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1、,供需链管理与ERP,我国实施 MRP II 的某个调查：成功率仅 10%,1 怎样才算成功？,2 为什么没有成功？,根本问题，必须弄清楚： 什么是 MRP II/ERP？ 怎样上 MRP II/ERP？,成功的标准：实现预定的目标,要具体分析原因,001,1. 信息集成 2. 供需链管理 3. MRP 不出现短缺又不积压库存 4. MRP II 财务帐与实物帐同步生成 5. ERP 互联网时代合作竞争 6. ERP的实施 成功的关键,供需链管理与 ERP主讲人 陈启申,002,供需链管理与ERP,003,供需链管理与ERP,1. 信息集成 2. 供需链管理 3. MRP 不出现短缺又不积压库
2、存 4. MRP II 财务帐与实物帐同步生成 5. ERP 互联网时代合作竞争 6. ERP的实施 成功的关键,供需链管理与 ERP主讲人 陈启申,重点： 信息化管理的必要性 信息集成 管理以人为本 ERP的发展过程和阶段,管理为什么要信息化, “变是永恒的”，响应瞬息万变环境 时间成为第一位的竞争要素：“快鱼吃慢鱼”、“速度胜规模”, 决策依据准确及时的集成信息, 经济全球化 信息量猛增 加入世界贸易组织 竞争强手众多,在“变、快、多”的动态环境下比对手更快地做出正确的决策, 处理问题需要准确及时的集成信息,全球市场竞争、生死关头,004,供需链管理与ERP,各级一把手工程 信息化管理的最
3、大受益者 各级一把手决策的需要 项目成败的主要责任者 观念更新、深化改革,凭证满天飞，报表一大堆；一家一个数，责任相推委；决策无依据，老总难指挥。, 国情, 发达国家,急 起 直 追,经济全球化,市场经济,信息化革命,工业革命,信息化革命,工业革命,半封建半殖民经济,计划经济,市场经济,WTO,005,供需链管理与ERP,加入世界贸易组织, 面向全球市场竞争!我们准备好了吗?,单项业务 = 信息孤岛,电算会计,合同管理,配套表,人事工资,档案管理,库存管理,提高部门效率 提高企业整体效益,006,供需链管理与ERP, 多路径查询（以采购定单为例） 物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商,信
4、息集成信息化管理必要特点, 来源唯一 任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入 减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确, 实时共享 统一数据库、统一处理规则 授权人员、共享信息 环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾,007,供需链管理与ERP,信息集成丰富了库存台帐的信息量,信息来源 帐面记录, 盘点、物料需求计划, 现有库存量、预计库存量, 销售合同签定下达, 已分配量（销售成品）, 生产计划下达, 已分配量（生产用原材料）, 生产或采购定单下达, 计划接受量, 物料主文件, 安全库存量, 成本系统, 库存价值, 质检报告未出, 不可动用量,共享,当前/预计记录,008,供需链管理与E
5、RP, 信息必须规范 信息处理的流程必须规范 信息的采集、处理和报告由专人负责,管理信息集成的条件, 更新观念、改革管理,009,供需链管理与ERP,审批？,其它采购单？,常规采购,规范化的处理流程 采购作业举例,始,终,补充？,质量？,定单/质量/价格,质量/交货期/价格,控制点,计划阶段,执行阶段,财务及评价,010,供需链管理与ERP,MRP II采购管理保证了国家经贸委规定,（国有工业企业物资采购管理暂行规定）,011,供需链管理与ERP,信 息 集 成 的 环 境,ERP,利 润,012,供需链管理与ERP,ERP系统对利润增长因素的影响,（响应速度）,013,供需链管理与ERP,在
6、企业信息化建设中 ERP 是不可少的，但不是万能的。,014,传统手工管理难以解决的问题, 任务吃不了， 能力吃不饱 生产不均衡， 物流不通畅 加班又突击， 质量不稳定 短缺不配套， 交货不按期 生产周期长， 生产效率低 库存数量大， 资金缺又紧 成本失控制， 盈亏道不明 信息不共享， 数据不统一 管理不规范， 责任难分清 市场摸不准， 决策少依据 环境变化快， 应付急又疲,供需链管理与ERP,人与信息集成系统的关系, 缩短时空限制无须远行、无须久等 信息的价值重在应用信息的真实、及时 + 企业家雄才大略 管理模式的变革，管理水平“质”的飞跃,015,供需链管理与ERP,MRP： 产-供-销部
7、门物料信息的集成。既不出现短缺，又不积压库存。 MRP II： 物料信息同资金信息的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成。 ERP： 客户、供应商、制造商信息的集成。优化供需链协同合作竞争。,MRP/ERP 信息集成范围 与 解决的问题,016,供需链管理与ERP,017,供需链管理与ERP,(1965),(1980),(1991),(2004),是发展/包罗 不是取代/否定,1. 信息集成 2. 供需链管理 3. MRP 不出现短缺又不积压库存 4. MRP II 财务帐与实物帐同步生成 5. ERP 经济全球化时代合作竞争 6. ERP的实施 成功的关键,供需链管理与 ERP主讲人 陈启申
8、,018,供需链管理与ERP,重点： 什么是供需链管理 为什么要研究供需链管理 供需链管理同其它先进管理思想,019,原始的供需链,农夫,供需链管理与ERP, 自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了 各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链,供需链管理 与 信息技术的应用,MIS,模式,020,供需链管理与ERP,虚拟企业 (动态联盟),研究供需链管理的目的, 实 时 获 取 需 求 快 速 组 织 供 应 系 统 优 化（多快好省）,今后的竞争是 供需链 对 供需链 的竞争,ERP 是实现供需链竞争的有力工具, 树立相 应 的 文 化 理 念(全球竞争、合作竞争）,021,供需链管理与E
9、RP,财 务 与 成 本 控 制,（资金流/业务流）,资金流入,资金流出,原材料,采 购,半成品,产成品,分销商,商 品,加 工,装 配,销 售,产成品,企业（资金）,企业（物料）,供 需 链 管 理 原 理 图,运输 仓库,运输 仓库,搬运 存储,搬运 存储,搬运 存储,运输 仓库,022,供需链管理与ERP,023,供需链管理同各先进管理思想, 精益生产 (Lean Production) 1989 虚拟工厂，合作伙伴 敏捷制造（Agile Manufacturing）1990 虚拟工厂，合作伙伴 约束理论（TOC）1990 找准并消除瓶颈制约因素 价值链 （M. Porter 教授）19
10、85 竞争优势 准时制生产 （JIT）1985 消除一切无效劳动与浪费/进取不懈 全面质量管理（TQM）1980 质量的标准：客户满意度,ERP 软件是先进思想的“载体”,供需链管理与ERP,精益生产方式要点 （1985 - 1989 “国际汽车计划”研究报告）, 丰田生产方式和 JIT的延续 发挥人的创造力 关注增值流程的改进 加强同合作伙伴的协同与交流 满足消费者个性化需求,024,供需链管理与ERP, 基本原理-将自主分散的企业集成为协同运作的整体,对市场机遇做出快速响应 依据竞争优势和信誉，选择合作伙伴，组成虚拟企业 把知识、技术和信息作为最重要的财富，发挥人的创造性 为共同目标协同合
11、作，增强整体竞争力 以客户满意度作为产品/服务的业绩评价标准和报酬依据,025,敏捷制造要点 （Agile Manufacturing）,供需链管理与ERP, 背景 1988年美国通用汽车公司和里海大学的雅柯卡研究所共同提出的振兴与发展美国制造业的战略。1991年在21世纪制造企业战略的研究报告中公布。,约束理论的要点 （Theory of Constraint, TOC), 企业是一个系统，系统要有个目标 一切防碍企业实现整体目标的因素都是制约因素 企业的有效产出 (可以售出并获利的产品的货币值），受企业瓶颈资源的制约 在瓶颈资源上损失1小时等于整个企业系统在收益上损失1小时，而且是无法弥补
12、的 重要的是平衡物流，使物流与需求平衡；而不是平衡能力。,026,供需链管理与ERP,1 找出系统的制约因素。分清重要性顺序 2 千方百计挖掘制约因素的潜力 3 调整其它相关的各种因素。按照瓶颈工序的“行军鼓点”安排计划 4 运用各种分析方法，找出缓解系统制约因素的措施 5 若第4步改变了原有的制约因素，则回到第1步反复运行,处理制约因素五个步骤,027,供需链管理与ERP,M.E.Porter 教授的价值链,摘自：Competitive Advantage, The Free Press, 1985, 成本优势 特色优势 定位优势,028,供需链管理与ERP,企业基础（管理/计划/财会/法律
13、/政府事务/质量）,采 购 管 理,入厂物流,人力资源管理,技术发展与调研开发,加工制造,出厂物流,市场营销,服务,毛利润,支持 作业,主 要 作 业,增 值 链, 增值作业与无效作业 增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本） 无效作业：增加成本 不 增加价值（成本失控） 价值的定义 价值是客户定义的，客户购买可以带来效益的价值 客户满意度是衡量价值的标志 客户的价值观决定产品的寿命周期（产品更新换代） 不同客户群有不同的价值观（个性化、市场定位）,029,供需链管理与ERP,客户价值与企业价值, 客户价值与企业价值是对立统一 客户价值：质量 / 价格 （性能价格比） 企业价值：利润 企业必
14、须：在满足客户价值的前提下，提高产品和服务质量，降低成本，获取利润,客户价值,质量,价格,产 品,服 务,成 本,利 润,企业提供,企业控制,企业价值,客户愿意支付的金额 整体总成本,双赢 / 多赢, 站在客户的立场，用客户的眼光看待经营生产 最大限度满足客户需求，开拓市场 在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费 增加技术含量投入，增加服务投入，价值创新竞争 按照增值的要求进行企业业务流程重组,制造业观念的转变,031,供需链管理与ERP,JIT 的哲理与方法, 主要哲理适用于任何企业 消除一切无效作业与浪费 进取不懈、永无止境 全面质量管理（TQM） 员工授权参与管理 控制物流 主要方法适用于一定条件 拉动作业看板 均衡生产日产计划 库存记录反/倒冲 JIT的发展阶段 丰田生产方式 准时制生产JIT 精益生产方式（Lean Production）,
