油墨技術培訓講義

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1、油墨技术培训讲义,美丽华集团 技术研发中心 油墨研发部,1、油墨的定义、组成及分类,1.1定义： 油墨是由连接料、颜填料、助剂、溶剂等组成的胶态分散体系（粉末油墨除外），通过不同的印刷方式（胶印、凸印、凹印、柔印、丝印、移印和喷绘等）印刷于承印物表面，起装饰、标示及保护承印物的作用。,1、油墨的定义、组成及分类,1.2、UV型、溶剂型和水性油墨的组成 UV型 预聚物、单体、颜填料和助剂（光引发剂、消泡剂、流平剂和分散剂等） 溶剂型 合成树脂、溶剂、颜填料和助剂（分散剂、消泡剂、流平剂和各种功能性助剂） 水性 水性乳液、水和低级醇类溶剂、颜填料和助剂（分散剂、消泡剂、流平剂、增稠剂和成膜助剂等）

2、,1、油墨的定义、组成及分类,1.3油墨的分类 按印刷方式分类： 胶印油墨、凸印油墨、凹印油墨、柔印油墨、丝印油墨、移印油墨和喷绘油墨 按干燥方式分类： 自然挥发型、加热干燥型、UV/EB干燥型和氧化干燥性等 按组成分类： 单组分普通溶剂型、双/多组分溶剂型、UV/EB型和水性油墨,2、油墨的基本要求（丝、移印）,印刷性： 满足不同印刷的要求：移印、丝印。 稳定性： 印刷品在寿命周期内保持基本功能 如:附着力、颜色、耐性等。,3、油墨使用注意事项, 双组份油墨加固化剂后油墨的使用寿命，不同温湿度,油墨使用时效是不一致的。 贮存温度过高：产生化学反应，导致油墨结块、凝胶而不能使用，贮存温度过低：

3、溶剂对油墨溶解力不够，导致树脂油墨凝胶甚至析出。(贮存可参考MSDS) 不同颜色，调色后的稳定性；有些颜料，调色后，因不同颜料之间的催化作用、比重不同，可能导致在一定时间后，调色颜色发生变化及浮色。 有些油墨既可移印也可丝印，有些只能丝印，不能移印。,4、油墨的组成部份及其作用,4.1、连接料： 油墨能在承印物料表面形成一层黏合牢固，具其一定韧性、延伸性和弹性，光泽好，满足一定的耐性及耐化学性，并且连续均匀成膜的一类物质,连接料是油墨的最主要成分.有如下几种类型:,4、油墨的组成部份及其作用,4.1.1、丙烯酸树脂： 由丙烯酸、甲基丙稀酸或其衍生物合成的树脂总称，具有十分突出的特性：漆膜色浅，

4、水白透明，优异的耐候性，耐黄变性，耐磨性，防霉性，耐高温高湿性，耐化学品性，保光保色性等特点。应用领域包括：汽车漆、摩托车漆、塑胶漆、木器漆、五金烤漆、建筑涂料、防火涂料、油墨等。产品分为热固性、热塑性二种，存在形式有固体、液体二种状态，有溶剂型、水性剂UV型之分。,4、油墨的组成部份及其作用,4.1.2 聚酯树脂： 由多元酸与多元醇缩聚制得的一类合成树脂。采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的聚酯树脂，若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反

5、应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。涂料油墨行业用的聚酯树脂大多为端羟基的饱和聚酯，配合异氰酸酯和氨基树脂使用，具有附着力，可高拉伸、弯曲形变大而不开裂、耐水、酒精、稀酸、稀碱的特性；按其结构可分为饱和聚酯和不饱和聚酯，不饱和聚酯树脂因结构里含有不饱和的双键，可参与UV固化反应，早期的UV涂料就是不饱和聚酯和苯乙烯单体组成的。,4、油墨的组成部份及其作用,4.1.3环氧树脂： 泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结

6、构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 它的主要特性是：,4、油墨的组成部份及其作用, 形式多样 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 固化方便 选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0180温度范围内固化 粘附力强 环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。,4、油墨的组成部份及其作用, 收缩性低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反

7、应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 除此之外还有：力学性能、电性能、化学稳定性好、尺寸稳定性好和耐霉菌等,4、油墨的组成部份及其作用,4.1.4 聚氨酯树脂 ： 由多异氰酸酯与多元醇通过逐步加成聚合反应生成的主链系重复单位中氨基甲酸酯链的高分子化合物。 聚氨酯树脂可用于生产胶粘剂、热熔胶和油墨等。 具有弹性好，耐热，附着力强的特点，有脂肪族和芳香族之分，芳香族易黄变。,5、油墨的组成部份及其作用,4.1.5、乙烯基树脂： 由含有乙稀基的单体聚合成共聚制得的一类热塑性合成树脂。

8、 主要分为： （1）聚氯乙烯树脂（PVC）： 氯乙烯单体聚合制得的热塑性树脂，耐酒精性好，不好溶解。 （2）聚乙烯醇缩丁醛（PVB）： 由聚乙烯醇与丁醛缩合反应制得的一种热塑性树脂，溶解性好。 （3）氯化聚丙烯（CPP）： 聚丙稀分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂，附着力好。 （4）氯乙烯醋酸乙烯树脂： 由氯乙烯和醋酸乙烯共聚制得的合成树脂，耐酒精性好，溶解性好，一般油墨的主体树脂。 （5）氯化聚乙烯（CPE）： 聚乙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂，附着力好。,4、油墨的组成部份及其作用,4.2 颜料 定义： 不溶于介质（如油、水等）的有色或黑、白色 物质，要求具有适当的遮盖和着

9、色力、高的分散度、 鲜明的颜色及对光的稳定性。（染料是溶于介质的， 在体系中成分子状态，高透明性，容易迁移，不耐高 温，不耐光。） 分为：无机颜料和有机颜料。,4、油墨的组成部份及其作用,：,4.2.1 白色颜料： 非选择性的散射和反射大部分可见光谱范围波长的颜料。钛系： 二氧化钛，金红石和锐钛型，锐钛型白度较金红石型好，红石型硬度、耐光型和折射率较锐钛型好，涂料油墨行业大多用金红石型钛白粉，各种耐性优良。 锌系： 以锌的氧化物、硫化物为主的一类无机颜料，如锌钡白等，不耐酸。 4.2.2 黑色颜料： 非选择性地吸收大部分可见光谱范围波长的颜料。主要是炭黑，分低色素炭黑、中色素炭黑和高色素炭黑。

10、,4、油墨的组成部份及其作用,4.2.3 彩色颜料： 有选择性的吸收或散射可见光谱范围波长的有 色颜料。用得较多的有： 偶氮颜料： 色彩鲜明，耐UV、户外耐侯性差 还原颜料： 主要有红、黄、蓝、橙色。特点：耐化学药品、耐性溶性 较好，耐温较差。 酞菁颜料： 主要有蓝、绿色。型结构带红光，型结构带绿光。 喹吖啶酮颜料： 主要有红色、紫红。色彩鲜艳， 型耐温好， 型耐温稍差。,4、油墨的组成部份及其作用,4.2.2 特殊颜料： 珠光颜料：是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。密度约3g/c、 耐水、稀酸、碱、有机溶剂， 耐热性800无变化、不导电、不导磁

11、、耐光性极好，通过政府权威机构检查证明无毒。珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果，珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损，珠光效果的失效。 荧光颜料：在日光或紫外线照射的同时，电子从基态跃迁到激发态，再从激发态回到基态发光，吸收光能和发光同时进行，因此移去光源后不能持续发光。 蓄光颜料：又叫夜光颜料，经日光或紫外光照射，吸收光能储存起来，移去光源后，将吸收的光能释放出来，可以继续发光一段时间 金属颜料：金粉、铝粉，包

12、裹型和非包裹型，不同金、铝粉粒径、亮度、金属感不同,4、油墨的组成部份及其作用,4.3 助剂 定义：油墨组分中，分别在油墨生产，贮存和成膜等 不同阶段发挥作用，对油墨的墨膜性能产生影响的添 加剂称为助剂。 例如 消泡剂：消除在印刷过程中混在油墨中的气泡。 流平剂：改善油墨印刷在承印物上的表现流平效果。 防锈剂：防止油墨在贮存运输和印刷过程中和金属包装物发生反应，导致包装材料、印刷钢版生锈。,4、油墨的组成部份及其作用,4.4、溶剂 定义： 是指具有溶解树脂和稀释能力的一类液体物质。 具备性能：对使用的油墨树脂具有适当的溶解或 稀释能力，以及所期望的挥发速度，能使油墨具有合 适的粘度和流动性，对

13、使用的颜料不会产生溶解、凝 集、结晶转移等不良影响。 分类： 极性溶剂和弱极性溶剂、非极性溶剂，分子中电 性呈不对称分布，具有一定的偶极矩，偶极矩数值由 零到越来越大，则构成非极性溶剂-弱极性溶剂-极性 溶剂。,4、油墨的组成部份及其作用,4.4、溶剂 按挥发速度分： 快干溶剂：低沸点溶剂120 中干溶剂：中沸点溶剂120-230 慢干溶剂：高沸点溶剂230-320 按化学结构分： 醇类、酯类、酮类、苯类（芳香烃类）、脂肪烃类、醚类溶剂等。,5、油墨的选择和使用,油墨品种繁多：针对不同的承应物，选择一款合适的油墨，显得尤为重要。选择步骤如下： 功能特性需求分析，功能特性及测试标准 （A）印刷性

14、：移印还是丝印，印刷次数，干燥工艺。 （B）附着力：根据底材或表面涂层选择合适油墨，像手机镜片、机壳、按键每个部位所用油墨不同。 （C）耐磨性：选定耐磨图案的标准及根据耐磨要求，选择合适的印刷次数，钢版深浅、刮胶硬度及网版目数。,6、生产过程的控制,（1）油墨及承印物，印刷前的检验测试。防止因油墨失效或材料表面差异而导致的和试样结果的不一致。 （2）印刷工艺条件的控制 A、油墨粘度：影响印刷性，墨层厚度 B、双组份油墨使用时间的控制：影响油墨功能特性及印刷性 C、油墨干燥时间的控制 D、油墨干燥设备的控制：温度，UV机的UV能量 （3）生产过程中的抽样验证 油墨使用过程中，伴随着溶剂的挥发，固

15、化剂使用时间 的增加，都有可能导致油墨在承应物上功能特性的改变。 （4）成品检验,7、丝印常见问题解析,蹭脏： 印刷层的油墨，附着在重叠的印刷品背面，将印刷品弄脏 原因：油墨未干透 解决：油墨完全干透再又叠放。 堵版： 油墨填住图文部分的网眼，使油墨不能顺利通过 原因：干燥速度过快，油墨中的颜料粒子粗大，油墨粘度，偏高。 解决：按慢干稀释剂，按网目小的网版，增加稀释剂的用量。 毛刺： 印刷到承印物的油墨自图文外侧渗出，图文发粗，出现毛刺状 原因：油墨拉丝性太强，粘度太大，丝网没有绷紧，印刷时压力过大。 解决：降低油墨拉丝性，降低粘度，检查丝网张力，调整印刷时的压力,7、丝印常见问题解析,墨膜边

16、缘缺陷 丝网印刷过程中，印刷墨膜边缘出现锯齿状的毛刺 原因：感光胶分辨率不高 针孔： 油墨印于承应物后对光看有沙眼现象。 原因：油墨流平性、消泡性不好，粘度过高，承印物表面有硅油，有灰尘及异物附在网版上造成针孔现象。 解决：调整油墨印刷性，承应物表面做清洁处理。 网刮痕： 油墨印于承印物上出现丝网痕迹或油墨呈现一条条，凸起横纹。 原因：油墨太稠，印刷活动性太小，刮刀不平整或印刷过程压力不稳定或产生停顿。 解决：调稀，调刮刀，稳定气压。,8、移印常见问题解析,糊版 附着力 针孔 墨层的平整性 图像扭曲 遮盖力 脱墨性 拉丝,8、移印常见问题解析,糊版 印刷出来的线条和文字不清楚，出现模糊现象。 原因解决办法 移印头太软使用较硬一点的移印头 钢版腐蚀不精确一般的深度为20-25 油墨太稠或过稀 调节印刷适性 溶剂干燥太慢 选用快干溶剂 承印物表面不洁 先处理表面 夹具不稳 调整夹具,8、移印常见问题解析,附着力达不到要求 原因解决办法 油墨选择不当选用合适油墨 移印胶头硅胶过多用醇类溶剂清洗 助剂添加不正确 正确使用助剂 硬化剂 慢干膏 消泡剂 表面不干净 处理表面油污,