掘进机培训教案

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1、掘进机司机培训教案掘进机司机培训教案 课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析 授课老师： 徐鹏 20132013 年年 4 4 月月 山东肥矿技师学院培训教案山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称： 掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排： 总课时：40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时： 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时：12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时：6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时：10 5）掘进机常见事故案例 本讲课时： 8 3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组 成结构 4、本讲重点：掘

2、进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法： 课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点 四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师： 徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构：一、掘进机型号、工作原理和组成结构： 1、掘进机型号主要包括：EBZ200 型、EBZ132 型、EBZ100 型、 EBZ75 型。我矿使用为 EBZ132II 型，特做如下介绍： E E掘进机掘进机 B-B-悬臂

3、式悬臂式 Z Z纵轴式纵轴式 132132截割机构功率截割机构功率 IIII二代机二代机 2、EBZ132II 型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要 由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘 进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被 采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输， 本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 （1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好； （2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低， 适合半煤岩巷道掘进； （3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外 喷雾效果； （4）采用俯角铲板，利

4、于装运和清底，装料装置采用弧形三 齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动； （5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺 畅，最大限度避免卡链； （6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、 可靠性高； （7）液压部采用恒功率控制，具有压力切断、负载敏感技术 功能； （8）电气系统采用新型综保，模块化设计，具有液晶汉字动 态显示功能。 小结：简单认识掘进机发展概况、型号、工作原理、组成等 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 ： 1、安全操作的步骤 启动：接通电源开关打开掘进机内、外喷雾启动油泵电机启 动二运电机启动一运马达启动星轮（铲板）

5、马达启动 截割电机。 停机：关闭截割电机关闭星轮（铲板）马达关闭一运马达关 闭二运电机关闭油泵电机关闭掘进机内、外喷雾关闭 电源。 1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位置，此时，前 后照明灯同时点亮，警报鸣响 5 秒钟。检查显示屏、电压表和机器 周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行操作。 1.2、将急停按钮处于正常位置。 1.3、将“复位/警报”开关拨至“复位”位置，并观察工作现 场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。 1.4、开启内、外喷雾。 1.5、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响 5 秒钟后，油泵电机启动。 1.6、将“二运启/停”开关拨至“启动”位置，

6、警报先鸣响 5 秒钟后，二运电机运行。将一运马达的控制手柄由“停”操作至 “正转”位置，一运马达启动。 1.7、将铲板马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置，铲 板上的装载星轮马达启动。 1.8、若需截割低速作业，将“截割低速启/停”开关拨至“启 动”位置，警报先鸣响 5 秒钟后，截割低速电机运行。若需截割高 速作业，将“截割高速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响 5 秒钟后，截割高速电机运行。 1.9、油泵电机与截割高速电机、截割低速电机和二运电机为互 锁关系；截割高速电机和截割低速电机为互锁关系。只有当油泵电 机启动后，截割高速或低速电机、二运电机才能启动，油泵电机停 止运行，运行

7、中的高速或低速电机、二运电机也随之停止。 1.10、当没有必要开动装载星轮、一运和二运时，也可以在开 动油泵电机后，启动截割电机。 1.11、操作各部位控制手柄，按照作业规程规定的切割路线图 作业。 1.12、截割完毕后，按照与启动相反的顺序进行停机操作。 1.13、若截割低速电机运行，将“截割低速启/停”开关拨至 “停止”位置，运行中的截割低速电机停止。若截割高速电机运行， 将“截割高速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割高速电 机停止。 1.14、将铲板马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置， 铲板上的装载星轮马达停止。 1.15、将一运马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置，

8、一运马达停止。 1.16、将“二运启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的二运 电机停止。 1.17、操作截割机构的控制手柄，将截割头落地。 1.18、将“油泵启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的油泵 电机停止。 1.19、在掘进机的左前方有一个截割急停按钮，当需要截割急 停时，可以按下此按钮进行截割急停与闭锁。顺时针旋转此按钮， 解除闭锁。 1.20、在掘进机的操作台、右前方和二运电机附近各有一个总 急停按钮，当需要总急停时，可以按下三个总急停中的任一个按钮 来实现所有电机紧急停机与闭锁。顺时针旋转总急停按钮，解除闭 锁。 2、安全注意事项 2.1、严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和

9、交接班制 度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以免造成不必 要的事故。 2.2、集中精力，认真操作，在综掘机运转中，随时观察、监视 各部位温度、声音及工作环境条件，发现异常情况时，立即停机处 理。 2.3、搞好各工种间的配合和协作，完成当班生产任务，为搞好 工作面工程质量创造条件。 2.4 停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确 保综掘机经常处于完好状态。 2.5 生产中发生事故时，立即向现场领导及队值班人员汇报， 并及时检修处理，要积极处理，当班处理妥善，不经当班领导允许 不得留给下班。 2.6 认真填写设备运行日志及各种记录。 2.7 工作面风流中瓦斯浓度达到 0.5

10、%时，必须停止运转，切断 电源，进行处理，不得强行割煤。 小结：掌握掘进机的基本操作和操作过程中的注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点：三、掘进机日常维修注意事项及检修重点： 1、检查掘进机各部油位，照明是否完好符合要求。 2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件 应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、牢固。 3、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 4、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐， 无破损、挤压。 5、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防 护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管准备好，悬吊整齐， 拖拉在掘进机后方的电缆和水管

11、长度不得超过 10 米。 6、检查转载机架侧电缆固定是否牢靠，有无刮破损坏现象。 7、转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全。 8、截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用 时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进 机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。 9、装载星轮（耙爪） 、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断 裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转 载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。 10、履带、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 11、喷雾装置、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应 符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 小结：掌握

12、掘进机的日常维护内容和检修注意事项 四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法 ： 项 目 实操内容常见故障原因分析处理方法 备 注 截割头不转动。（1）截割过负荷；（2）过热继 电器动作；（3）截割头轴损坏。 （1）减轻负荷；（2）约等三分钟 复位；（3）检查内部。 实 操 故 障 与 处 理 方 综掘机外 部结构常 见问题 伸缩筒不动作 （1）伸缩油缸动作不良；（2） 截割头轴弯曲。 （1）检查内部；（2）检查内部。 星轮转动慢或 不转动 （1）油压不够；（2）油压马达 内部损坏。 （1）调整溢流阀；（2）更换新品。 运输机链条

13、速 度低或者动作 不良 1）油压不够；（2）油压马达内 部损坏；（3）运输机过负荷； （4）链条过紧；（5）链轮出卡 有岩石。 （1）更换溢流阀；（2）更换新品； （3）减轻负荷；（4）重新调整涨 紧程度；（5）清楚异物。 履带不行走或 者行走不良 （1）油压不够；（2）油压马达 内部损坏；（3）履带板内充满砂、 土并坚硬化；（4）履带过紧； （5）驱动轴损坏；（6）行走减 速机内部损坏。 （1）调整溢流阀；（2）更换新品； （3）清楚砂土；（4）调整涨紧程 度；（5）检查内部；（6）检查内 部。 履带跳链 （1）履带过松；（2）涨紧油缸 损坏。 （1）调整涨紧度；（2）检查内部。 减速机有异

14、常 音响或温升高 （1）减速机内部损坏（齿轮或轴 承） ；（2）缺油。 （1）拆开检查；（2）加油。 配管漏油 （1）配管接头松动；（2）O 型圈 损坏；（3）软管破损。 （1）紧固更换；（2）更换 O 型圈； （3）更换新品。 油箱的油温过 高 1）液压油量不够；（2）液压油 质不良；（3）溢流阀压力过高； （4）油冷却器冷却水量不足； （5）油冷却器内部堵塞。 （1）补加油量；（2）换油；（3） 调整溢流阀；（4）调整流量； （5）清理内部。 油泵有异常声 响 （1）油箱的油量不足；（2）吸 油过滤器堵塞；（3）油泵内部损 坏。 1）加油；（2）清洗；（3）检查内 部或更换。 油压达不到规

15、 定压力 （1）油泵内部损坏；（2）溢流 阀动作不良；（3）分配齿轮箱损 坏。 （1）更换；（2）拆卸检修；（3） 检查内部。 换向阀动作不 良 （1）钢球有裂纹；（2）弹簧损 坏。 （1）分解检查；（2）更换弹簧。 综掘机内 部各部件 常见问题 油缸不动作 （1）分解检查；（2）更换弹簧； 7、油缸不动作：原因：（1）油 压不足；（2）换向阀动作不良； （3）密封损坏；（4）溢流阀动 作不良。 （1）调整溢流阀；（2）检修； （3）更换；（4）检修。 没有外喷雾或 压力低 （1）喷嘴堵塞；（2）供水入口 过滤器堵塞；（3）供水量不足。 （1）清理；（2）清理；（3）调整 水量。 法 喷雾系统

16、常 见问题 内喷雾喷不出 水或不成雾状 1）喷嘴堵塞；（2）喷雾泵入口 过滤器堵塞；（3）水量不足； （4）溢流阀动作不良；（5）喷 雾泵的密封损坏；（6）喷雾泵内 部损坏。 （1）清理；（2）清理；（3）调整 水量；（4）调整或检修；（5）更 换；（6）检修或更换。 截割部的使用 存在的问题 综掘机在使用过程中，操作人员 使用不规范，不论什么样的岩石 都用高速切割，造成切割部经常 出现故障。 在切割煤层硬度较小的岩石时，应 用高速切割，硬度较大的岩石一定 要用低速切割来减小对机器的损伤。 星轮使用存在 的问题 （1）重负荷启动星轮；（2）机 器前进速度过快，星轮上堆很多 的岩渣，造成星轮负荷过重。 1）每班切割完后，要把铲板上的渣 除干