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1、机械制造工艺及装备课程设计机械制造工艺及装备课程设计设计题目设计减速器从动轴的机械加工工艺规程专业机电一体化班级机电姓名HatsuneMiku学号1267XXX指 导 教 师呵呵你们硕哥应天职业技术学院机电工程系2014 年 6 月 9 日机械制造工艺及装备课程设计任务书机械制造工艺及装备课程设计任务书设计题目：设计减速器从动轴的机械加工工艺规程（年产量为4000 件）设计内容：1.毛坯图1 张2.零件图1 张3.机械加工工艺规程1 份4.课程设计说明书1 份设计步骤：1.序言2.零件的分析（1）零件的作用（2）零件的工艺分析3.工艺规程设计（1）确定毛坯的制造形式（2）定位基面的选择（3）制
2、定工艺路线1）工艺路线方案一；2）工艺路线方案二； 3）工艺路线主案的比较。4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定5.设计总结6.参考书目序言序言机械制造工艺学课程设计是我们在大学所学习过的大多基础课程、技术基础课程和一些相关课程的一个总和。他把个个学科都相连起来， 让我们更好的了解个个学科。 同时， 让我们独自的完成一个设计，对于以后以后的毕业设计，甚至为以后工作进行一次适应性的训练。在设计中，发现自己的不足，从中吸取经验，提高自己的能力。一零件的分析一零件的分析( (一一) )零件的作用零件的作用该零件是一级圆柱齿轮减速器中的从动轴。它位于箱体中，一侧通过齿轮和主动轴相连， 一个用于连接滚
3、筒。 其主要的作用是传动转矩。零件两端60 的圆柱是为了和轴承相连，65 的圆柱上有个键槽是为了连接齿轮，40 的圆柱是和滚筒相连接，把转矩传给滚筒。( (二二) )零件的工艺分析零件的工艺分析1.1.以毛坯为粗基准，加工零件右端的72、65、60 的圆柱面。2.2.以65 圆柱面为基准加工零件的60、65、40 的圆柱面。3.3.最后来洗键槽二工艺规程设计二工艺规程设计( (一一) )确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式需要加工的零件为轴类零件，并且年生产 5000 件，属于大批量的生产。( (二二) )几面的选择几面的选择1 粗基准的选择以毛坯为粗基准。2 精基准的选择以65 圆柱面为精基
4、准。( (三三) ) 制定工艺路线制定工艺路线工艺路线的制定，应当使零件的几何形状、尺寸精度和位置精度技术要求能够得到合理的保证。 要使工艺路线尽量的集中来提高生产效率。并考虑经济的效果，来降低生产成本。1.1.工艺路线方案一工艺路线方案一工序一：平两端端面，转中心孔工序二：两端顶住，用两把左右车刀，粗加工个端圆柱面。工序三：两端顶住，用两把左右车刀，精加工个端圆柱面。工序三：洗键槽工序四：倒角工序五：检验2.2.工艺路线方案一工艺路线方案一工序一：平两端端面工序二：以毛坯外圆面为粗基准，粗精车加工72、65、60 圆柱面工序三：以65 外圆面为基准，用铜皮抱住，粗精车加工65、60、50 圆
5、柱面。工序四：洗键槽工序五：倒角工序六：检验工序一的比较集中，但装夹浪费时间，适合小批零声场。工序二的工序相对比较分散， 在大批量生产中可以形成比较完善的流水提高线，大大的生产效率。根据任务给的要求，工序二比较合适( (四四) ) 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定1 1 毛坯的确定毛坯的确定该零件材料为 45 钢， 硬度为 207241HBW,生产类型为大批量生产。该零件长度为 395mm，最大直径方向为 72mm,长度方向余量查机械制造工艺设计简明手册表 1.6 得，其两端车削的余量为 46，现取 5mm。查机械制造工艺设计简明手册表 3-5 得，
6、粗车加工，经济精度IT11 级以下，粗糙度 Ra10025；精车加工，经济精度 IT78 级。Ra1.60.8.查机械制造工艺设计简明手册表 6-9 得，粗加工时。径向方向工序余量为 2.5mm，精加工的工序余量为 0.5mm。工序尺寸及公差计算工序尺寸及公差计算工工序名称工工序余量基本尺寸经济公差粗糙度工序尺寸和 偏差精加工0.5mm72mmIT7Ra1.6720 -0.06粗加工2.5mm72.5mmIR13Ra1372.50 0.16毛培75mm752由此可得毛坯规格为75X400mm。2 2 外圆柱面沿轴线方向的加工余量。外圆柱面沿轴线方向的加工余量。精车端面余量，查机械制造工艺设计简
7、明手册表 6-16，直径在50150 范围的余量为 1.2mm。其长度偏差为-0.6。3 3 槽的加工余量及偏差槽的加工余量及偏差查机械制造工艺设计简明手册表 6-19 得。槽宽10mm，加工余量为 1mm，公差为 0.2；槽宽18mm，加工余量为 1.5mm，公差为0.2。( (五五) )确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时工序工序 1 1：粗车端面查切削用量简明手册表 1-4，车刀刀杆为 16mm25mm，背吃刀量3 的进给速度，毛坯直径为75mm 时,f=0.60.9mm/r。现取 f=0.8mm/r，ap=3。切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选T=6
8、0mm)Vc=(Cv/Tmaxvpfyv)k vCv=235,m=0.2,xv=0.15,yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得Vc=97.16m/min.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/d计算得n=417.87r/min.查 切削用量简明手册 表 1.31， CA6140 相近的转速为n=400r/min.实际Vc=94.2m/min.计算基本工时Tm=L/（nf）计算得 Tm=0.234min工序工序 2 2 和和 3 3.粗车各段圆柱面，选择ap=2，f=0.8mm/r切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/T
9、maxvpfyv)k vCv=235,m=0.2,xv=0.15,yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得Vc=103.25m/min.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/d计算得n=505.87r/min.查 切削用量简明手册 表 1.31， CA6140 相近的转速为n=500r/min.实际Vc=102.05m/min.粗车72 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.288min粗车右端65 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.167min粗车右端60 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.167min粗车左端65 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.815min粗车左端60
10、外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.437min粗车50 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.25min精车各段圆柱面，选择ap=1，f=0.5mm/r切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvpfyv)k vCv=242,m=0.2,xv=0.15,yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得Vc=145.78m/min.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/d计算得n=773.78r/min.查 切削用量简明手册 表 1.31， 得到 CA6140 相近的转速为n=710r/min 和n=900r/min.选取n=710
11、r/min实际Vc=133.76m/min.精车72 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.056min精车右端65 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.056min精车右端60 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.056min精车左端65 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.423min精车左端60 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.211min精车50 外圆柱时间Tm=L/（nf）=0.281min工序工序 4 4.铣键槽刀具选择为硬质合金立铣刀，在50 和60 的圆柱面上铣宽 8 长45，和宽 12 长 44 的键槽。由于加工余量不是很大，铣削宽度为 3。查表 3.17，fz=0.10.03mm/
12、z，Vc=115135m/min。取 fz=0.08mm/z，Vc=120m/min。计算基本工时Tm=L/Vf计算得 Tm=4,17min三课程设计体会心得三课程设计体会心得设计课程是我们专业课程知识的综合， 让我们全面的体会了各科的重要和密不可分的联系性。同时也为我们进入社会，求职工作打下了一定的基础。通过这一次的设计，我体会到了自己专业知识的匮乏，自己的基础是如此的薄弱。没有稳健扎实的基础，我们在设计中将寸步难行。就像离开水的鱼，只会在原地乱蹦。与此同时，课程设计深深的使我体会到，做设计耐心、细心和信心是必不可少的。 因为， 每当有算不出的数据， 又不知道去哪里查询时，此时会让你心烦意乱。若没有足够的耐心，又则能继续做下去。面对一大堆数据表格时，没有足够的信心，又则能差到精确的数据。面对如此多的，又有挑战的工作，若没有足够的信心，又则么将它完成。最后， 通过这一次设计， 让自己在自己的学业中充分的了解了自己，发现了自己的不足。在今后的大学时间里，要弥补自己的不足，让自己的基础如磐石般牢靠。并深深的感谢老师，您的谆谆教导将是未来我在社会里劈荆斩路时的一把利剑。五参考文献五参考文献1. 李红机械加工工艺手册北京：北京出版社， 19902. 艾兴、肖诗纲. 切削用量简明手册. 北京:机械工业出版社 19943. 周同玉.机械制造技术与设备. 北京:机械工业出版社 2006
