130t／h燃煤注汽锅炉安装技术交底

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1、130t/h燃煤注汽CFB锅炉 安装技术交底 锅炉总图号：397700.0 太原锅炉集团有限公司 2014.11,共 页 第 1 页,内 容,一、安装技术交底目的与意义 二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理 三、安装顺序及关键节点控制 四、有关事项说明,共 页 第 2 页,太原锅炉集团与清华大学紧密合作，历经10余年坚持不懈的努力，终于取得循环流化床技术的重大突破，形成了“定态设计理论”工程设计体系，推出了“基于流态重构的节能超低排放型循环流化床锅炉技术成果”。,一、安装技术交底目的与意义,共 页 第 3 页,流态重构的CFB锅炉具有节煤、节电、低磨损、低排放的突出技术优势： 锅炉节煤2%以上

2、； 风机节电30%以上； 炉膛受热面几乎没有磨损； 炉内脱硫效率稳定达到90%以上； 氮氧化物原始排放降低30%以上。,一、安装技术交底目的与意义,共 页 第 4 页,锅炉节煤、节电、低磨损、低排放技术优势的实现与锅炉安装质量密切相关，安装质量如果不能保证，将会出现密封、磨损、膨胀、性能参数等一系列问题，极大消弱锅炉的技术优势，严重影响锅炉的安全可靠运行，给用户带来不可避免的经济损失。,一、安装技术交底目的与意义,共 页 第 5 页,交底的目的与意义在于：使用户和安装单位深入了解“流态重构的节能超低排放型CFB锅炉”相关性能保证的理论基础以及关键部位的设计理念；使安装单位特别关注锅炉细节结构方

3、面的安装注意事项，彻底避免其他厂家的安装质量问题在本项目中重复发生。,一、安装技术交底目的与意义,共 页 第 6 页,1、常规循环流化床锅炉存在的问题 2、节能超低排放型产品技术优势,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 7 页,1、常规循环流化床锅炉普遍存在四大问题,厂用电率偏高 燃烧效率及锅炉效率偏低 运行可靠性不高，磨损较为严重 脱硫脱硝的环保性能没有充分发挥,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 8 页,磨损问题 密封问题 膨胀问题 燃烧系统问题 辅机配套问题,造成上述问题的根本原因就是没有正确的设计理论作指导，而直接原因就是在工程结构方面存在诸多问题，主要表现

4、在以下方面。,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 9 页,炉顶膜式壁磨损 过热屏、水冷屏磨损 膜式壁、及其与卫燃带交接处磨损 尾部受热面磨损 风帽磨损 空气预热器磨损 分离器入口段、靶区、中心筒磨损,磨损问题,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 10 页,炉膛 给煤口、二次风口、返料口等与膜式壁连接 尾部包墙及各受热面穿墙管密封结构 返料系统 空气预热器,密封问题,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 11 页,炉膛向下自由膨胀 给煤管（含石灰石管）、二次风系统、返料系统等与膜式壁连接 水冷屏 炉膛与分离器连接、分离器与尾部烟道连接 中心筒 分离器及返料

5、器 尾部包墙向下自由膨胀,膨胀问题,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 12 页,流化不良 分离器分离效率低 返料器故障、返料箱结焦、回料不畅 二次风布置不合理 风帽磨损、倒灰 排渣、飞灰含碳量高 达到额定出力困难,燃烧系统问题,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 13 页,一、二次风机配套问题 返料风系统的配置问题 碎煤机、给煤机、筛分系统 吹灰器 冷渣机 排灰,辅机配套问题,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 14 页,2、节能超低排放型产品技术优势,清华与太锅的理论研究和工程实践表明，对任何一台CFB锅炉而言，当运行在最佳低床压状态时，其燃烧效率

6、、厂用电率、炉内磨损、脱硫脱硝等综合性能将达到最优。 传统CFB锅炉普遍存在的可靠性、经济性、环保性较差的根本原因就是流化状态点的选择不正确。只有重构流态，改变床料质量，使锅炉从高风压、高风量、高床温、低效燃烧的常规状态转变为低风压、低风量、低床温、高效燃烧的新型状态，才能从根本上解决问题。,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 15 页,流态重构后，构成鼓泡床的粗颗粒量大大减少，构成快速床的细颗粒量略有增加，总的床存量大大减少且细颗粒比例大幅度提升。,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 16 页,2008年通过国家科学技术委员会的签定,二、节能超低排放型CFB锅炉技

7、术原理,共 页 第 17 页,太原锅炉集团有限公司节能型循环流化床锅炉具有完全自主知识产权，在保持循环流化床锅炉原有优点的基础上，在节能降耗和防止磨损方面取得重大突破，处于国际领先水平。,国家科学技术委员会鉴定结论：,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 18 页,2012年2月，国家科技部将基于流态重构的节能/超低排放型循环流化床锅炉关键技术研究及工程示范正式列为“十二五”国家科技支撑计划课题，标志着流态重构技术已经被提升到国家战略层面，成为国家洁净煤技术发展的重要方向之一。,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 19 页,府谷恒源4台1000t/h超高压一次再热节能

8、超低排放型循环流化床电站锅炉,300MW示范工程：,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 20 页,国家质检总局2012年推荐节能产品,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 21 页,国家质检总局2012年推荐节能产品,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 22 页,中国特检院240t/h测试报告数据（2011年12月）,二、节能超低排放型CFB锅炉技术原理,共 页 第 23 页,三、安装顺序及关键节点控制,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍 2、构架部分安装 3、空预器安装 4、锅筒安装 5、炉膛膜式壁安装 6、蒸发管束的安装 7、过热器安装 8、省煤器安装

9、 9、燃烧系统安装 10、其它系统安装,共 页 第 24 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍 额定蒸发量 130t/h 额定蒸汽温度 332 额定蒸汽压力 9.81MPa 给水温度 104 锅炉排烟温度 131 锅炉设计热效率 90%,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 25 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍 单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，前吊后支结构，全钢架型结构。采用室内布置，运转层设置在8m标高。,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 26 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍 锅炉由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，中部是绝热旋风分

10、离器，尾部竖井烟道上部为蒸发管束，下方布置一组过热器、三组光管省煤器及三组空气预热器。,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 27 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明： 总图号：397700.0 分部件图号：,详见锅炉总清单，总清单相当于锅炉总图号目录 索引。,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 28 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明：,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 29 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明：,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 30 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明：,三、安装顺序

11、及关键节点控制,共 页 第 31 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明：,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 32 页,1、TG-130燃煤注汽锅炉介绍图纸图号编制说明：,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 33 页,锅炉一般安装顺序,钢结构,空预器,锅筒,过热器,水冷系统,省煤器,汽水管路,燃烧系统,水压试验,炉墙砌筑,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 34 页,2、构架部分安装 锅炉构架由内外钢架、顶板、运转层、平台扶梯、轻型炉顶组成。 构架连接形式全部采用焊接，材质：Q235B。 出厂锅炉立柱由上到下分为四段出厂，每段高度约10-12米，工地对接。,三、安装

12、顺序及关键节点控制,共 页 第 35 页,2、构架部分安装,三、安装顺序及关键节点控制,钢架柱体先在地面组合，柱与柱、柱与梁、梁与梁通过连接板焊接连接,共 页 第 36 页,2、构架部分安装,三、安装顺序及关键节点控制,平台框架与栅格、花纹板地面组装,共 页 第 37 页,2、构架部分安装 柱脚与基础的连接采用筋包柱固接方式。 各件工地安装时焊材选用低氢型碱性焊条E43系列。 构架在焊妥前不得承受全部载荷。锅炉本体以外的载荷未经许可不得作用于本构架上。,筋包柱固接方式,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 38 页,2、构架部分安装 柱与柱的连接、梁与柱的连接要求按图施工,外立柱拼接详图 内

13、立柱拼接详图 柱与梁连接详图,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 39 页,2、构架部分安装 柱与柱的连接、梁与柱的连接要求按图施工,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 40 页,2、构架部分安装 顶板梁不允许对翼板或腹板进行切割。,三、安装顺序及关键节点控制,安装自行切割,2、构架部分安装 安装时注意区分梁的上下面:,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 41 页,共 页 第 42 页,2、构架部分安装 柱子在工地对接时，型钢(钢板）对焊后应铲平焊缝再焊加强板及搭接盖板。 对个别梁、柱校正注意事项。（冷态校正或加热校正） 注意栅格铺设完成后实际标高符合图纸要求；各层平台标高均未计扭

14、转方钢栅架或花纹板厚度，各图中所示标高指各平台框架的上平面标高或梁的上标高。 撑、托架定位尺寸要在平台框架标高的基础上减去框架厚度（10P平台为100mm，8P平台为80mm或100mm）。,三、安装顺序及关键节点控制,栅架在现场均匀铺设于框架上，相邻栅架之间的间隙为6mm20mm，每块栅架四周与框架点焊牢固。 如：单个平台 10P76: 10S9.93(7块）+10S3.93(1块）+10S1.83(1块） 如：组合平台 10P62+10P62+10P62 10S9.93(18块）+10S3.93(1块) +10S1.83(1块） 表示铺花纹板,其余表示铺栅架。,三、安装顺序及关键节点控制,

15、2、构架部分安装,共 页 第 43 页,共 页 第 44 页,2、构架部分安装 平台与支撑件的安装不得缺漏部件，托架和撑架必要时要制作生根点。 若管路或其他工件与平台干涉时，可在工地对平台酌情开孔或切割，若切割型钢，则需现场加固。 栅架安装时要注意负载扁钢方向。 平台安装时水煤气管及圆钢在特殊部位要求现场弯制弯头。 顶梁与柱之间连接的钢板，待水压试验结束后再焊牢。,三、安装顺序及关键节点控制,共 页 第 45 页,2、构架部分安装,三、安装顺序及关键节点控制,撑架下部槽钢悬空,共 页 第 46 页,空气预热器，在锅炉宽度方向由一次风和二次风预热器并列组成。中间为二次风空预器，两侧为一次风空预器，采用立式错列布置。 管子规格为502mm。 材质：上中级为Q235B； 下级为GNH335（考登钢）,