目视管理课件

《目视管理课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《目视管理课件（89页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1,目视管理,華宇 2009.07.10,2,1.目视管理概述、定义 2.目视管理的目的 3.目视管理的方法 4.目视管理內容 5.目视管理工具之注意要点 6.目视管理的导入成功要件 7.目视管理的导入步骤 8.結論,目录,管理看得见，企业经营永常青。 目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具。,1. 目视管理概述、定义,何为目视管理,1. 目视管理概述、定义,目视管理就是信息展示，全面直观地、方便地 能看见，以便对其做出反应，进行调整控制。A visible control is defined as a display of information devised to be in ful

2、l view or readily seen in order to allow reaction or regulation to the source or cause of information.,目視管理 異常顯在管理,1. 目视管理概述、定义,1). 质量目标是：“使过程成效指标和问题均目视化”quality objective is to “make performance to processes and problems visible”. 2). 持续改进是我们的生存之道Continuos Improvement is a way of life. 3). 建立发展一个部门

3、区域间交互责任的体系Developing a system of overlapping responsibilities between functional area.,定義-何謂目視管理,“異常”要早期發現，早期治療因此， “異常”要很容易被發覺的目視化管理之狀態要作成,目視管理的情境，是指任何人到生產現場用視覺(Visual)就可了解現場的管理狀態。【例】有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果如何 (好或壞)，有哪些異常發生，其處理結果如何等，這些管理狀態不需叫人問；用看就可了解一清二楚的管理姿態稱之。,1. 目视管理概述、定义,目视管理的目的,口头化 文章化 抽象化 潜在化 定性化,

4、可视化,实体化,显在化,定量化,简易判定基准 好或坏 进步或退步 正确与否 水准如何 正常与否,8,一个强劲的目视管理系统寻求传递几个关键讯息：,创造流程 稳定性,目视生产控制Visible Production Control目视质量控制Visible quality control 过程指示Process indicators 进程显示Making Progress Visible,目视管理的目的,9,创造流程 稳定性,(过程状态一目了然 understanding the process at a glance.)看板或拉料卡显示材料状态Chanson or Pull Cards sho

5、wing material status 工作标准化 Standardized work charts 瓶颈工序标识出Bottleneck operations identified 工序流程图 Process flow charts 预先确定场所Predetermined locations 整洁、工装和设备定置摆放Clear, designated tool& equipment locations,生产管理 Production Control,目视管理的目的,举例：显示生产状态,10,举例：显示生产状态,11,#100生产线每小时产量数字,CUMMUL.,时段,目标,实际,+ / -,

6、+ / -,原因,7:00-8:00,100,100,0,0,8:15-9:00,75,70,-5,-5,生产线小停机,9:00-10:00,100,105,5,0,10:00-11:00,100,80,-20,-20,#3冲压机钻头损坏 （10分钟）,11:30-12:00,50,50,0,-20,12:00-1:00,100,103,3,-17,1:00-2:00,100,105,5,-12,2:15-3:00,75,60,-15,-27,没有螺栓（10分钟）,3:00-4:00,100,105,5,-22,产量公告板,举例: 宣传标准流程,12,举例: 宣传标准流程,13,控制板,举例:

7、 宣传标准流程,14,边界样本板,举例: 提供业绩信息,15,Target,Target,100,Percent,Trial #,A,B,C,D,E,16,举例: 提供业绩信息,50%,60%,70%,80%,90%,100%,2-Jan,9-Jan,16-Jan,23-Jan,30-Jan,6-Feb,13-Feb,20-Feb,27-Feb,6-Mar,13-Mar,20-Mar,27-Mar,3-Apr,10-Apr,17-Apr,24-Apr,1-May,8-May,15-May,22-May,29-May,5-Jun,每周?束,百分比,OEE,目?,总体设备效率（OEE）,17,停机

8、时间帕累托图（Pareto）,举例: 提供业绩信息,18,安全十字架,举例: 提供业绩信息,举例: 传递改变和改善信息,19,举例: 传递改变和改善信息,20,生产小组信息,1)定位法 2)标示法 3)分区法 4)图形法 5)颜色法 6)方向法 7)影绘法/痕迹法 8)透明法 9)监察法,目视管理的方法,10)公告法 11)地图法 12)备忘法,定位法 将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。,3.目视管理方法,标示法 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。,3.目视管理方法,财务部,分区法 采用划线的方式表示不同性质的区域。,3.目视管理方法,图形法 用大众都能识别的图形表

9、示公共设施。,3.目视管理方法,颜色法 用不同的颜色表示差异。,3.目视管理方法,方向法 指示行动的方向。,3.目视管理方法,影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。,3.目视管理方法,透明法 公用物品要开放，以便让其它了解其中的东西。,3.目视管理方法,监察法 能随时注意事务的动向。,3.目视管理方法,公告法 以公告牌的形式通知有关人员。,3.目视管理方法,地图法 将公司的布置表示出 来。,3.目视管理方法,请随手记下你的思想与行动!,备忘法 此方法可 避免忘掉与他人相关的事情。,3.目视管理方法,4.目視管理的內容,【全體】現任自己(管理者、督導者)需要作哪些事有明確嗎？各部門達成狀況

10、有明確嗎？ 【品質】今天有發生不良嗎？那是什麼原因？對策了嗎？如何證明今天的製品是良品？ 【生產】現在生產超前、落後還是正常可以知道嗎？能證明今天生產是沒有問題嗎？生產線為何停止(異常)知道嗎？生產線停止(異常)如何明確？各生產線的部品、人都有適當的配置嗎？接下來要生產什麼產品知道嗎？ 【在庫】在庫是否適當，知道嗎？納入是否正常，知道嗎？ 【設備】條件點檢結果正確嗎？(設備點檢容易化)刀具、電極交換有確實執行嗎？,例1、3 例4例5 例6例9 例8 例9、10 例11 例9、12、13例12、14、15 例12、15例16 例2,例1 管理、監督者的行動計畫,管理者以公司的方針制定行動計劃、流

11、程與管理日程,以個別管理板，具體表示出行動計劃與內容,生產線前有一個看板 展示這條線的Lay Out,人員多能工表, Q.C.D的日推移及一些品質異常處理的信息,例1 年度計劃與進度狀況,例2 電極管理板(新、舊交換),溶接機使用極頭規格,極頭交換作業要領書,極頭交換頻度指示書,使用極頭見本,使用機台番號,使用時間(早、中班),使用前、后,例3 各層級擔當的實例, 關於電極頭管理板階層別行動基準 ,例4 生產現場管理板(項目、目標),將公司年度重點管理指標或預定達成目標， 依管理項目個別揭示管理；讓全員共同參與。,例5 不良品的現物見本,品質異常的標示 常發部位的標示 異常種類的標示 異常標準

12、的標示,不良品的標準,工程產品的種類標示,例5 不良品展示台置場,- 作業者 - 發現不良品 生產線停止,向 督 導 者 聯 絡,- 督導者 - 原因追求與對策 生產線啟動,- 督導者 - 不良品放入不良品箱 將原因與對策記錄下,- 管理者 - 不良品再作確認 對策內容作確認,再發防止的努力,例6 品質 (QC) 管理板,每日有關品質確保狀況，以目視方法來作管理。並將品質確認方法、結果及異常發生狀況給予顯在化為主要目的。,指標,例7 現場活動管理板,各部門之重點管理與改善活動項目與進度 揭示，讓全員共同參與。,例8 生產進度管理(日報表),提高計劃達成之意識、凸顯異常之原因與狀況。,一. 生產

13、計劃,二. 生產實績,三. 出貨狀況,四. 工程在庫狀況,五. 異常狀況(Line Stop時間),六. 特記,配佈：總經理 資材部經理 製造部經理生管部經理 ,例8生產進度管理(現場揭示表),一小時間計劃數與實績數之差異+-2以內為正常,當日是否加班的判斷,例9 生產線基本目視管理道具,生產效率之目視,生產線稼動狀況,生產線之加班,例10 生產線異常(燈號指示),例10 生產線異常(燈號指示),將Line內各工程的狀況，利用燈號看板來表示。 當工程(水研)發生異常時，作業者按作業異常扭，燈號就會顯示在看板上，用以提醒管理者or設備人員支援。,例10 生產線異常(燈號指示),例11生產線呼叫(

14、燈號指示),部品需求呼叫,支援者呼叫,工程發生需要支援時 ( 品質、欠料、延遲)作業者需要之呼叫燈號。,例11 工程作業平衡與人員訓練,例11 工程特性標示,例11 工程人員特性標示,例12 廠商納入時段管理,例12 廠商納入(車道別)放置區,廠商納入時依Line別來規劃區域放置部品 Line別 ( 規劃區域 ) 則以顏色來區分 部品上的明示標籤也用相同的顏色來對照,例12 欠品異常先期管理,例12 副資材放置區標示,目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了避免誤用。 方法：統一集中管理並明示用途、油品顏色、番號、廠商及使用條件與使用產品。,例12副資材放置區標示,目的：多種油脂使用皆有不同特性，

15、為了避免誤用。 方法：明示用途、油品顏色、外桶顏色、番號、廠商及使用條件與使用產品。,例13 生產指示情報表示,以批量生產方式為生產架構時，透過批量成型箱來作生產順序及量的管理。 工程間生產的情報透過平準化Post達到小批量平準化生產。,例14 工程標示(物料供給),主要目的：1. 讓零件供應人員能更快速的將零件送到指定的位置2. 正確的告訴零件供應人員將零件放在固定的位置，避免放錯位置，造成誤品發生。,每一條生產線前標示出生產線NO及生產線的作用功能,例14 工程標示,主要目的：讓零件供應人員能更快速的取拿零件,例14 儲存放置之標示,目 的：在庫量的管理 表示重點：何物(品番、品名、現物)收容數最大、最小在庫,例14 儲存放置之標示,成品店面,空箱,批量成形盒,例15 后補充生產道具化構築,目的：為了設備日常點檢容易化。 方法：壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出，同時在規劃設備位置時就考量壓力計集中管理。,