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1、室内给水管道安装工程 分项工程质量技术交底一、 施工准备（一） 作业条件1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后， 适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板 及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、 支管安装应
2、在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二） 材料要求1、 镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091。其规格种类应符合设计要求， 管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准 等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后 试压。2、 水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用 DN15 水表。热水系统选用 符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅 封完整。3、 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造 规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮 完整无损坏，干管上的阀
3、门全部试压检验，一般阀门抽查 10%。若有不合格的， 则抽查 20%，还有不合格的，则逐个检验。4、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规 定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单 位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报 告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证 书。（三） 主要机具1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电动或手动试压泵 等。2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、煨弯器、手 压泵、捻凿、大
4、锤、断管器、。3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、 质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 的规定。项序项 目允许偏差或允许值1给水管道水压试验第 4.2.1 条2给水系统通水试验第 4.2.2 条3生活给水系统管道冲洗和消毒第 4.2.3 条主控 项目4直埋金属给水管道防腐第 4.2.4 条1给水排水管铺设的平行、垂直净距第 4.2.5 条2金属给水管道及管件焊接第 4.2.6 条3给水水平管道坡度坡向第 4.2.7 条4管道支、吊架第 4.2.9 条5水表安装第 4.2.10 条 每 m1mm钢管全长 25m 以上25mm
5、每 m1.5mm塑料管复合管全长 25m 以上25mm每 m2mm水平管道纵、 横方向弯曲 允许偏差值铸铁管全长 25m 以上25mm 每 m3mm钢管5m 以上8mm 每 m2mm塑料管复合管5m 以上8mm每 m3mm6立管垂直度 允许偏差铸铁管5m 以上10mm一般 项目成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距3mm三、 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压 管道防腐和保温管道冲洗通水试验四、 操作工艺（一） 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管 道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和 有关人
6、员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。（二） 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安 装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草 图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按 管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码 放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长 2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。（三） 干管安装1、 给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240
7、506580100 125 150不保温管中心（mm）100 100 120 120 140 140 160 160 180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制 后、安装前做防腐。入户管应有 2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到 安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻， 用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位 置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙 处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定 卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，
8、翻身处高点要有放风， 底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做 隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取 保护措施。（四） 立管安装1、 给水立管净距：管径DN25 以下DN3250DN65125 净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。 比如：l2 层立管为 DN50；34 层为 DN40；56 层为 DN25；7 层为 DN20；DN50 采用最小净距；7 层 DN20 适当加大净距到 30mm，利用立管垂直度 允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于 80mm，热水
9、管安装在面向的左 侧。2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层 排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3 扣，清除麻头，校核预 留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口 处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找 正，配合土建堵好楼板洞。（五） 支管安装1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度 适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、 找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装 上连接管，试压后在交工前拆下连接管
10、，安装水表。支管距墙净距 2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管 水平安装时热水在上，间距为 100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在 的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土 建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安 装时采用角钢托架 L253，镀锌 U 形卡固定。2、 水表安装：室内水表外壳距墙 l3cm，水表前后直线管段如超过 30cm，应 煨弯，沿墙敷设。（六） 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成 进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观
11、检查， 检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验 压力时停止加压(试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于 0.6MPa 不大于 l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读 出 10 分钟压力降，若大于 0.02MPa 则返修，若不大于 0.02MPa，则降至工作压 力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出 lh 压力降，若 不大于 0.05MPa 且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收 签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验
12、不合格，管道连接处渗漏 不会及时发现。（七） 管道防腐和保温1、 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施 工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在 给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。（八） 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如 果图纸没有则以流速不小于 1.5m/s 进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计 量 4 次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目 测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。
13、进户管、横干管安装完成后可进行 冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入 使用，可能会引起管道堵塞。（九） 管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)第 4.2.2 条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点， 能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支 管开启 1/3 的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有 劲为宜。（十） 给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙 不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当
14、，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太 厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。五、 成品保护措施1、 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为 其他用途的受力点2、 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。六、 应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出 2050mm 水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑 损耗用量。在合
15、格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上， 同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道 布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。管道距墙：给水支管外皮距墙 2025mm。给水立管距墙：管径 32mm 以下距墙 2535mm；管径 3250mm 距墙 3050mm； 管径 75100mm 距墙 50mm；管径 125150mm 距墙 60mm。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于 l 米；给水与排水管 平行铺设，两管水平最小净距为 0.5 米；交叉铺设垂直净距为 0.15 米，给水应 在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的 6 倍。冷热水立管中心间距为80mm。活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处， 需装活接头；给水装有 3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的 子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处 200mm。
