机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

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1、XXXX 建设集团新业务板块建设集团新业务板块机电安装公司机电安装公司工程质量控制手册工程质量控制手册项目名称: 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 目 录 第一章第一章 工程质量目标工程质量目标 3 3第二章第二章 质量管理网络质量管理网络 3 3第三章第三章 质量管理制度质量管理制度 3 31施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 .32定期质量分析会制度 .33工程质量检查评比、奖惩制度 .34全员质量教育制度 .35样板先行制度 .36工序检查验收程序、制度 .37原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 .3第四章第四章 质量管理职能分工质量管理职能分工 3 31项目经理质量职

2、责 .32项目总工程师(技术负责人)质量职责 .33质量总监/质监工程师质量职责 34专业工程师质量职责 .3第五章第五章 质量控制措施质量控制措施 3 31质量文件控制 .32采购质量控制 .33甲供产品控制 .34产品质量标识和可追溯性 .35质量过程控制 .36设备质量检验和试验 .37不合格品的控制 .38质量记录的控制 .3第六章第六章 质量控制工艺流程质量控制工艺流程 3 31专项技术及质量控制保证措施 .31.1 电气安装工程 31.2 管道安装工程 31.3 通风空调安装工程 32关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) .32.1 预留预埋 32.2

3、 卫生器具安装 32.3 配电箱安装 32.4 配管 32.5 管内穿线 32.6 电缆线路敷设 32.7 电气器具安装 32.8 防雷及接地装置安装 32.9 金属风管制作、安装 32.10 风机盘管安装 .32.11 风口安装 .32.12 水泵安装 .32.13 排水机制铸铁管安装 .32.14 管道、冲洗试压 .32.15 防腐保温 .32.16 调试 .33 冬季施工质量保证措施 34 成品保护措施 3第 0 0 页共页共 2424 页页第一章第一章 工程质量目标工程质量目标公司质量方针:工程创优计划:单位工程质量目标交底: 给排水:优良电 气:优良;通 风:优良;消 防:一次性验收

4、合格。第二章第二章 质量管理网络质量管理网络现场成立以项目经理为主的技术质量管理领导小组,按以下网络图与流程图系统管理质量工作。成员有各项目副经理、项目总工(技术负责人) 、专业工程师、质量总监、材设工程师和质监员等,全面负责工程技术质量管理。质量管理网络如下图所示:质量管理网络图质量管理网络图生产经理项目经理 专业技术/材料设备工程师专业施工工程师/质量总监项目总工/技术负责人风施工员电施工员水施班水施工员质监员资料员风施班电施班料具员第 1 1 页共页共 2424 页页质量管理流程图如下:开工准备开工报告质量计划职能分工合格竣工验收处理结果单位工程评定验收实物交接遗留问题处理不合格整改培训

5、资料交接设计交底、图纸会 审工序开始技术交底下道工序工序交接验收检查结果合格分部分项工程检查评定检查结果不合格不合格分析原因,制定纠正措施整改合格第 2 2 页共页共 2424 页页第三章第三章 质量管理制度质量管理制度1施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证,为此,在工程施工前,和施工过程中,都要组织工程技术人员和操作骨干,对该工程所执行的规范、标准进行学习,并总结出相关的规范要点,重点学习,熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。(1 1)施工组织设计:)施工组织设计:开工前由项目总工(技术负责人)负责,组织生产、技

6、术、安全、质量等人员,编制项目施工组织设计;主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排,现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后,报监理工程审批后,认真组织实施。(2 2)施工方案:)施工方案:在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下,针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等,施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述,并对方案进行优化,选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。(3 3)技术交底:)技术交底:是将施组、方

7、案中工艺流程、施工要点等,以通俗、可操作的文字方式,具体落实到操作者,使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。 使操作者熟练掌握操作要点,做到心中有数,有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任,和质量问题的可追朔性。2定期质量分析会制度定期质量分析会制度(1 1)公司质量分析会)公司质量分析会:公司每季度召开一次质量分析会,由公司总经理或总工程师主持召开,质量管理部、技术发展部、物资管理部、施工管理部、标准化管理部的领导和项目经理部的经理或总工程师参加;认真总结本季度施工质量存在的问题,制定相应的解决办法。(2 2)公司质量系统分析会)公司质量系统分析会:公司质量系统质量分析会

8、每月召开一次,由质量管理部部长主持召开,质量管理部各专业质量工程师,项目经理部质检员参加;经理部如实汇报存在的质量问题,上报质量报表;质量管理部做好汇总,并做好本月的质量小结。(3 3)项目经理部质量分析会)项目经理部质量分析会:经理部每周召开一次质量分析会,由项目经理或总工程师主持召开,工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结,项目总工(技术负责人) 、专业工程师根据发生的质量问题,分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势,做出整改方案、措施。质检员做好质量分析会记录 。(4 4)班前质量交底会:)班前质量交底会:利用每天的班前教育,工、班长或质量员,对

9、前一天出现的质量问题第 3 3 页共页共 2424 页页进行警示,同时提出预防措施,防止类似问题重复出现。3工程质量检查评比、奖惩制度工程质量检查评比、奖惩制度(1)在经理部项目经理、总工程师领导下,由质量总监、专职质量工程师、专业工程师、作业队工长组成质量检查评比小组,负责质量检查评比工作。(2)由质量检查评比小组,每周组织检查考核,对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分,根据考核评比得分,对优胜者给予奖励;对检查出的问题,处以罚款。(3)针对本项目特点,制定质量奖罚细则,对一次验收合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励;对经常出现质量问题,工程质量差的班组和个人给予罚款。(4)

10、积极参加公司月度、季度质量检查评比,评出一、二、三名,给予奖励;对存在的问题视可整改程度及整改及时性给予罚款。4全员质量教育制度全员质量教育制度(1 1)开工前管理人员教育)开工前管理人员教育开工前组织经理部所有管理人员,对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育,使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求,把创优质工程作为每个人的自觉行为;同时要求各级管理人员,根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标,并和相关人员签订责任状 。(2 2)施工人员入场前教育)施工人员入场前教育工人入场后先组织学习,由项目经理、项目总工(技术负责人) 、质量工程师、专业工程师进行讲课,内容包括:本工程的概况

11、、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法;提高全体施工人员的质量意识,提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。(3 3)作业队生产、技术、质量等管理人员教育)作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后,及时完善施工队的质量管理体系,并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训,协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。(4 4)重要工序施工前交底教育)重要工序施工前交底教育在每道工序开始施工前,由专业工程师和质量工程师,对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育,使上述人员明确施工要点、质量要求;做到施工时心中有数,并指导作业人

12、员做好各项质量要求。5样板先行制度样板先行制度(1)所有工序施工前、新进场工人进行操作前都必须先进行样板工序、样板间、样板套施工,经有关人员检查验收后,方可大面积组织施工。(2)开工前根据工程特点,由项目总工(技术负责人)制定样板计划和实施方案,报公司质量第 4 4 页共页共 2424 页页部备案。(3)样板工序由项目总工(技术负责人)组织、技术、质量及监理共同验收,并填定样板验收记录,做为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样间、样板套除设计验收外,由公司质量部组织验收,并据此制定相应的装修质量标准(高于国家规范标准) 。(4)对于质量达不到样板标准的不得验收。6工序检查验收程序、制度

13、工序检查验收程序、制度(1)组织施工前,必须有技术方案、措施交底,明确施工方法、质量标准;施工时严格按交底要求实施。(2)技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导,发现问题及时纠正。(3)工序完成后,由负责施工的工、班长或质量检查员,按施工标准进行自检,填报自检表报经理部质量科,组织内部检查、验收。(4)内部验收合格后,由经理部质量工程师填报检验批质量验收记录 ,报监理工程师或业主组织工序验收。(5)对验收合格的工序,下道工序进行交接验收,合格后上、下工序签订工序交接记录表 ,进入下道工序施工。(6)检查、验收技术资料、验收记录、隐(预)检记录、检验报告等资料,及时移交资料员进行收集、整理、

14、编目、归档。7原材料、构配、件成品半成品质量原材料、构配、件成品半成品质量验收制度验收制度(1)做好材料的选样、送样工作:所有材料采购前,在公司合格分供方内选取三家以上的厂家,进行比较,并报甲方和监理审查、批准,有条件的、重要的材料,要对厂家进行实地考察。(2)进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收;对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等) ,及时按规定取样复试和有见证取样,合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。(3)对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后,由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管;做好标识,做好防火、防水等

15、保护。(4)对使用中出现问题材料,立即停止使用,并及时上报有关部门,严禁隐瞒不报,违章使用。(5)验收不合格的材料,按公司物资管理程序进行处置;由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。(6)验收合格材料的产品合格、检测报告,复试报告及使用说明等相关资料,交资料员收集、第 5 5 页共页共 2424 页页整理、编目、归档。第四章第四章 质量管理职能分工质量管理职能分工1项目经理质量职责项目经理质量职责(1)认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。(2)负责编制本项目的项目质量控制点监控计划表(3)参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作。(4)负责编制工程质量目标设计,参加施工组织设计,并制定质量保证措施。(5)参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。(6)督促施工人员落实“三检制”和“样板制” ,组织本单位的工程质量检查,参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。(7)负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。(8)及时做好工程质量记录、报表、台帐,并按要求上报。2项目总工程师(技术负责人)质量职责项目总工程师(技术负责人)质量职责(1)认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。(2)参加本工程项目的图纸会审、技术交底

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