查检表的制作步骤,不良要因别调查的查检表,：外观不良 ：尺寸不良 ：材料不良 ：加工不良,看所检查的数目的集中程度,(那一位置的查检记号最多。),是否从某时期开始急速地增加（或减少）？,0,5,0,5,A,B,餐厅食品营业记录表,练 习 题,一、查核表 问题1 在下列文句中的（ ）内，各有两个名词，请选择正确的打“” （1）查核表是指，订定新计划、搜集各项数据资料后，为防止看
10、错或漏看（检查项目、数字）所使用的，只要（检查、核对）一下，就能（简单、概算地）看出结果，所作的表和图。（2）不良要因调查用查核表是指，依（要因别、特性值别）进行（检讨、层别）查核，调查不良品是如何发生的，亦即找（要因、现象）所使用的。（3）查核表的检核方法是，尽量避免填写文字和（手法、数字），力求简单以方便查核。另外，为了把许多数据集中在1张查核表上，、等记号分开使用，或用颜色区别，如此一来，数据的具体（对策、内容）更能轻易表现。,二、层 别 法,分层次以观察差距、平均或倾向 分开比较，发现不同 分类便于理解,层别法的作用, 发现问题问题显在 明确问题缩小范围 原因分析掌握要因 提出对策对策
11、评价 效果确认前后比较 检讨及标准化追踪效果,层 别 法 层 别 角 度（一）,人员： 男女、老少、学历、资历、班组、熟练度 时间： 早、中、晚、日期、周、月、开始、终了 设备、工具： 型号、制造厂、新旧、台别 材料： 供应商、产地、等级、批号、时间,层 别 法 层 别 角 度（二）,工作条件： 温湿度、压力、转速、时间、包装方式 制品： 品种、批号、规格、新旧 环境： 阴晴、风雨、照明、潮湿干燥等 不良项目： 依不良现象如裂痕、 破损、污点,使用层别法的注意事项, 层别角度的选择依目的考虑 收集数据之前就应明确层别角度 层别时勿将两个以上角度混杂分类 层别法需配合其它QC手法来运用, 柏拉图
12、是根据所汇集的数据，按某一角度作适当分类，依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。,三、何 谓 柏 拉 图,二八法则与ABC重点管理法,20%的原因产生80%的结果 80%的原因产生20%的结果,占080%的问题为A类问题 8090%的问题为B类问题 其余的问题为C类问题,重要的少数与次要的多数 抓 大 放 小,决定不良的分类项目，最好不要超过六项一般先从结果的分类，洞悉问题点所在，进一步为了采取对策，再依原因别绘制柏拉图结果的分类：不良项目别，工程别原因的分类：材料别，机械别，设备别，作业者别 决定数据收集期间，并且按照分类项目收集数据 记入图表纸并且依数据大小排列画出柱形 点上累积值并用线连
13、结 记入柏拉图的主题及相关资料,柏拉图的制作方法,柏 拉 图,60 50 40 30 20 10,抱怨件数,100%80%60%40%20%,累计比率%,柏 拉 图 范 例,60 50 40 30 20 10,抱怨件数,100%80% 74% 60%40%20%,累计比率%,N67 88年,客户问题没有解决,回应客户太慢,品质问题,交货延迟,新产品推出慢,其他,某公司的产品品质状况不好,经常被客户抱怨,总经理要求品管部提出改善方案。品管主管调阅了近半年的客户抱怨资料,发现客户抱怨次数分布如下:黑点5次,形状不良14次,混装1次,贴错标示1次,无品管签名1次,颜色不符21次,条形码不符1次,外箱无编号1次,数量不符1次,包装不良3次,色差1次。假设你是这位品管主管,请用柏拉图分析上述问题,并指出目前最重要的改善项目为哪一项或几项?,练习题,30,60,90,120,(个),33,32,31,30,100%,50%,阿郎 文山 志宏 立本,作业员别不良数柏拉图,不良品数,累积比率,100%,50%,30,60,90,120,(个),40,30,25,16,星期别不良数柏拉图,不良品数,累积比率,15,周一,二,五,三,四,100%,50%,5,10,15,20,(个),8,6,4,阿朗先生的星期别不良品数柏拉图,不良品数,
