金属焊接与切割作业安全技术培训班讲义

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1、金属焊接与切割作业 安全技术培训班讲义,2008年9起特别重大生产安全事故,河南9.21 37人遇难 广东9.21 44人死亡 黑龙江9.20 31人遇难 四川9.13 51人遇难 山西9.8 271人遇难 山西8.1 41人遇难 广西7.21 36人死亡 山西6.13 36人遇难 山东4.28 72人死亡,第一章 焊接安全,有关概念 安全第一 预防为主 综合治理 有关法律法规与法律制度 职业道德,安全是人类生存和发展活动永恒的主题,有关概念 危险 系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 安全 生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 安全条件 安全状况 危险源 重大危险源

2、长期或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 事故 造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 事故隐患 本质安全 安全生产 劳动保护 职业安全卫生 安全生产管理,安全是相对的,危险是永存的,事故是可以预防的,事故按伤亡人数或直接经济损失可划分为 (1)一般事故 亡1-2人或重伤1-9人,或损失1000万元以下 , (2) 较大事故 亡3-9人或重伤10-49人,或损失1000-5000万元(3)重大事故 亡10-29人或重伤50-100人,或损失0.5-1亿元,(4)特别重大事故 亡30人以上或重伤100人以上,或损失1亿元以上。

3、 2004年 事故803571起,亡136755人;重大事故115起,亡1670人;特别重大事故14起,亡186人。2005年 事故71.19万起,亡12.71万人。2006年 事故618632起,亡109143人。2010年 事故36.34万起,亡7.95万人。 近几年安全生产事故总体现状 工矿企业事故发生总数呈下降趋势,事故发生次数多、事故伤亡人数多,事故发生率远高于美、英、日等工业化国家,重大事故和特大、特别重大事故多发和死亡人数多是安全生产事故的一大特点。 我国特种设备事故发生率是发达国家的5-6倍。,特种作业人员未取得特种作业操作资格证书不得上岗作业,特种作业 在劳动过程中容易发生伤

4、亡事故,对操作者本人、尤其对他人和周围设施设备的安全有重大危害的作业。 特种作业人员 从事特种作业的人员。 特种作业的范围 电工作业,金属焊接与切割作业,起重机械(含电梯)作业,企业内机动车辆驾驶,登高架设作业,锅炉作业(含水质化验),压力容器作业,制冷作业,爆破作业,矿山通风作业,矿山排水作业,矿山安全检查作业,矿山提升运输作业,采掘(剥)作业,矿山救护作业,危险物品作业,及经国家有关部门批准的其他的作业。 取得特种作业人员操作证者,每2年进行1次复审。 特种作业人员操作证由国家统一印制,地、市级以上行政主管部门负责签发,全国通用。,安全第一,预防为主,综合治理,安全第一 就是在生产经营活动

5、中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终把安全放在首要位置,优先考虑从业人员和其他人员的人身安全,实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下,努力实现生产的其他目标。 预防为主 就是说对安全生产的管理,主要不是在发生事故后去组织抢救,进行事故调查、处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态。虽然人类在生产活动中还不可能完全杜绝安全生产事故的发生,但只要思想重视,预防措施得当,事故是可以大大减少的。 综合治理 就是综合运用经济、法律、行政等手段,人管、法制、技防多管齐下,并充分发挥社会、职工、舆论的

6、监督作用,实现安全生产的齐抓共管。 安全生产方针的含义 1.突出“以人为本”思想。2.安全第一相对于生产而言,矛盾时先解决安全问题。3.“辩证统一”处理好安全与生产关系,“繁忙”更“安全”。4.强调“预防为主”。5.确定事故责任,包括行政、民事和刑事责任。,安全生产法律法规与法律制度,安全生产法 2002年6月29日九届全国人大第28次常委会通过,11月1日起施行。我国第一部关于安全生产的专门法律。根本宗旨保护从业人员应享有的保证生命安全和身心健康的权利。实行属地管理的原则。法律地位最高。 五项权利 知情、建议权,批评、检举、控告权,合法拒绝权,遇险停、撤权,保(险)外索赔权。另外获得劳防用品

7、权。 四项义务 遵章作业,正确佩带和使用劳防用品,接受生产教育培训,安全隐患报告。 特种作业操作资格证(安全生产培训合格证), 特种作业资格证(技术等级证)。 劳动法 1994年7月5日八届全国人大第8次常委会通过,1995年1月10日起施行。立法目的是为保护劳动者的合法权益,调整劳动关系,建立和维护适应社会主义经济的劳动制度,促进经济发展和社会进步。 职业病防治法 立法目的是为预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进经济发展。 工伤保险条例 生产安全事故报告和调查处理条例 生产安全事故隐患排查治理暂行规定 作业场所职业健康监督管理暂行规定,安全生产法律法规与法

8、律制度,安全生产监督管理制度 监督为广义上的监督既包括政府及其有关部门的监督,也包括社会力量的监督。 生产安全事故报告制度 (1)事故隐患报告(2)生产安全事故报告原则:及时准确、客观公正、实事求是、尊重科学。 事故应急救援与调查处理制度 (1)应急救援要求:组织预案,建立体系,建立组织指定人员,保证器材设备正常运转。(2)调查处理制度,坚持“四个原则”和“四不放过”(原因、性质不查清,防范措施不落实,责任者和职工群众未受到教育,责任者未受到处理)。 事故责任追究制度 “责任面前人人平等”,责任人员包括生产经营单位中的直接责任人员和负领导责任的单位负责人,政府及有关部门负领导责任或有失职、渎职

9、情形的有关人员。2005-2006年我国处理11起重特大事故共涉及到行政人员283人,其中移交司法机关117人,包括省级2人、地级28人、县级62人。,安全生产法律法规与法律制度,特种作业人员持证上岗制度基本条件 (1)工作认真负责,遵章守纪;(2)年满18周岁;(3)初中以上文化程度;(4)按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格;(5)身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。技术要求(1)所有从事焊割作业人员应具备能够正确佩用个人劳防用品,熟练检查焊割设备保护性接零(地)线,操作焊接及辅助设备,进行焊割作业烟尘、有毒气体、射线等的现场防护操作,在作业前后对工作场地及周

10、围环境进行安全性检查并排除不安全因素,选用消防器材。(2)气焊与气割作业人员还应具备熟练操作气瓶,安全操作、正确维护发生器,使用焊、割炬、防止器、减压器、胶管等附件,对有关爆炸、火灾、烧烫上和中毒事故采取相应预防措施,对常用金属材料进行安全焊接操作,并会对气体火焰及有关参数进行调整。,安全生产法律法规与法律制度,(3)焊条电弧焊与碳弧气刨作业人员还应熟练操作常用的交直流设备;对有关触电、烧烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施;操作管、板等不同接头形式和v形、u形等不同破口形式及平、立、横、仰焊等不同位置的焊条电弧焊;操作碳弧气刨。(4)埋弧焊作业人员技术要求(5)气保焊作业人员技术要求

11、(6)电阻焊作业人员技术要求(7) 钎焊作业人员技术要求培训与考核 特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法规定。,安全生产职业规范与岗位职责,基本职业道德要求(1)爱岗、尽责 爱岗就是热爱自己的岗位,热爱自己的职业。尽责就是按照岗位的职业道德要求尽职尽责地完成自己的工作任务。(2)文明、守则 文明就是举止文雅,说话轻声细语。守则是指遵守上下班制度,遵守操作规程等。特种作业人员应当具备的职业道德(1)安全为公的道德观念(2)精益求精的道德观念(3)好学上进的道德观念特种作业人员安全生产岗位职责建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度,是保障安全生产的重要手段。(1)认真执行

12、有关安全生产规定,负直接责任;(2)必须熟悉本岗位,掌握原理、运行和特性;(3)值班、作业严守安全操作有关规定,认真落实防范措施,发现违章作业应制止;(4)严守劳动纪律,不得擅自离岗; (5)工作中不做与工作任务无关的事情,不乱动无关的设备和车辆;(6)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态,保证运行、备用、检修设备的安全,发现问题立即处理汇报;(7)定期参加安全学习、活动,接受监督;(8)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,积极参加抢险救援。,第二章 焊接概述,本章内容主要讲述了金属焊割的基本特点、发展历史、发展方向和趋势、焊割的分类以及焊割安全生产卫生的重要性和目的。,焊接基础

13、知识,焊接 就是通过加热或加压,或两者并用,并且根据实际操作所需选择是否需要填充材料,使工件达到永久性结合的方法。 焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,分为熔化焊、压力焊、和钎焊。 切割方法的分类 按照切割过程中加热方法的不同分为火焰切割、电弧切割和冷切割。 纯金属的构造 结晶 金属由液体凝固为固体的过程。 合金的晶体构造固溶体 一种物质均匀地溶解在另一种固体物质之中所形成的熔合体。金属化合物 合金中的两种元素按一定的原子数量之比相化合而形成的新的化合物。共析体 由两种或两种以上的晶体结构混合而成的非均匀组织结构。 金属的同素异构转变 金属在固态下的结晶构造的现象随温度的

14、变化而转变的现象。 钢的热处理 将金属加热到某一温度,在该温度下保持一定的时间,然后按一定的冷却速度冷却到室温的过程。有退火、正火、淬火、回火等方法。,焊接工艺知识,焊接接头 对接接头:不开坡口、开坡口(v、x、u),丁形接头,角接接头、搭接接头及其他。 焊缝形式 按焊缝在空间位置的部不同分:平、立、横、仰,按焊缝结合形式分:对接、角焊缝,按焊缝断续情况分:定位、连续、断续焊缝。 焊趾 焊缝表面与母材的交界处。 焊缝宽度 焊缝表面两焊趾之间的距离。 余高 超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。 熔深 在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度。 焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝

15、正面到焊缝背面的距离。 焊脚 角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。 焊脚尺寸 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度。 焊缝成形系数 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值。 熔合比 熔焊时,被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。,金属的焊接与气割,焊接与切割技术是现代工业生产制造以及设备维修中不可缺少的一项重要的加工工艺 。焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的物体产生原子或分子间结合力而联结成一个整体的连接方法 。焊接不仅能使各种同类或不同类的金属形成永久性连接,而且也能使某些非金属如陶瓷、塑料等达到永久连接,甚至于可以使一种金属与一种非金属实现永久的连接。,而切割则是在焊接生产中不可缺少的下料工序 , 自1903年将氧-乙炔火焰用于金属焊割以来,至今已有一百多年的历史。虽然气体火焰焊割存在一些缺点,且不适用于某些金属材料,但因其具有设备简单,搬运方便,尺寸和形状容易控制,切割效率高和切口质量好,不需要电源以及成本底等优点。,它是利用可燃气体与助燃气体经混合燃烧所释放出的热量作为热源,将整体材料分割成所需要的形状和大小的加工工艺方法,实质上是一个预热、燃烧和吹渣的过程。因此,金属的焊接与切割在现代工业生产中具有很重要的实际意义。我们现在所讲的焊接通常指的是金属的焊接, 切割也就是指金属的切割。,

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