基于工作过程的机电类国家精品课建设

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1、基于工作过程的机电类国家精品课建设,机械工业教育发展中心,基于工作过程的课程开发方法,学习性工作过程,高职教育类型的课程模式,高职国家精品课评审指标介绍,08年机电类国家精品课分析,一、高职教育类型的课程模式,教育的类型,职 业 教 育,普 通 教 育,基础教育,高等教育,中等职业教育,高等职业教育,创新高职人才培养模式,教育目标,教育模式,职 业 教 育,教 育 目 标,的,培 养,职 业 能 力,在职业工作中按职业要求的、成熟的 承担个人责任、家庭责任和社会责任的状态和本领。 适应职业生涯发展和变化的能力。,职业能力,社会能力,方法能力,专业能力,团队协作能力 人际交流能力 自信心 社会责

2、任心 妥协能力 法律意识 职业道德,社会能力,方法能力,再学习能力自我控制与管理能力做决定和计划的能力 评价（自我、他人）能力时间管理能力,专业能力,专业知识与技能知识、技能的运用与创新能力工作工具使用能力与工作岗位相关的法规、条例运用能力,行动能力_做事情的能力,职 业 教 育,教 学 目 标,的,提 高,知识,经历/经验,行动能力,职业能力,多元智能 基本结构,言语、语言智能,音乐、节奏智能,逻辑、数理智能,视觉、空间智能,身体、动觉智能,自知、自省智能,交流、交往智能,创新高等职业教育,教 育 模 式,校企合作 办学模式,工学结合 人才培养模式,基于工作过程 课程模式,双师素质 师资队伍

3、模式,职 业 教 育,课 程 模 式,的,基于工作过程，设计教学过程,以企业的工作过程及工作过程中的任务、环境为基础， 设计学习性工作过程及工作任务、学习性工作环境。 “工学结合”的“工”就是“工作过程” “工学结合”的“学”就是“学习过程”工学结合工作过程学习过程的集成,二、学习性工作过程,工作过程的含义,“在组织里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”，“是一个综合的、时刻处于运动状态但结构相对固定的系统”。所以，工作过程的意义在于“一个职业之所以能够成为一个职业，是因为它具备特有的工作过程，即在工作的方式、内容、方法、组织以及工具的历史发展方面有它自身的独到之处”。

4、在遵守规章制度的情况下，按照目标，工具手段与工作对象结合的工作。德国不来梅大学技术与教育研究所 劳耐尔（Rauner）教授,广义：旨在实现确定目标的生产活动和服务活动的顺序。 狭义：物质产品生产的过程。姜大源 教授,职业教育的工作过程的含义,而是某一职业领域的全部工作任务的工作过程 总和 （完成工作任务的职业能力）,学习性工作过程,工作过程不仅是具体的工作顺序和规范、具体工作岗位的工作步骤和程序。,培养学生在工作过程中,获得职业能力,再学习的能力,适 应 发 展 提 高,学习性工作过程,现 实 的 工 作 过 程,学 习 性 的 工 作 过 程,现实典型的工作任务1,现实典型的工作任务2,现实

5、典型的工作任务n,学习性工作任务1,学习性工作任务2,学习性工作任务n,转换,完成,简 单复 杂,单 一综 合,司机培养,学科系统化培养,工作过程系统化培养,发动机,控制系统,变速箱,热机原理,热力学,启动准备,踩油门,踩离合器,挂挡,学习性的工作过程,学习性的工作任务,工作过程知识,学习性工作过程,学习性工作过程不是对现实工作过程的简单复制，而是以对工作的认知规律、职业能力和行动能力培养与发展规律的职业教育过程。,学习性工作过程是以现实工作任务为基础，构建由简单到复杂、由单一到综合的学习性工作任务的课程体系。,学习性工作过程载体：典型的工序、工作步骤； 典型的业务环节；典型的服务；典型的事件

6、；典型设备（工具）；典型零部件；等。,学习性工作任务,是该岗位群的典型工作任务。 有教学价值需要通过“讲、学、做”才能获得的职业能力。 理论与实践结合难点。 能够培养举一反三。 技术重点。 质量重点、安全重点。 工作中易出错之处。,工作过程知识,实践,理论,工作经验、生活经历 只可意会，不可言传 与情境相关的,文化知识、专业理论知识 理论的逻辑推演、知识的储存递进 创新,文化与理论知识直接迁移到工作 自觉的运用到完成工作任务 改进工作 创新,基于工作过程的教学,职业能力,行动能力,工作过程知识,中 职,高 职,工作过程知识,本科,学 科 知 识,中 职,高 职,本科,行 动 能 力,行 动 能

7、 力,行 动 能 力,理解、记住知识与技能， 在指导下完成初步工作任务,实际工作中运用知识， 完成常规工作,在相似工作环境运用 （举一反三）,陌生环境中 创 造 性 运 用,运用 的 创新,学习者,初级工作者,熟练工作者,专家,博士 硕士 学士,基 于 工 作 过 程,设计,教学过程,三、基于工作过程的课程开发方法,人 才 市 场 调 研,职 业 分 析,职 业 行 动 领 域,岗位群 典型工作任务 职业能力,相近典型工作任务和职业能力的归并,教 学 设 计,学习领域 课程方案,教学实施 环节/单元 设计,学习情境,人才市场的调研分析,朝阳产业、夕阳产业，产业的转型。 本地区相关产业的现装、未

8、来发展趋势。 技能人才在数量方面的发展趋势。 对人才在学历、职业能力方面的发展趋势。 技术的发展、企业的变革，对人才需求的影响。,职 业 分 析,内容： 毕业生适合的企业：类型、地域、规模、工作过程、技术与产品等。 毕业生适应的岗位群：岗位群名称、所属部门、典型工作任务、操作步骤、职业能力等。,职 业 分 析,方法一： 企业访谈： 1、企业规模、产品、客户、组织结构图、业务流程。 2、适应的工作岗位： 名称、所属部门、典型的工作任务、工作程序、工作规范、使用的工具/设备、运用技术、产品/服务、质量要求、劳动安全制度、工作地点、团队工作的方式。 3、企业对新进员工的培训内容,继续教育的内容。,职

9、 业 分 析,方法二： 毕业生访谈： 1、工作一年内的毕业生：所在企业类型与特征、所在部门、工作岗位名称、典型的工作任务、工作程序、工作规范、使用的工具/设备、运用技术、产品/服务、质量要求、劳动安全制度、工作地点、团队工作的方式、上级岗位的名称、对知识技能的要求。 2、工作一以上年的毕业生：第一年的岗位名称、是否还在原岗位工作、如变换，新的岗位名称、典型的工作任务、工作程序、工作规范、使用的工具/设备、运用技术、产品/服务、质量要求、劳动安全制度、工作地点、团队工作的方式、上级岗位的名称、对知识技能的要求。变换工作岗位的原因。,岗位1,岗位2,岗位3,岗位4,岗位5,岗位6,岗位7,岗位8,

10、岗位9,岗位n,典型工作任务1,典型工作任务2,典型工作任务3,典型工作任务4,典型工作任务5,典型工作任务6,典型工作任务n,能力,行动领域1 （岗位群工作领域） 工作任务、内容、流程步骤、要求 知识、技能、素质,行动领域2 （岗位群工作领域） 工作任务、内容、流程步骤、要求 知识、技能、素质,行动领域3 （岗位群工作领域） 工作任务、内容、流程步骤、要求 知识、技能、素质,主要就业单位：机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企业、模具制造企业。 主要就业部门：技术研发部、生产部、售后服务部、工艺工程部、质检部门或销售部门。,数控设备应用与维护,专业能力 对数控机床的装配工艺特别熟

11、悉；熟悉公司的质量标准；熟练使用机床行业的各种检测工具；电脑操作能力；机床操作能力；会使用常用仪器、仪表、检具；能够安装机床机械部件、电气；对市场主流数控系统熟悉；熟练应用PLC；机床故障诊断与排除能力；电气专业知识；主流数控系统应用能力；电气安装工艺知识（布线、消除干扰等）；熟悉数控机床原理，了解相关机械知识；熟练应用设计电气原理软件；机械制图技能及软件；熟悉机床的机械结构；熟悉数控机床加工工艺；技术文件的编制；熟悉相关的国家技术标准；熟悉伺服驱动系统和伺服调整软件；熟悉各种机床电气元件的应用；加工程序的编制；生产设备的基本性能；职业英语；相关法律法规；安全生产知识； 社会能力 能够在团队中

12、与他人友好合作，不仅对自己的工作认真负责，还乐意并很好的向他人提供帮助；能够对小组的工作很好的组织协调，较好的语言表达和沟通交流能力，善于建立公共关系，较好的社交礼仪。 方法能力 1.制定工作计划能力 2.解决实际问题能力 3.故障分析与处理能力 4.独立学习新技术的能力 5.法律法规、行业标准执行 6评估总结工作结果能力,数控系统与机床电气元件选型； 技术文件编制（说明书等交付文件）； 各类电气图纸绘制（原理图、接线图）； 制定电气装配的规程； PLC程序设计；机床参数设置； 调试机床功能、性能； 检验机床功能； 技术文件阅读； 各类电气图纸阅读（原理图、接线图）； LC程序阅读与修改； 机

13、床参数设置；调试机床功能、性能； 检验机床功能； 机床交机安装、客户使用培训； 销售订单评审； 技术文件阅读与审核（说明书等交付文件）； 阅读各类电气图纸绘制（原理图、接线图）； 阅读或修改PLC程序设计； 机床参数设置；调试机床功能、性能； 检验机床功能； 技术文件阅读； 各类电气图纸阅读（原理图、接线图）； PLC程序阅读与修改； 机床参数设置； 调试机床功能、性能； 检验机床功能； 填写维修记录； 加工编程；操作机床； 应用正确的质量检验标准，对生产过程进行检验； 对生产完成的产品进行终检； 填写生产流程单卡,电气设计 数控机床调试 售后服务 设备维护维修 机加工编程,典型工作任务,职业

14、能力,行动领域,人才市场的调研分析,职 业 分 析,教学分析,教 学 分 析,教学化的工作任务,教 学 设 计,学习领域课程方案,教学实施环节/单元 设计,学习情境,专业课程体系框架标准（学习领域）设计,基于工作过程设计教学过程,学习性工作任务,课程1,课程2,课程n,社会能力,方法能力,专业能力,职业能力,信息的获取与使用,决 策,实施,检查,简单 复杂,独立性,学习领域课程（专业课）体系,工作任务,能力,评估,计 划,行动能力,岗位1,岗位2,岗位3,岗位n,岗位职责,岗位职责,岗位职责,岗位职责,典型工作任务 1，2，3， n,职业能力 社会、方法、专业,行动领域1 （岗位群工作）,行动

15、领域2 （岗位群工作）,行动领域n （岗位群工作）,学习领域 课程1,学习领域 课程2,学习领域 课程3,学习领域 课程15,专业课程体系,基础课、公共课,专业课课程体系,公共课,基础课,拓展（选修）课程,拓展（选修）课程,拓展（选修）课程,切 削 机 械 工 作 人 员,德 国,切削机械 工作人员,工作领域 切削机械工在工业及手工业领域工作，在那里他们按照切削工作规范对工件进行加工。典型的工作领域是使用车床系统、铣床系统和磨床系统，进行单件和系列加工。,岗位 数控车工、数控铣工、数控磨工、车床调试工、磨床调试工、铣床调试工、车工工长、切削加工工长、加工检验员、机床刨工、切削加工质量管理员、维

16、修工、安装工、质量安全人员,切削机械 工作人员（续）,工作描述切削机械工根据切削工作程序，为各种类型技术产品加工精密的金属零件。这些零件可以是轮毂、齿轮、螺丝、传动件、发动机零件、汽轮机零件。他们调试操作自动车床、铣床和磨床，编写和更新数控机床程序。夹装金属件按照工作程序工作。他们总是要进行反复的检测，是否符合加工零件的精度要求和光洁度的要求。排除故障，用适当的工具和方法确定故障的原因并及时采取补救措施。此外，他们还要承担对机器的养护检查的责任，并反复检测机器的全部零件。,切削机械 工作人员（续）,典型工作任务 1工作业务方面的和技术方面的沟通。 2计划和组织工作，评价工作效果。 3工具和辅助用具的区分、归类、使用。 4工件和组件的制作。 5企业设备用具的维修。 6控制技术。 7固定、夹装、传动。 8客户导向。 9加工流程的计划。 10数控机床和加工系统的编程。 11机床或加工系统的调试。 12工件的制造。 13监控和优化流程。 14在应用领域的商业流程和质量安全系统。,