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1、1,第2章 制图示图知识,2.1 制图的基本知识 2.2 设备和零部件的常用表达方法 2.3 识图的基本方法 2.4、元件图、装配图识图,2006-2,2,我们所看到的技术资料中，图纸是最重要的组成部分。其中机械图贯穿整个电子产品设计、加工和生产过程的始终。它是用来表达设计意图、交流设计思想和指导生产加工的重要工具，是工程技术部门的重要技术文件。因此，了解机械图的有关知识，能够看懂机械图对工程技术人员来说是很重要的。,2006-2,3,要做到会看图和看懂图，首先要掌握制图的基本知识，既应当了解机械图的组成、种类、特性等，同时应了解投影图的形成规律，其次应掌握识图的基本方法和步骤等相关知识。本章
2、主要介绍机械制图的基本常识，常见机械图样，电子元器件的外形图，产品装配图，识图的一般方法和规律等。能为快速、正确的识图奠定基础。,2006-2,4,2.1 制图的基本知识,工程图样是指导现代生产和建设的重要技术文件。为了便于生产和技术交流，我国对图样画法、尺寸注法等作了统一的规定。工程技术人员应严格遵守，认真贯彻国家标准。,2006-2,5,制图国家标准的规定,一图纸幅面和格式,2006-2,6,1幅面,绘制技术图样时，首先采用表1.1中的基本幅面规格尺寸。必要时，可以加长幅面。加长幅面是按基本幅面的短边成整数倍增加，如图1.1所示,2006-2,7,1幅面,2006-2,8,2图框格式,在图
3、纸上必须用粗实线绘制图框线。其格式分为留装订边和不留装订边两种。注意：同一产品的图样只能采用一种图框格式。,2006-2,9,2图框格式,不留装订边：,2006-2,10,2图框格式,留有装订边,2006-2,11,3标题栏,标题栏必须位于图纸的右下角。其格式由GB10609.1-1989统一规定,见下图(制图课程中采用简化的标题栏),2006-2,12,二.比例（GB/T14690-1993 ）,比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。比例用符合“:”，如1:1。1:500，2:1等。 比例按其比例大小分： 1、原值比例：比值为1的比例，即1:1 2、放大比例：比值大于1的比例，即2
4、:1等 3、缩小比例：比值小于1的比例，即1:2等,2006-2,13,二.比例（GB/T14690-1993 ）,2006-2,14,绘制图样时，应在表中选择适当的比例，并优先选择第一系列,2006-2,15,三.字体（GB/T14691-1993）,1.汉字要写成长仿宋体，要求做到：字体端正，笔画清楚，排列整齐，间隔均匀。 2字体的号数就是以毫米为单位的字体的高度，其取值为：1.8 2.5 3.5 5 7 10 14 20 3高：宽3：2；字与字间隔约为字高的1/4，行与行的间隔约为字高的1/3，笔画宽度约为字高的1/10。,2006-2,16,三.字体（GB/T14691-1993）,2
5、006-2,17,四.图线（GB/T17450-1998、GB4457.4-1984）,2006-2,18,四.图线的画法,1、在同一图样中，同类图线的宽度应基本一致。虚线、点划线及双点划线的线段长度和间隔各自相等。 2、两平行线之间的距离应不小于粗实线宽度的两倍，其最小距离不得小于0.7mm。 3、画圆的中心线时，点划线的两端应超出轮廓线2-5mm；首末两端应是线段而不是短划；圆心应是线段的交点，较小圆的中心线可用细实线代替。 4、虚线或点划线与其图线相交时，应在线段处相交，而不是在间隙处相交。 5、虚线在实线的延长线上时，虚线与实线之间应留出间隙，当有两种或更多的图线重合时，通常按图线所表
6、达对象的重要程度优先选择绘制顺序：可见轮廓线-不可见轮廓线-尺寸线-各种用途的细实线-轴线和对称中心线-假想线,2006-2,19,五. 标注尺寸的基本方法,（GB/T1667502-1996、GB 4458.4-1984） 1 基本规则： (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小以及绘图的准确度无关。 (2) 每一尺寸，只标注一次。 (3) 图样中所注的尺寸规定以毫米为单位。 (4) 图样中的尺寸为机件的最后完工尺寸。,2006-2,20,五. 标注尺寸的基本方法,2 尺寸的组成 (1) 尺寸界线 (2) 尺寸线 (3) 尺寸线终端 (4) 尺寸数,2006-2,2
7、1,尺寸界限,2006-2,22,尺寸线,2006-2,23,尺寸线,2006-2,24,尺寸数,2006-2,25,尺寸终端,2006-2,26,2.2 机器与零部件的常用表达方法,在工程技术中，根据投影原理，按照制图标准绘制的表示物体的形状、结构和大小，并有必要技术说明的图，称为图样。图样一般绘制在标准图纸上，图纸幅面、格式如前所述。图样内容通常包括各种图线、符号、尺寸标注、文字说明等。,2006-2,27,2.2 机器与零部件的常用表达方法,根据有关标准和规定，用正投影法绘制机件的图形。 视图主要用来表示机件的外部形状和结构 视图分类：基本视图、向视图、局部视图、斜视图。,2006-2,
8、28,一、基本投影面：六面体的六个面称为基本投影面,2006-2,29,二、基本视图,1、 三视图即指主视图(机件的正面投影)、俯视图(机件的水平投影)、左视图(机件的侧面投影)。主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 2、将机件置于正六面体中，按正投影法分别向各基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。 在三个视图上再加上右视图、仰视图、后视图，这六个视图叫做基本视图。 3、 这六个视图仍然要符合投影规律：长对正，高平齐，宽相等。 4、 除后视图外，各视图的里边，均表示机件的后面，而各视图的外面均表示机件的前面。,2006-2,30,机件,2006-2,31,投影面,2006-
9、2,32,六个投射方向,2006-2,33,主视图,左视图,2006-2,34,俯视图,2006-2,35,2006-2,36,三视图,2006-2,37,六投影面,2006-2,38,右视图,2006-2,39,仰视图,后视图,2006-2,40,展开,2006-2,41,展开,2006-2,42,基本配置,2006-2,43,TO-3封装外形图,大功率晶体管、三极管、达琳顿晶体管等,2006-2,44,2006-2,45,三、其它表达方法,1、剖视图 假想用剖切平面将机件剖开，将处在观察者与剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图。 2、局部放大图 当机件上一
10、些细小的结构在视图中表达不够清晰，又不便标注尺寸时，可用大于原图形所采用的比例单独画出这些结构，这种图形称为局部放大图。,2006-2,46,局部放大图,2006-2,47,四、装配图,装配图是表达机器或部件的图样。在设计新产品或改进原有产品时，一般都要画出它的装配图，根据装配图画出零件图，零件制成后，再按装配图装配成机器或部件。因此装配图是表达设计意图，表达部件或机器的工作原理、零件间的装配关系以及检验、安装和维修时的重要技术文件。,2006-2,48,四、装配图,一张完整的装配图，包括以下四个方面的内容： 一组视图 表示各零件间的相对位置关系、相互连接方式和装配关系，表达主要零件的结构特点
11、以及机器或部件的工作原理。 必要的尺寸 表示机器或部件的规格性能、装配、安装尺寸，总体尺寸和一些重要尺寸。 技术要求 用符号或文字说明装配、检验时必须满足的条件。 零件序号、明细栏和标题栏 说明零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。,2006-2,49,2.3 识图的基本方法,一、看图的基本要领 1、读图时，首先要找出主视图，然后看用了多少个图形，各采用了什么表达方法，以及各视图间的关系。 2、几个视图要用投影关系联系起来看 3、各个位置直线和平面的投影特性 4、常用基本体投影特性 5、应弄清视图中线框和图线的含义。,2006-2,50,2.3 识图的基本方法,视图中每一个封闭线框的含义可能
12、是： (1) 平面 (2) 曲面 (3) 平面与曲面相切连接 视图中每一图线的含义可能是： (1) 垂直面的投影； (2) 两表面的交线；可能是平面与平面的交线，也可能是平面与曲面的交线。 (3) 曲面转向轮廓线。 6、 应善于抓住视图中形状与位置特征进行分析。,2006-2,51,2006-2,52,尺寸分析可按下列顺序进行： （1）根据零件的结构特点，了解基准及尺寸标注形式； （2）根据形体和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸； （3）确定零件的总体尺寸。,2006-2,53,2.3 识图的基本方法,二 看图的基本方法 1 形体分析法 (1) 看视图，分析形体 (2) 找投影关系，想象形状
13、(3) 对投影，分清位置、连接关系 (4) 综合起来分析，想象整体形状 2 线面分析法 (1) 分析整体形状 (2) 分析细部形状 (3) 进一步分析线面着关系，弄清平面的形状和位置 (4) 综合起来分析，想象整体形状。,2006-2,54,2.3 识图的基本方法看装配图,在机器的设计、装配、使用、维修以及技术交流中都涉及到看装配图。对于工程技术人员来说，必须具备读装配图的能力。 1. 读装配图的基本要求 （1）了解产品的性能、功用和工作原理。 （2）分析各部件之间的相互位置、装配关系和连接方式。 （3）了解各部件的作用及其结构。 （4）了解技术要求中各项内容。,2006-2,55,2. 读装
14、配图的方法和步骤 概括了解 首先看标题栏、明细栏和有关说明，了解部件的名称、材料、画图比例等一般情况，并浏览全图，根据典型部件的分类特点，初步了解部件的作用和结构特点。还可以参考相关的技术资料，进一步了解部件的用途以及与其他部件的相邻关系。 分析视图 分析装配图上所采用的表达方法，弄清各视图之间的投影关系，明确各视图所要表达的主要内容。,2006-2,56,分析部件之间的装配关系 从主视图入手，配合其他视图，分析装配图各部件的相对位置、连接方式、装配关系和次序。 综合归纳 在上述分析的基础上，从机件、或元器件的结构、组成、工作原理、部件的装配关系及拆装维修等方面综合考虑，全面了解。 以上所述是读装配图的一般步骤和方法。这些步骤不能截然分开。读图时常结合安装次序，标注尺寸，几个步骤交替进行。,2006-2,57,2.4、元件图、装配图识图,2006-2,58,2.4、元件图、装配图识图,2006-2,59,拨码开关,2006-2,60,2006-2,61,装配图识图举例,
