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1、,企业现场管理技巧-如何成为出色的现场管理者,现场中心主义 决战在终端商场决胜在生产现场,目录,一、企业现场管理的概念,二、企业现场管理的目标,三、企业现场管理的要素,四、管理的五大功能,五、现场管理者的工作职责,六、企业管理者必备的工作方法,七、制造中心管理人员纪律与作风,一、企业现场管理的概念,提问：什么是“管理”、“企业现场管理” ？管理：就是运用组织的有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成组织目标。通俗过程,运用资源,通过努力,达成目标,故，企业的现场管理者，必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的管理者。,企业现场管理：运用企业各种有效资源+ 企业（
2、或部门）目标达成 部属及众人智慧与努力,二、企业现场管理的目标,提问：有谁知道“现场管理的目标” ？,顾客需求四要素： 品质+价格+交期+服务,引申,QCDPSM,二、企业现场管理的目标,提问：有谁知道“现场管理的目标” ？,Q-品质(Quality),C-成本（Cost),D-交期（Delivery),满足客户的交期，适时提供其所需新产品是保住老客户的关键，因为客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。,合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的 有力保障之一。,品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。,二、企业现场管理的目标,提问：有谁知道“现场管理的
3、目标” ？,P-效率（Production),S-安全（Safety),M-士气（Morale),坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现。,工作是为了生活好，安全是为了活到老。,效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标竿。,三、企业现场管理的要素,提问：什么是“现场管理的要素” ？-4M1E,1M-人力（Manpower),2M-机器设备（Machine),3M-材料（Material),材料是企业生产的重要资源，大多企业，材料成本是产品成本的主要成分。,机器设备、工装夹具是生产现场的利刃，充分利用是管理者的责任之一。,员工是企业最大的财富，也是最重要的资源。,三、
4、企业现场管理的要素,提问：什么是“现场管理的要素” ？-4M1E,4M-方法（Method),E-环境（Environment),良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队气氛，有助于提升员工的工作热情，从而提高达成目标的机会。好的管理者，善于营造好的环境。,企业中的技术手段、工艺水准至关重要。,现场管理者：就是充分运用4M1E来达成QCDPSM,管理资源、目标与管理项目的关系,四、管理的五大功能,（一）计划（Planning),计划-为了达到未来的目的，预先决定达到目的的程 度、步骤、方法。,前瞻性,决策,目标导向,特 性,步 骤,考虑事实,确 认,草拟方案,明确目标,掌握事实,四、管理的五
5、大功能,计划的功能,团队行动的依据； 有目的、有做法、具共识性，减少不必要的沟通协调； 事前可充分准备，工作（执行）顺畅； 容易进行工作控制； 何故、何事、何处、何人、何时、如何人做得明确很清楚； 可以鼓舞士气，推动团队的活力； 使授权更容易执行； 可做为团队绩效的评价基准；,四、管理的五大功能,（二）组织（Organization),功能 集合互相关联的部门达成共同的目标； 协调事与人，明确编制、职掌；,组织协调原则,组织扁平原则,职务分配原则,命令系统统一原则,管理幅度适中原则,组织授权原则,组织的基本原则,四、管理的五大功能,（三）训练（Training),训练部属的时机,岗前训练：-应
6、知应会就职前，应该知道的知识和规定，应该掌握的技术和能力，要由主管安排训练； 在职训练：-一专多能培养部属专长，并能同时适应多项工作，可以在人员请假、离职、轮调、升迁等异动状况下，应付自如，不至给工作造成太大影响。 发展训练：-专精提升为提升部属的专业能力及拓宽其技能、知识领域，应多方位锻炼和培养，以利其提升，担任更重要之职位。轮调/外训/工作代理/授权,四、管理的五大功能,（三）训练（Training),3、试做：让他做看看,1、口授：说给他听,2、表演授：做给他看,4、核查：查看结果,教导四步骤,教导方法,核查,口授,试做,表演授,教导方法效果比较,四、管理的五大功能,（四）控制（Cont
7、rolling),控制是管理任务的重要环节； 控制的目的，是确定实际所完成的工作是否与最初的计划尽可能的相符；,执行,成果,执行,计划,结果,计划,控 制,控制概念图,正确,YES,NO,执行出错,YES,NO,四、管理的五大功能,（五）调整（Action),管理是有弹性的，管理者的高明往往在其处变不惊、随机应变、游刃有余的魅力下展露无遗。其作用如下： 沟通、协调、谈判、裁决； 引导、激励、锦上添花； 及时采取矫正措施； 适时予以标准化；,五、现场管理者的工作职责,现场管理者：运用企业中4M1E的资源，通过计划、组织、训练、控制和调整，达成QCDPSM的目标。现场班长、主任工作职责,按生产计划
8、及调度指令安排生产,工艺标准贯彻,效率管理,品质管理,工作教导,设备、工具使用管理,公司规章制度贯彻执行,环境5S管理,部属考核管理,出勤管理,五、现场管理者的工作职责,按生产计划及调度指令安排生产,工艺标准贯彻,效率管理,品质管理,工作教导,分配生产任务； 填写各种生产报表； 视具体情况调整工作；,工艺标准教育； 日常巡视； 问题对应；,降低非作业时间； 提高员工熟练度； 改善工作方法；,工程不良日报表的填写； 品质状况的巡视； 品质异常状况的分析对策； 员工作业指导；,新设备、工具的使用方法； 新产品工艺的掌握； 特殊技能的掌握； 新进人员或异动人员教导； 作业标准； 其他应知会；,五、现
9、场管理者的工作职责,设备、工具使用管理,公司规章制度贯彻执行,环境5S管理,部属考核管理,出勤管理,设备、工具使用教导、核查； 设备日常保养； 安全规范；,卫生责任的安排； 环境整理标准的建立； 日常5S的点检；,工作表现记录； 工作表现考核； 沟通面谈；,请假审批； 出勤状况填报； 人员缺勤之调整； 加班申请、安排；,宣导； 坚决执行； 监督查核；,六、企业管理者工作方法,（一）PDCA管理循环，即：计划(Plan)；行动(Do)；检讨(Check)；调整(Action）,管理循环图,六、企业管理者工作方法,计划 该项管理工作的目的是什么； 现状如何； 确定目标； 确定怎么做、哪个部门做，期
10、限如何、工作如何分派；,行动 工作说明与教导； 任务分派； 依计划执行； 排除各种困难与障碍；,检讨 工作进度如何； 工作成果怎样； 存在的缺失； 值得推广的事例；,调整 将成功的部分标准化； 形成后续行动的准则； 对不足点提出修正，并实施； 尚待解决的问题； 下一步工作选题； 必要的奖惩；,六、企业管理者工作方法,（二）5W2H法,5W,Why,Who,What,Where,When,应该做什么事； 那件事最重要；,责任担当是谁； 谁来协助他； 谁来指导他；,原因是什么； 目的是什么；,在哪里做； 由哪个部门做；,什么时候开始做； 什么时候完成； 分成几个阶段； 每一阶段要完成哪些事情；,H
11、ow to do?,How much/many?,方法； 工具、设备； 步骤、要领； 可能遇到的困难或障碍；,需要多少资金； 需要多少资源； 有多少事情、困难、问题；,六、企业管理者工作方法,（三）5S实施,5S：即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE）,第1个S整理,将有用的东西 定出位置放置,第5个素养,第4个S清洁,第3个S清扫,地点 物品,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,第2个S整顿,5S之间的关系,心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则
12、习惯变 习惯变则现场变,六、企业管理者工作方法,六、企业管理者工作方法,六、企业管理者工作方法,六、企业管理者工作方法,六、企业管理者工作方法,六、企业管理者工作方法,（四）可视化管理,人类的各种“感觉”中，“视觉”的特点： 大脑的反应最快速 获取的信息量最大（约占70%）,作业标准检验可视、生动化；,看板管理；,现场标识标准化、整齐化；,示例：工作场地一目了然,六、企业管理者工作方法,（五）ABC分析法,ABC分析法步骤：,计算金额；,依金额大小排列；,年耗用量统计；,c,b,a,计算每项材料占总金额之比率:单项金额材料总金额该项占有比率；,画制柏拉图。,f,d,计算累计比率；,决定A，B，
13、C。,g,e,应 用,A类材料从定购、入库、保管、发料应慎重管理；,B、C类材料可尽量使用【库存管制法】；,用 于,衡量物料管理成功与失败的主要指标，控制呆料,六、企业管理者工作方法,（五）SQC统计技术的运用,QC七大手法简要说明图,六、企业管理者工作方法,（五）SQC统计技术的运用,新QC七大手法说明图,七、制造中心管理人员纪律与作风,（一）早会、产销例会、周例会、月例会、成本改善会、品质检讨会等会议必须坚持并秉承高效原则，避免议而不决、决而不行现象，同时，务必要强调纪律；（二）积极参与并组织学习公司各项制度、流程，踊跃参与公司组织的各类改善、文体、宣传等活动，真正把个人融入大集体中；（三）倡导并需坚持的作风与原则：公平、务实、活力、雷厉风行、规范、创新、学习、参入；,制造中心需改善项,谢谢大家!,
