箱涵施工细则

《箱涵施工细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱涵施工细则（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、箱涵施工实施细则箱涵施工实施细则一、总则一、总则箱涵的施工工艺、施工技术较为复杂，且内在外在质量要求较高。施工中必须做到“内实外光、线条顺直、棱角分明” ，树立创精品、优质工程的意识，为确保其内在质量满足设计及规范要求，特制定此细则，各施工队必须严格遵照执行。二、施工前准备工作二、施工前准备工作1、施工技术人员必须熟悉图纸，了解现场情况，准确的把握设计意图，将设计与现场相对照，如有不符及时反馈信息，并作调整，以保证建成的箱涵充分发挥其应有功效，了解相应段落内的软基处理情况。2、编制详细的施工组织设计、施工方案（重点编制砼的浇注工艺，宜采用砼搅拌车运输，汽车式砼输送泵浇注；同时周密组织混凝土浇注

2、顺序、支架的支撑及采用的模板。模板宜采用厚度不小于 15的竹胶板）以及作业指导书，检查各班组现场配备的人员、设备是否满足施工及进度的要求。3、掌握原材料的报验情况，把好原材料的质量关，合格的材料，要求标牌，不合格材料不允许出场。4、试验人员做好混凝土配合比，计量装置要标定。5、技术人员要对拟用于箱涵的模板进行检查，对于变形或不满足洁面要求的模板，不允许使用。6、测量工程师必须准确提供使用的水准点、导线点、对箱涵的轴线控制点进行复核。7、对现场原有沟渠、道路改移后贯通情况进行检查，各班组在现场应设置警示牌。8、各班组应对施工现场进行规划，组织有关人员参观学习，做至现场文明施工。三、过程控制三、过

3、程控制、测量、放样1、基坑开挖必须按设计图纸要求放样施工，项目部自检后，必须报监理组复检，确认合格后，方可进行下道工序。2、基础完成后，要求对基础的轴线偏位、几何尺寸、标高等进行复核，确保通道轴线、平面尺寸标高的准确性。3、箱涵箱身部位、模板安装结束后，对其结构尺寸、流水面标高、顶面高程、净空高度进行检查。、钢筋加工及安装1、技术人员通过自检，目测，试验等方法对钢筋的原材、焊条及焊接件的质量进行检查。以达到有效控制的目的。2、钢筋绑扎结束后，对钢筋的型号、尺寸、根数、间距以及位置进行检查，各班组必须严格按照设计要求进行绑扎。3、确保保护层厚度，裸露部分砼必须采用塑料垫块，对予埋件认真检查，确保

4、位置、数量的正确。4、钢筋焊接严格规范要求，搭接长度受拉区35d，受压区25d，焊接要求焊缝饱满，无烧伤，无咬边，无裂缝，无焊瘤，焊渣要求清除，焊缝长度单面焊接要求10d，双面焊要求5d，并注意一同一截面内接头不超过 30%，接头与接头之间35d，且不小于 50cm。5、检查钢筋绑扎后的钢度，必要时对骨架加以支撑，以确保钢筋在砼浇筑过程位置的准确。、模板加工及安装1、对于批准使用的模板，定期进行检查，对于因使用造成变形表面光度降低不满足要求的模板，不得使用。2、模板安装结束后检查模内尺寸，相邻模板高差、表面平整度、大面平整度、轴线偏位缝口密封等，并对支架，支撑的稳定性，刚度进行检查，确保砼浇筑

5、过程中不跑模，不胀模。3、箱梁箱身模板制作安装过程中，对于内模及翼样外侧模板必须使竹胶板，竹胶板在安装时后背必须与钢模紧密接触，板缝之间拼装要求紧密，必须有防水材料填满，相邻模板高差要求小于 2mm，对于其大面平整度进行检查，防止模板安装时出现局部翘曲，确保“棱角分明，线条直顺” 。对于模板表面光洁度，满足“镜面效果”的要求，对于模板支撑钢度、稳定性进行验算并检查，确保支架不变形。4、内外侧模板采用对拉螺杆加固，拉杆直径间距应满足施工要求，为了防止拉杆穿过模板处跳砂或漏浆，造成色差，各班组应用相应的防水材料密封，保证砼的外观质量。5、砼浇筑过程中现场专业人员检查模板，发现问题及时汇报和处理。6

6、、砼强度达到 2.5Mpa 后，方可开始拆除侧墙等不受力模板，强度达到设计强度 70%以上，跨 4m 以下的承重模板方可拆除，跨度大于或等于 4m 的承重模板强度大于高度强度的 75%方可拆除。拆除时注意保护棱角不被碰伤。、砼浇筑及养护1、掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是否满足施工要求，确保浇筑过程连续有序进行。2、对原材料进行检查，合格后方可在浇筑时使用。3、换算施工配合比，并检查配料的计量装置是否完好准确，以保证砼的强度满足设计要求。4、砼连接面要求凿毛处理，并冲刷干净，以保证两次浇筑的砼紧密结合。5、浇筑过程中严格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼，坚决不允

7、许使用。6、砼入模时倾落度不宜大于 2m，大于 2 米时应采取相应措施，使之满足要求。7、控制砼振捣过程，振捣器严禁接触模板， 、钢筋或予埋件，不可漏振或过振。8、浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。9、砼拆模后及时检查外观质量，对于缺陷的修补必须得监理组及市高指的同意后方可进行。10、砼浇筑结束后及时进行养护，并作检查，避免砼因养护不及时或不到位引起强度的降低。四、试验四、试验1、复核砼配合比，并对原材料进行自查。2、在现场按 1 组/班抽取试块并对砼坍落度进行检测，并按规定的频率制作试块，做好标识，送养护室养护。五、施工日记记录的内容五、施工日记

8、记录的内容记录好结构名称、位置及检查基坑、钢筋、模板浇筑过程控制详细情况，并记录多次检查坍落度的数据，浇筑过程中出现的问题和解决的方法，做好外观评定记录。六、箱涵使用表格六、箱涵使用表格1、工程检验认可书（B-5）2、工程报验单（A-11）3、中间检验申请单（A-10）4、分项工程现场检测记录表（C-1-40）（施工单位、监理单位各一份检查内容以创优评定为准）5、现场混凝土结构模板现场质量检验单（C-2-7）6、混凝土基础现场质量检验报告单（C-2-6）7、钢筋加工及安装现场质量检验报告单（C-2-21）8、混凝土浇筑申请单（C-2-5）9、箱涵现场质量检验报告单（C-1-29）10、水泥砼试

9、件抗压强度记录表（D-34）箱涵施工工序、检测、职责表箱涵施工工序、检测、职责表承包商：责任人监理组：施工前准备检测 项目审查开工报告、施工方案、 审批施工配合比、检查所有 进场材料、机械、模板承包商：责任人监理组：测量放样检测 项目复核结构物各控制点标高、 轴线中心偏位情况承包商：责任人监理组：挖基、砂砾垫层检测 项目基坑尺寸、垫层厚度承包商：责任人监理组：箱底钢筋检测 项目检查钢筋的直径、间距、数 量以及几何尺寸、保护层、 钢筋的焊接是否符合图纸的 要求。承包商：责任人监理组：箱底模板检测 项目几何尺寸、支撑强度、刚度、 稳定性、缝隙处理、轴线承包商：责任人监理组：箱底砼浇注检测 项目检查

10、施工配合比，材料清洁 度，施工工艺，检查塌落度， 进行全过程控制，抽取砼试 件承包商：责任人监理组：箱身、顶板钢筋检测 项目检查钢筋的直径、间距、数量 以及几何心尺寸是否符合图纸 要求，对保护层、钢筋的焊接承包商：责任人监理组：箱身、顶板模板检测 项目对模板光洁度、大面平整度、 线型以及模板、支架强度、 刚度、稳定性、缝隙处理、 轴线承包商：责任人监理组：箱身、顶板砼浇 筑检测 项目检查施工配合比，材料清洁 度，施工工艺，检查塌落度， 进行全过程控制，抽取砼试 件承包商：责任人监理组：洞口建筑检测 项目进出洞口、与上下游沟渠连结 圆顺、流水畅通，铺砌质量符 合要求承包商：责任人监理组：回填检测

11、 项目压实度工序质保实施细则工序质保实施细则(涵工程涵工程)项目、工序名称质量主要内容检测规定责任人 二、涵 钢筋成捆或成盘，每捆（盘）均有出厂牌号，每批有质保单，弯曲 180无 裂皮，无严重锈蚀皮；袋装水泥有品牌、标号、日期、厂名、不结块不破损； 沥青油毛毡成卷不破损；麻絮为萱麻、连续缠绕不成团，无纺土工布完好符 合规格 350g/m2要求。各种材料均有出厂质保单。原材料质量必须检测并符 合要求。原材料必须分别堆放，立牌识别。检查出厂质量检验资料，督促承包人提 交同一生产厂每批钢筋 60 吨，主筋拉力 冷弯可焊性检测报告；督促承包人提交 同一生产厂每批 200 吨水泥标号检测报 告；必要时抽

12、查。目测、符合技术规范道路工程师 试验工程师1、材料石料饱水极限抗压强度60Mpa，含泥量1%（粗）3%（细） ，针片含量 15%（粗） ；砂细度模数 2.33.7，含泥量3%。每施工单位、每一山场检测一组试验工程师2、定位（测量放样）涵位中心桩，轴线桩偏位5cm，中心桩高程2cm每涵必查，签发认可单测量工程师3、开挖基坑平面尺寸满足涵身垫、基层施工及端翼墙基础施工；坑底标高2cm，基坑 开挖后，如有软土地基处理需打粉喷桩要求同“土石方路基工程第 10 条”每涵检查道路工程师4、铺垫层材料规格、长宽厚不小于设计要求目测，认为应抽检时抽检道路工程师5、浇筑砼底板材料规格、级配，长宽厚及中心位置、

13、轴线、纵坡符合设计，沉降缝顺直， 位置符合设计，填料正确，周边及平面整洁与沟渠（道路）顺接简测，认为应抽检时抽检道路工程师模板：材质及尺寸按设计要求，外侧光泽一致，支撑牢固不变形，中轴线不 偏位目测道路工程师钢筋：规格、直径、根数、间距、焊接、保护层每道必查，不少于 2 处，签发认可单道路工程师 砼浇筑：必须机拌机振、检查级配及坍落度符合设计；沉降缝位置正确顺直、 填料饱满，与底板沉降缝一致。养生。简测道路工程师6、浇筑砼墙及板(固 结板) 浇筑砼墙（简支板）砼级配，砼强度 Rn1.15R，Rmin0.95R每涵抽查一组（3 件）试验工程师 预制：模板、钢筋、砼浇筑，同上述 3.5 条7、预制

14、、安装简支 板安装：支座型式，不得脱空；中心线位，板端偏角，绞缝填塞，均符合设计 要求，板底缝不错牙。简测道路工程师8、八字墙（或一字 墙）注意墙下基层质量、模板不变形，材质及尺寸按设计要求，外表色泽一致。简测道路工程师9、涵前铺砌外表平整，不得串水，厚度符合设计,施工缝填料饱满简测道路工程师 10、涵渠（路）连接按设计长度、宽度、厚度施工、通道内路面符合设计，平顺不积水目测道路工程师 按设计图施工，机械夯15cm 一层，两侧填土必须对称施工简测道路工程师11、涵侧回填密实度设计要求每五层各侧检查 2 点试验工程师12、验收按部标表 7.2.2 及表 7.3.2试验、测量、驻地监理联合检查签发认 可单