φ2.6mx2热脱焦煤气站工艺方案

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1、2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 1 页 电话:0533-2887361 传真:0533-2887362 有限公司2.6m2 两段式煤气发生炉热脱焦工艺技术方案山东淄博义天热能环保设备有限公司2014-4-252014-4-252.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 2 页 电话:0533-2887361 传真:0533-2887362 目目 录录工程总概况工程总概况第第 3 3 页页1 1 概概 述述 第第 4 4页页2 2 设计规模设计规模 第第 4 4页页3 3 设计原则设计原则 第第 4 4页页4 4 工艺方案设计工

2、艺方案设计 第第 4 4页页5.5. 煤种及主要气化指标煤种及主要气化指标 第第 5 5页页6 原料煤质量要求及发生炉煤气质量原料煤质量要求及发生炉煤气质量 第第 6 6 页页7 煤炭气化原理工艺流程煤炭气化原理工艺流程 第第 8 8 页页8 主要设备选型主要设备选型 第第 9 9 页页9 煤气站管网煤气站管网 第第 1111 页页10 工艺布置工艺布置 第第 1111 页页1111 建筑结构建筑结构 第第 1111页页1212 加煤自动控制加煤自动控制 第第 1111 页页1313 安全、环保及消防措施安全、环保及消防措施 第第 1212页页1414 电器控制设计电器控制设计 第第 1313

3、 页页1515 煤气站动力、水、蒸汽煤气站动力、水、蒸汽 第第 1717页页 1616 劳动定员劳动定员 第第 1818页页2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 3 页 电话:0533-2887361 传真:0533-2887362 1717 煤气站制造安装标准煤气站制造安装标准 第第 1818 页页1818 工程进度表工程进度表 第第 1919页页1919 技术、售后服务承诺技术、售后服务承诺 第第 2020 页页2020 附表附表 第第 2121 页页2.62.6 两段式煤气发生炉热脱焦工艺方案两段式煤气发生炉热脱焦工艺方案工工 程程 总总 概概 况况煤气

4、站规模:2 台 2.6m 两段式煤气发生炉小时生产煤气能力:6000Nm3/h-8000Nm3/h小时耗煤量约计: 1818kg/h-2424kg/h日耗煤约计:43632kg/d-58176kg/d灰渣量为: 1012,软化水小时用量: 23m3/h软化水日用量: 4872m3/d生活及其它用水量:5m3/d煤气站电力消耗:装机容量 142kw,实用功率 96.5kw。煤气站需配备操作员工:16 人主厂房为四层结构,高 24.5 米煤场占地面积:100m2(供一台煤气炉半个月用煤量)灰场占地面积:100 m2(供一台煤气炉半个月的灰渣存放)工程总工期 120 天,其中设备制造 60 天,基建

5、、设备安装调试 60 天。 2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 4 页 电话:0533-2887361 传真:0533-2887362 1 1 概述概述尊敬的贵公司领导,您好!首先感谢贵公司对我公司的信任与支持。我们十分愿意承接贵公司的煤气站建设。我们保证以最优的质量,最有竞争力的价格,最优质的服务为贵公司服务。我们将会十分珍惜这一宝贵的合作机会,将本着对贵公司高度负责的态度,恪守各项合同协议,精心组织、精心施工,按时、按质、按量地完成设备的制造供货及安装调试任务,并提供良好、周到和全面的技术服务,为贵公司生产建设和企业发展做出我们不懈的努力。选择我们会成为

6、您最忠实的朋友! 2 2设计规模设计规模2.12.1 设计依据:设计依据:根据贵公司要求根据贵公司要求, ,本工程设计为本工程设计为 2 2 台台 2.6m2.6m 两段式煤气发生炉,工艺设计为热两段式煤气发生炉,工艺设计为热脱焦工艺热煤气站。脱焦工艺热煤气站。3 3 设计原则设计原则 3.13.1 选择先进、成熟、可靠的技术及装备。3.2 工艺方案能充分满足产品的烧成要求及环保要求。3.3 保证工艺的合理性及长期运行的稳定性。3.4 实用与节约投资相结合。4 4 工艺方案设计工艺方案设计2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 5 页 电话:0533-28873

7、61 传真:0533-2887362 4.14.1 采用 2.6m 两段式煤气发生炉,净化系统采用热脱焦工艺。4.24.2 本设计配备 3 台 22kw 高压鼓风机,开 2 备 1。5 5 煤种及主要气化指标煤种及主要气化指标5.15.1 煤种煤种建议采用陕西神木和内蒙的,发热值 27MJ/kg 煤的烟煤。5.25.2 主要气化指标主要气化指标 气化强度 260300kg/m2h 干煤气化率 33.5Nm3/kg 煤气低发热值 60606270kJ/Nm3 灰渣含碳率 1015 蒸气耗率 0.30.5kg/kg 煤 空气耗率 2.32.5Nm3/kg 煤 炉渣产率 11186 6 原料煤质量要

8、求及发生炉煤气质量原料煤质量要求及发生炉煤气质量为保证发生炉煤气的质量要求,并满足两段炉煤气制气的工艺需要,比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。具体指标详见下表:项项 目目技技 术术 要要 求求煤的热值27MJ/kg(6500kcal/kg)粒度分级不粘煤弱粘结性烟煤粒度:40-60mm最大粒度/最小粒度2块煤限下率10%含矸率2%挥发分(干基)25%灰分(干基)18%全硫(干基)2%煤灰软化温度(ST)1250热稳定性(RW+6)60%抗碎强度(25mm)60%2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 6 页 电话:0533-2887361

9、传真:0533-2887362 罗加指数(R、I)20自由膨胀系数(F、S、I),2冷煤气成份(%)COH2CO2N2CH4O223301015454550230.20.6煤气质量指标编号名 称单 位指 标1煤气焦油Mg/Nm36060 7 7 煤碳气化原理及工艺流程煤碳气化原理及工艺流程7.17.1 煤碳气化原理煤碳气化原理基本化学反应发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的.空气中所含的氧和蒸汽与燃料中的碳反应,生成了含有 CO, CO2, H2, CH4, C2H4, N2等成分的发生炉煤气。蒸汽与碳反应是吸热反应: C + H2O- CO + H2当氧和碳

10、反应时就放出热量 2C + O2- 2CO一氧化碳与蒸汽反应: CO + H2O CO2 + H2蒸汽还与 CO 反应,由于每体积 CO 转化为 CO2时,同时生成了相同体积的H2。在还原层,其温度低于 1200时还会出现下面的快速反映: CO2 + C 2CO 和 H2O+ C H2 + CO当煤气通过还原带时,可燃气体含量迅速上升,而 CO2 和水蒸汽含量下降。通过还原带后,一部分煤气被输出,流经底部旋风除尘器和风冷器,这一部分煤气称为“底部煤气” ,其温度约 400550左右。在干馏段,加入发生炉的煤,依次被干燥,预热和干馏,生成的蒸汽、焦油雾和煤气,一起从发生炉顶部输出,这一部分煤气称

11、之为“顶部煤气” ,其温2.6m2 两段式煤气炉热脱焦工艺方案淄博义天热能环保设备有限公司 第 7 页 电话:0533-2887361 传真:0533-2887362 度在 100120左右。7.27.2 煤气生产工艺流程简述(热脱焦工艺)煤气生产工艺流程简述(热脱焦工艺)本工艺分为煤贮存、提升输送系统、加煤系统、制气系统、净化冷却系统。7.2.1 煤贮存、提升输送系统煤气站煤场筛分系统电动葫芦煤仓7.2.27.2.2 气化系统气化系统气化系统为常压固定床气化炉,由加煤系统、炉体及炉栅驱动系统、液压除灰等系统组成。7.2.2.17.2.2.1 加煤系统加煤系统加煤采用双路双旋塞加煤阀,每两个加煤阀中间设有一个缓冲仓,加煤由控制室内的 PLC 可编程控制器自动控制,设有自动、半自动、手动控制,旋塞加煤阀由液压系统驱动。7.2.2.27.2.2.2 炉体系统炉体系统炉体上部预热水箱和汽包连接。汽包含有水位控制器,液位计及蒸汽管路。炉体内干馏段砌筑带有 36 组通气孔的耐火炉衬,炉体中心安装耐热不锈钢中心管,组成内外包围的加热空间,使入炉煤同时接受来自内部中心管和外部耐火材

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