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1、林德 行走驱动技术,LSC同步控制系统（用于挖掘机）,负荷传感,LSC 林德同步控制系统,比例控制,交叉控制,负流量控制,挖掘机系统控制原理总览,LS 信号,LS 阀组,(闭心结构),阀口损失最小化 1 个主泵驱动所有执行元件 当流量或功率饱和时，所执行有元的运动速度按比例减小 选项: 实现某些动作优先功能。如： 回转优先,LSC 单泵系统,挖掘机液压系统 (元件动作独立于负载),发动机,LS,VW阀组,(中位闭心结构),LS,林德 LSC 双泵系统 同步控制：负荷传感+过载保护+作业模式选择,阀口损失最小化 改善作业效率 当流量或功率饱和时，各执行元件的动作同步按比例减小 动臂/铲斗和斗杆/
2、回转的动作互不影响,挖掘机液压系统,挖掘机液压系统 (负载对元件动作有干扰),挖掘机液压系统 (负载对元件动作有干扰),19902010全液压挖掘机发展趋势,19902010全液压挖掘机发展趋势,工作性能 : 高性能 多用途 大挖掘力 大提升力 每分钟 4 - 6 个作业循环 执行元件动作速度与其负载无关 可精细作业,其它要求: 充分使用发动机功率 低燃油消耗 低噪音 动作响应快且精确 功能自动匹配 精确的行走控制 操作简单舒适 使用成本低,挖掘机对液压系统的要求,节能 负荷传感 压力补偿 集成一体化 精确控制 操作简便,LSC 同步控制系统优点,LSC 阀组,GD 回转驱动,油门控制器,HP
3、R -02 主泵,发动机转速设定,CEB 电控器,作业模式设定,负荷传感油路,参数设定,故障指示,HMR-02 驱动马达,LSC 系统用于挖掘机,方便完成复合动作，作业效率高 过载保护功能，充分利用发动机功率 泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失 复合动作时各执行元件速度关系保持不变,配备LSC系统挖掘机的特点,某挖掘机制造商根据数年土方工程统计得出的结论,LSC系统与负流量控制系统比较,得分：1比较好；2好；3最好,提升作业效率,开发新的泵控制器,使驾驶员可以感觉载荷大小,完善整机操控性,可设定动臂或回转的优先级,要求,目的,解决方案,显著降低 LS 系统响应时间，在不影响系统稳定性的前提下
4、提高作业效率,可控的 压力切断值,提高系统柔性/通用性，满足特殊的市场要求,拓宽系统适用范围,进一步提升LSC系统性能,研发新的泵控制器：进一步加快主泵响应速度，提升挖掘机作业效率,t（s）,斜盘运动时间,t（s）,P HP （ bar）,300,0,3,新开发,目前,进一步提升LSC系统性能,可控的系统压力切断值，增加驾驶员手感,负载压力 vs 先导压力,进一步提升LSC系统性能,将动臂、斗杆和铲斗中最大的先导压力传递到压力切断阀，作用方向与LS 信号相反。先导手柄搬动角度越大，先导压力越高，压力切断阀切断值才能越高。这意味着如果想要克服大的负载，就需要有大的操纵手柄摆角，否则执行油缸会停止动作。 这种功能可使驾驶员对载荷的大小有一个直观的感觉，但不影响LSC系统的同步性。如果要求纯粹的LSC 系统特性，可关闭此功能。,增加动臂优先功能，满足不同机型要求 将动臂上升的先导压力信号传递到回转控制阀的补偿阀芯上，减小回转回路的流量，实现动臂上升优先功能。,结 束 返回主页,进一步提升LSC系统性能,
