《维氏硬度计使用方法》由会员分享,可在线阅读,更多相关《维氏硬度计使用方法(15页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、HV-1000型显微维氏硬度计使用方法,硬度计,附件箱,附件1:平口夹持台 附件2:薄片夹持台附件3:细丝夹持台 附件4:显微维氏硬度块,主要附件,用于加持一般性试样,用于加持薄片类试样,用于加持直径比较小的试样,测试试样端面,用于校验仪器准确性,HV-1000型显微维氏硬度计简介,1.电源插头和开关 2.水平调节螺钉 3.升降旋轮 4.升降螺杆 5.止紧螺丝 6.十字试台 7.压头 8.保护套 9.测微目镜 10.眼罩 11.摄像接口 12.上盖 13.后盖板 14.10X物镜 15.灯源上下调节螺母 16.灯源上下调节螺钉 17.左鼓轮 18.变换手轮 19.右鼓轮 20.切换转盘 21.
2、40X物镜,(1)适用范围维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。同时由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。 (2)硬度的表示方法HV前面的数值为硬度值,后面则为试验力,如果试验力保持时间不是通常的10-15秒,还需在试验力值后标注保持时间。如:666HV0.5/20-
3、采用0.5千克力的试验力,保持20秒,得到硬度值为666。,适用范围与表示方法,一、压头 (1)压头的参数 维氏硬度计压头为正四棱锥形,两相对面夹角 为136的金刚石。 (2)如何正确使用压头试样的测试表面应与压头垂直,且表面光洁(需用金相砂纸打磨)。转动旋轮使试台上升,当试样离物镜下端约1mm时(不要碰到物镜),然后用眼睛靠近测微目镜观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微量上升或下降试台,直至目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程结束。压头在加载试验力或未卸除试验力的情况下,绝对不可移动试样。当测试不规则的试样时,要防止压头碰击试样而损坏压头。,技术参数,
4、压头,二、实验力: (1)试验力的选择方法可通过转动变换手轮,选择合适的实 验力。(旋动变换手轮时,应小心缓慢进行。 在旋转到最大力1Kgf时,不可继续朝前转,应 反向转动;转到最小力值0.01Kgf时,也应反向 转动) (2)试验力可选范围0.01Kgf(0.098N)、 0.025Kgf(0.245N)、 0.05Kgf(0.49N)、 0.1Kgf(0.98N)、 0.2Kgf(1.96N)、 0.3Kgf(2.94N)、0.5Kgf(4.9N)、 1Kgf(9.8N),技术参数,转动变换手轮,选择合适的试验力,(3)如何选择合适的试验力试验力的选择要根据试样的种类、试样厚度与试样预期的
5、硬度范围而定。试样或实验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不可出现可见的变形痕迹。在试样条件允许的情况下,尽量选择较大的试验力,以得到尽可能大的压痕。(实验力选择过大时比较薄的试样背面会出现可见的变形痕迹;测试渗碳或渗氮等渗层硬度时试验力选择过大,压痕会变形,甚至可以观察到压痕边缘有似坍塌的现象。由于弹性变形的回复是材料的一种性能,对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样,压痕越小弹性回复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。在同一试样中,选用不同的载荷测试得出的结果不完全相同,一般载荷越小,硬度值波动越大。所以对于同一试验最好始终选相同的载荷,以减少载荷变化对硬度值的影响。
6、,技术参数,三、目镜、物镜 (1)目镜的倍率目镜的倍率:10X (2)物镜的倍率10X(观察) 、40X(测量) (3)物镜的选择10X物镜用于观察寻找适合的测量面 40X物镜用于观察测头的压痕并测量压痕长度 (4)总放大倍率 试样表面的实际放大倍率=物镜倍率X目镜倍率。即可选倍率为100X与400X。,技术参数,四、测量 (1)测量所需的几个参数 d:压痕对角线的长度(m) n:测微目镜右鼓轮的格数(1 圈 50 格) 1:右鼓轮每格的最小分度值(0.5 m) d=n X 1 (2)测量方法在测量压痕对角线时,先转动测微目镜的左鼓轮,这是两刻度线同时移动,先对准左边压痕的顶点;然后移动右鼓轮
7、,使另一条刻线对准右边的顶点(下图)。,技术参数,例:在1Kgf(9.800N)试验力下测量压痕的对角线长度: 测得n=99格(49.5m) 将99按“数字”键输入,在屏幕上出现d1:99,按“OK”键; 屏幕上出现d2:0 将测微目镜转90度测量另一条压痕的对角线; N=98格 将98按“数字”键输入,出现d2:98,再按“OK”键,就可在屏幕上出现显微硬度值763.0HV。 如果要对压痕重新测量一次,则再按“OK”键,屏幕上又出现d1,此时重新测量即可。 如数字按错,则按“CLR”键,再重新按“数字”键。 (3)如何提高测量的准确性(人为测量因素)可以通过测量维氏硬度计的标准量块,反复测量
8、对角线;确定测量最接近标准量块硬度值的压痕对角线位置。以此位置为标准,测量试样压痕的对角线位置。,技术参数,五、试样要求 1.维氏硬度试样表面应平坦光滑光亮,试验面上应无氧化及外来污物,尤其不应有油脂,除非在产品标准中另有规定。 2.维氏硬度试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度,在试验前应对试样表面进行抛光处理。 3.制备维氏硬度试样时,应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。 4.由于显微维氏硬度压痕较浅,加工试样时,必要时可根据材料特性采用抛光/电解,抛光工艺。 5.试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见变形压痕。 6.对于曲面
9、试样上的试验结果,应对其测量结果进行修正。 7对于小截面试样、外形不规则试样,为了保证其测试数据的准确性,可将试样镶嵌或使用专用的试台进行试验。,技术参数,一、开机 打开硬度计背面下方的电源开关(图1):此时开机界面如图2(载荷为0.3kg)时:,操作,电源按钮,图1,图2,二、试样的准备以东莞市怡合达自动化科技有限公司( http:/ )产品 YJC01系列定位销为例) 1.用金相砂纸打磨试样表面,使试样表面无划痕。(打磨时,注意不可使试样表面退火,而影响产品实际硬度值)。 2.打磨后,试样表面应擦拭干净,不得有污物、油脂等,保证试样表面的光亮度。 3.对于小截面试样、外形不规则试样,为了保
10、证其测试数据的准确性,可将试样镶嵌或使用专用的试台进行试验。 4.试样的装夹 试样装夹时必需夹紧,不可松动。 试样测试表面需与十字试台工作面平行(即 与压头垂直)。 试样高度不够时,需加装垫块(但需保证 试样测试表面需与十字试台工作面平行)。,操作,夹具,试样,垫块,二、测试 1.将装夹好的试样放置于十字试台,旋转选择40X物镜置于试样上方。 2.选择0.2KG试验力(注意:不同产品,试验力也不同。详见:技术参数之试验力)。 3.缓慢旋转十字试台,直到目镜中出现试样表面的清晰影像为止(特别注意:试样不可碰撞物镜)(图1)。 4.选择光亮、无划痕的试样表面。旋转选择压头置于试样上方(图2):注图片2为后续补充,非同一试样,但测试方法一样。,操作,图1,图2,5.按下“START”键,自动加载、保荷、卸载后出现如下界面(图1):6.测量X轴方向压痕对角线长度(测量方法详见: 测量之测量方法)。得到d1尺寸为“57”(图2) 将读数“57”输入,按“OK”确认。 7.旋转目镜90,测量Y轴方向压痕对角线长度。得到d1尺寸为“57”,将读数“57”输入,按“OK”确认。 8.得到试样硬度值为456.6HV0.2(图3),反复检测几次,取平均值,得到更准确的硬度值。,操作,图1,图2,图3,