sap安装说明书修改版一

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1、 SAP 型离心清水泵 安装使用说明书 长沙水泵厂有限公司 二 O 一 O 年十月 1目 录 1 概概 述述.2 2.结构说明结构说明.2 3.安全3.安全3 3.1 说明书中的安全标志 3 3.2 人员的资格和培训 3 3.3 忽视安全规则带来的危险 3 3.4 安全意识工作 3 3.5 非法操作模式 4 4.泵的装配泵的装配.5 4.1 结构一(带轴承内套油脂润滑结构)的装配5 4.1.2 转子部件与泵体装配 .5 4.2 结构二(稀油润滑结构)的装配6 4.3 结构三(油脂和稀油润滑均可)的装配6 5 泵的储藏、搬运、清洗及安装泵的储藏、搬运、清洗及安装 .8 5.1 到货检查 8 5.

2、2 储藏 8 5.3 搬运 8 5.4 泵清洗 8 5.5 安装位置 8 5.6 泵的安装 8 5.7 管道 9 6.泵的调试、启动、运行及停车泵的调试、启动、运行及停车 .9 6.1 泵启动前的检查 9 6.2 泵的调试 10 6.3 泵的启动 11 6.4 泵的运行 11 6.5 停车 11 7 维修与保养维修与保养 .12 7.1 维护及保养 12 7.2 维修说明 12 7.3 小修 12 7.4 大修 13 8泵可能发生的故障及解决方法泵可能发生的故障及解决方法 15 9.附表附表 SAP 型泵轴承结构型式及润滑方式型泵轴承结构型式及润滑方式.17 10性能曲线性能曲线 22 11外

3、形安装图外形安装图 22 11 概 述 1 概 述 SAP 型泵系单级、双吸、水平中开卧式离心清水泵，供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为 080，允许进口压力为0.6MPa，适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水。 型号说明：10SAP-6JA 10表示泵吸入口直径除以 25。 SAP表示单级、双吸、中开式离心泵。 6比转数除以 10 化整的约数。 J表示泵额定转速变化 A表示叶轮外径变化 2.结构说明2.结构说明 该泵主要由泵体、泵盖、密封环及转子部件组成。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺

4、母固定、锁紧，使之成为一体，整个转子由两端轴承支撑。除 48SAP-30 型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为 0.100.15MPa，流量为0.81.2m3/h。 轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封（单端面非平衡型），用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水（清水时），或接用外来常温清水（浊水时），外来清水的压力比泵进水压力高 0.050.10

5、Mpa 即可，流量为 0.81.2m3/h。机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成；机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水（清水时），或接用外来常温清水（浊水时），外来清水的压力比泵进水压力高 0.050.10Mpa 即可，流量为 0.81.2m3/h；机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。 泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。 SAP 型泵主要有三种结构，具体结构分别参见泵结构图一、结构图二和结构图三。各泵所属结构型式

6、见附表。 泵和电机采用弹性挠性联轴器联接。 泵的旋转方向：从电机端向泵看为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。根据用户要求，也可将驱动端移到泵轴的另一端，此时泵的转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。 13.安全 3.安全 该操作说明手册包括了在安装、使用和维护等方面需注意的基本事项，所 以，安装工人和专业人员在安装和开机时一定要先阅读本手册，并且放在机 器附近，以便经常使用。 我们不但要注意该要点所列的常用安全规则，还要注意其他要点所列的特 别安全规则，例如个人使用需注意的事项等。 3.1 说明书中的安全标志 3.1 说明书中的安全标志 本手册的安全说明中，若对其忽略，可能会造成严重事故

7、及人员伤害，依 据 DIN4844-W9 标准，这种情形通常以下列警示符号出现： 依据 DIN4844-W8 标准，对电的特别警示为： 在安全说明中，若对其忽略，可能会损害机器或其性能，就会插入如下字 样： 直接安装在机器上的安全标志有： 转向箭头、 流体连接标志等 大家一定要特别注意，保持标志清晰可读。 3.2 人员的资格和培训 3.2 人员的资格和培训 负责维护、检查和安装的人员必须拥有相应的专业资格。如果他们缺少必 要的技能，就必须进行相应的培训和指导。如有必要，用户可在订货时要求 机器的生产/供应商提供培训服务。另外，用户须确保有关人员完全明白操 作说明手册里面的内容。 3.3 忽视安

8、全规则带来的危险 3.3 忽视安全规则带来的危险 忽视安全规则，有可能损坏机器、危害人身安全和污染环境。对此，制造 商没有任何责任。 详细地说，忽视安全规则可能造成下列害处： 机器/设备的重要功能失效 规定的维修方法失效 造成人员触电、被机器损伤或受到化学品损害 危险物品渗漏，危害周围环境 3.4 安全意识工作 3.4 安全意识工作 该操作手册所列的安全规则、国家现有的事故预防措施以及用户内部的安 全工作守则等都要注意。 13.4.1 用户/操作者安全规则 如机器部件发热或发冷，有危险隐患，客户需采取必要的安 全保护措施。 机器开动时，不能把运动部件（例如联轴器）的防护罩从机 器上移开。 如果

9、危险物（例如易爆、有毒、发热的物质）从轴封等渗 出，必须做好排放工作，以免对人体和环境造成损害和污染。 必须遵守法律规定。本手册并没有包括用电安全规则（详情 请参阅 VDE 和当地供电部门的规定）。 3.4.2 维护、检查和安装的安全规则 用户须确保所有的维护、检查和安装工作都是由授权的专业 人员完成，他们通读本操作手册即可获得足够的技能。 最基本的原则：停机后才能对机器维护，停机操作必须严格 按照手册规定进行。 泵送有害液体的泵或装置须作净化处理。 对机器维护完毕，马上把所有的保护装置装回原位，才能开 泵。 3.4.3 擅自改建和制造备件 对机器的改建或改进需征得生产厂家的同意。原产备 件和

10、生产厂家授权使用的配件具有安全保证。生产厂家对 因使用其他部件而造成的损失概不负责。 3.5 非法操作模式 3.5 非法操作模式 只有用于该机器设计的目的并安本说明书的规定使用机器，工作安全才有保障。数据表给出的数值范围必须严格遵守，不能超过。 SAP 型泵结构图一（带轴承内套油脂润滑）型泵结构图一（带轴承内套油脂润滑） 1 1 SAP 型泵结构图二（稀油润滑结构）型泵结构图二（稀油润滑结构） 2 1 SAP 型泵结构图三（脂润滑和稀油润滑均可）型泵结构图三（脂润滑和稀油润滑均可） 4.泵的装配 4.1 结构一(带轴承内套油脂润滑结构)的装配 4.泵的装配 4.1 结构一(带轴承内套油脂润滑结

11、构)的装配 4.1.1 转子部件的装配 4.1.1 转子部件的装配 （1）把轴平放在平台或其它适合的支撑上； （2）把叶轮键放入轴中央的键槽内，装上叶轮； （3）把密封环套在叶轮上； （4）在叶轮两边依次装上 O 形密封圈或垫、叶轮挡套、轴套、填料衬套、轴承挡套、填料环、填料压盖、挡水圈。若装机封，则不装填料环和填料压盖，而装机封和机封压盖。 （5）在从动端依次装上内侧轴承压盖（带纸垫并内装骨架油封）、轴肩挡套、轴承(已装轴承内套)、轴承挡圈、止动垫圈和圆螺母并稍拧紧，把轴承体装到轴承上，并拧紧轴承压盖与轴承体的连接螺栓。 （6）在主动端依次装上内侧轴承压盖（带纸垫并内装骨架油封）、轴肩挡套、

12、轴承(先将轴承装在轴承内套上,若为圆柱滚子轴承则先将轴承内圈装在轴承内套上)、轴承挡套、轴承体(若为圆柱滚子轴承则先将轴承外圈装在轴承体内,装轴承体时应将轴承内外圈端面对齐)、外侧轴承压盖（带纸垫并内装骨架油封）、联轴器、止动垫圈和圆螺母并稍拧紧，拧紧轴承压盖与轴承体的连接螺栓。 到此结构一转子部件装配完毕。 4.1.2 转子部件与泵体装配 4.1.2 转子部件与泵体装配 （1）清洗泵体密封环,并去毛刺； （2）泵体中开法兰面上涂上密封胶或垫一与法兰形状一致的 0.3mm 青壳纸垫(应根据各泵的具体情况是涂密封胶还是垫纸垫)； 注意：垫子的边必须与壳体的流道内壁切齐注意：垫子的边必须与壳体的流

13、道内壁切齐。 。 （3）将装好的转子部件放到泵体上，轴承体落在泵体两端的支架上，然后拧紧轴两端的锁紧螺母； （4）在从动端装上轴承端盖（带纸垫），并拧紧轴承端盖与轴承体的连接螺栓； （5）均匀拧紧轴承体与泵体的联接螺栓； （6）将泵盖吊起，然后仔细放入正确位置； （7）装上定位销和泵体泵盖联接螺母，对称的拧紧各个螺母； （8）用手盘动泵转子，检查转子在壳体内转动是否灵活； （9）检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料（填料的安装见后面的说明），注意填料环在填料腔中的位置； （10）压紧填料压盖，并拧紧连接螺母到用手拧不动为止； （11）装泵管路及附件（如丝堵、油杯、测温元件等）； （12）加轴

14、承润滑脂，填充轴承内 1/31/2 的空间，润滑脂为二硫化钼锂基脂(允许采用更高牌号的润滑脂，如复合锂基脂等)。 6 1 4.2 结构二(稀油润滑结构)的装配 4.2 结构二(稀油润滑结构)的装配 4.2.1 转子部件的装配 4.2.1 转子部件的装配 （1）把轴平放在平台或其它适合的支撑上； （2）把叶轮键放入轴中央的键槽内，装上叶轮； （3）把密封环套在叶轮上； （4）在叶轮两边依次装上O形密封圈或垫、叶轮挡套、轴套、填料衬套及轴套螺母，并拧紧； （5）在叶轮两边套上填料环和填料压盖（对装机械密封的，装上机械密封和机封压盖）； （6）在从动端装上挡水圈、内侧轴承压盖（带纸垫并内装骨架油封）

15、、轴肩挡套、轴承(有轴承内套的应先将轴承装在轴承内套上)、止动垫圈和圆螺母并拧紧； （7）在主动端依次装上挡水圈、内侧轴承压盖（带纸垫并内装骨架油封）、轴肩挡套、轴承(有轴承内套的装上轴承内套,若为圆柱滚子轴承则先将轴承内圈装在轴承内套上,然后套上外圈)、轴承挡套、轴套螺母并拧紧轴套螺母，装上轴承挡套上的紧定螺钉并拧紧； （8）套上甩油环； （9）在主动端轴端装上联轴器； 到此结构二转子部件装配完毕。 4.2.2 转子部件与泵体装配 4.2.2 转子部件与泵体装配 （1）清洗泵体密封环,并去毛刺； （2）将轴承体安装在泵体上,并将联接螺栓拧紧； （3）泵体中开法兰面上涂上密封胶或垫一与法兰形状

16、一致的 0.3mm 青壳纸垫(应根据各泵的具体情况是涂密封胶还是垫纸垫)； 注意：垫子的边必须与壳体的流道内壁切齐。 注意：垫子的边必须与壳体的流道内壁切齐。 （4）将装好的转子部件放到泵体上，轴承落在轴承体的轴承腔内(注意轴承与轴承腔的相对位置),然后盖上轴承体压盖（上端带固定螺钉），调整转子的正确位置后拧紧轴承体压盖与泵体的联接螺母； （5）装上轴承端盖（带纸垫并内装骨架油封），并拧紧轴承端盖与轴承体的连接螺栓； （6）调整轴套螺母使叶轮与泵体对中，然后拧紧轴套螺母，并拧紧紧定螺钉； （7）将泵盖吊起，然后仔细放入正确位置； （8）装上定位销和泵体泵盖联接螺母，对称的拧紧各个螺母； （9）用手盘动泵转子，检查转子在壳体内转动是否灵活； （10）检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料腔