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1、钢铁中的酸洗工艺,2012年10月 杨元强,目录,1、酸洗的概述 2、酸洗的工艺流程 3、酸洗过程中的缺陷及防止,1、酸洗的概述,酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，常用的酸洗液有盐酸、硫酸等。通常采用盐酸（HCL），因此也叫化学酸洗。原理：Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2OFe3O4+8HCL=2FeCl3+ FeCl2+3H2O FeO+2HCL=FeCl2+H2O作用：冷轧的原料为热轧带钢卷，它是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在该条件下生成的氧化铁皮，能够牢固的覆盖在带钢表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。若将这些带着氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制。 则其一，带钢在
2、大压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品； 其二，氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统，会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命； 其三，会损坏表面粗糙度很低、价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮。,盐酸和硫酸的对比：,2、酸洗的工艺流程,连续卧式酸洗机组 连续塔式酸洗机组 半连续式酸洗机组（也称推拉式或推式）。 在多数企业当中一般采用半连续酸洗机组进行酸洗，一般流程如下： 开卷矫直焊接除鳞酸洗清洗钝化张力卷取,推拉式酸洗机组工艺布置简图,2.1 矫直,带钢在酸洗前需要进行矫直。作用： 使带钢由拆卷和铁皮破碎
3、机产生的弯曲得以矫直 使带钢波浪形和由于拉辊两边辊缝不均造成的带钢小浪形得以减少 消除表面划伤，保证带钢头尾剪切断面平直，有利于焊接和光整，保证剪边和卷取的质量。,2.2 除鳞,机械破鳞法 化学除鳞法 机械化学联合法 机械除鳞法主要有砂轮研磨，弯曲破鳞和喷丸破鳞三种形式。在机械除鳞中喷丸破鳞效率跟效果最高，砂轮研磨最低。其中弯曲破鳞为一般常用，弯曲破鳞主要靠反复弯曲钢带达到除鳞效果，此法能起到破碎铁鳞有利于提高酸洗除鳞的效果，但不能完全清除铁鳞，所以必须与酸洗除鳞联合在一起作用。,2.3清洗及钝化,清洗 作用：把带钢表面残留的酸液和其他夹杂物冲洗干净。 钝化 作用：是使酸洗后的带钢表面形成钝化
4、膜，提高抗环境腐蚀能力。钝化液是14%亚硝酸钠的水溶液。在末尾应该还有一对挤水胶辊，保证最大限度地挤掉带钢表面的水分。,3 、酸洗过程中的缺陷及防止,3.1酸洗气泡 防止措施：调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和带钢表面平直状态等。 3.2 过酸洗 防止措施：尽量密切全机组的操作配合，保证生产正常进行。 3.3 欠酸洗 防止措施：预先平整好板形，对于铁皮较厚，而面积又不大的带钢，可采用先局部酸洗一次，而后再过酸洗线的方法去锈。 3.4 锈蚀 防止措施：严格执行酸洗、清洗操作规程，及时给表面涂油，并应堆放在干燥的地方。 3.5 划伤 防止措施：经常检查机组的滚动部件和导板，维护好设备。,谢谢欣赏,
