物料作業流程改善

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1、MELLOW.YUAN 04/16/2004,流程改善之目的,人力精減之目標,流程改善後FMC人員精減目標.,FMC作業改善前流程,PC,FMC,採購,倉庫,物料員,制造,生管發行 Schedule,主線上線前 一周模擬缺料,備料,物料員點料,AI/SMD房,進一步追蹤 交期,FMC修 改 及整理工單,丟工單 AI/SMD(提前3天) 小板工單(提前3天) 主板工單(提前2天) PF工單(提前2天),發行缺料表 並開補料單,PC調整 Schedule,採購 CFM 交期,歸到料區,登記發 料數量,小板線,加工站加工,生產線,NG,OK,NG,OK,決定是否要丟 工單備料,工單黃聯,免加工材料,

2、需加工 之材料,工 單 紅 聯,補料,入庫並CFM 數量與工時,TECO工單,所有材料 扣帳完畢,FMC作業改善後流程,PC,FMC,採購,倉庫,物料員,制造,生管發行 Schedule,FMC針對叫料材料 提前五天丟模缺,按架位 備料,物料員點料,AI SMD房,維護倉別(CO02) 列印工單(YP09N) 按架位整理工單,FMC開補料單,採購CFM 交期,歸到 料區,按工單填 寫缺料表,小板線,加工站 加工,生產線,入庫並CFM 數量與工時,TECO工單,所有材料 扣帳完畢,丟工單 AI/SMD(提前3天) 小板工單(提前2天) 主板工單(提前2天) 並REL工單,整理缺料表 (YP23),通知生管 調整Schedule,追蹤WIP,下單買料,OK,NO,加工物料,備料員,工單紅聯,首先與採購 確認料況,與該採購 主任確認,與該採購 主管確認,與該採購 課長確認,再次與採購 確認,知會組長,知會物料部 最高主管,知會該機種生管, 生管主任及課長,知會料況主席,NG,NG,NG,NG,NG,缺料與追蹤處理步驟:,THE END TKS!,

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