《水泥中央控制室操作 熟料煅烧开机前准备》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥中央控制室操作 熟料煅烧开机前准备（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,任务1 熟料煅烧系统开机前的准备,项目3 熟料煅烧操作,任务3 熟料煅烧系统常见故障处理,熟料煅烧操作,任务 熟料煅烧系统正常运行操作,任务1 熟料煅烧系统开机前的准备,1.1熟料煅烧生产工艺流程,1.2开机前的准备,1,2,熟料煅烧生产工艺流程,烧成系统的主要监测点,1)窑尾烟室温度、压力 2)分解炉出口温度、压力 3)分解炉出口废气O2、CO分析（或预热器出口） 4)各级旋风筒出口气体温度、压力 5)各级旋风筒下料管内物料温度 6)各级旋风筒锥体负压 7)窑门罩压力 8)二次风温度 9)三次风温度 10)窑体表面温度 11)窑主电机电流（功率） 12)点火烟囱帽开度 13)窑头一次风量（
2、阀门开度） 14)篦式冷却机一、二段篦速 15)篦式冷却机1-6室风量及篦下压力 16)篦式冷却机一、二室篦板温度 17)篦式冷却机余风温度（电收尘器入口风温） 18)窑烧成带火焰温度,重点监控参数,(1)烧成带物料温度 (2)氧化氮(N0x)浓度 (3)窑转动力矩 (4)窑尾气体温度 (5)分解炉或最低一级旋风筒出口气体温度 (6)最上一级旋风筒出口气体温度 (7)窑尾、分解炉出口或预热器出口气体成分 (8)最上一级及最低一级旋风筒出口负压 (9)最下一、二级旋风筒锥体下部负压 (10)预热器主排风机出口管道负压 (11)电收尘器入口气体温度 (12)窑速及生料喂料量 (13)窑头负压 (1
3、4)篦冷机一室下压力。 (15)窑筒体温度,开机前的准备,在所有应该润滑的部位，按规定量、规定品位加足润滑油，并确认不漏油。 清除各油路系统中的一切污垢，保证管路畅通。 检查并清除设备内的一切杂物 ，关闭好检查门、清扫孔等。 拆除膨胀节的保护连杆，检查风管连接及保温情况是否良好，管道密封是否严密。 检查所有设备状况良好，防护安全措施切实可靠。 给水、排水、供气等有效无误，能满足设备或系统运行时的操作要求。,检查测量元件、控制与调节仪表、连锁与信号装置是否完好，安装是否正确，控制盘上及现场的开关是否灵活。 对设备巡视、工作平台楼梯、异常情况紧急处理等场合，均应充分清理，扫除杂物；同时还需检查挡板
4、、栏杆、警告牌等劳保设施是否安置妥当。 对检查中可能发现的部件损坏、设备异常、水气供应不畅等情况，必须及时进行修理，并确认完全可以随即投入正常运行。 防热衣、面罩、检修工具、照明用具等配备齐全，所有的生产辅助材料备量充足，保证可以随时取用。,开机前的准备,确认与本烧成系统相关的其它生产车间操作前的准备工作一切就绪。 确认传动机构、设备旋转运行方向与工艺要求无误。 确认各种阀门、闸板等的操作位置与状态显示正确对应。 设备的单机性能要求按其说明书调试验收，试车后应确认各设备的主要监控参数（如振动、轴承温度等）无异常，设备性能达到铭牌或生产要求。 所有现场的自控元件和仪表等完好可靠，并能与中控室的显示一一对应，反应灵敏、准确。 系统每一机组连动、联锁，模拟各种故障停车、报警保护等检验均有效可靠。 确认中央控制和机旁控制均可进行正常的开停操作，并能快速、有效、灵活地处理异常事故。 中控室、各车间、各岗位之间的通讯设施完备、联络畅通。,开机前的准备,
