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1、学校实训车间学校实训车间 6s6s 管理心得体会管理心得体会篇一：实训室 6S 管理的内容与实施细则实训室 6S 管理的内容与实施细则 一、6S 管理定义、实施内容及责任人 根据学校“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）6 个词的缩写的管理精神和目前我校实训场地、实训室的实际使用情况，特制定 6S 管理规范如下： 1S-整理 定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 目的 腾出空间，空间活用 防止
2、误用、误送 塑造清爽的工作场所 负责人： 实训室管理员，专业教师协助。 整理内容：1整理工作区； 2整理存储区 3整理实训室墙上制度与警示语 2S-整顿 定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识，并做好相应的登记。 目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 负责人：实训室管理员，专业教师、总务科协助。 整顿内容 1整顿工作区、整顿存储区 规划设计机器设备、橱柜、货架与工具箱、工装夹、具、技术文件资料等工作区内的摆放位置，必要时划线定位，并划出示意图。 按示意图摆放工作区内所有设备物品，要求摆放整齐、有条不紊。 对场
3、所、物品标示，并做好登记工作。 2整顿车间墙上制度与警示语 规划设计车间墙上制度、警示语的内容与放位置，内容（言语、图片）要求实用、有针对性、设计要求美观、大方，摆放位置要求合理、醒目。 （先自行设计，然后由找专业人员合作设计确定） 制作制度与警示语并上墙 3制定废弃物处理办法（分为可回收和不可回收物，明确处理时间） 3S-清扫 定义：将工作环境、工作设施设备清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的： 消除脏污，保持工场间内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 负责人： 实训室管理员，课任教师协助。 实施内容： 1管理员将所有的实训室卫生责任区划分到相应的学生管理员。 2每周与学校同步安排大扫
4、除，由实训室管理员、学生管理员负责。 （教师管理员对卫生打扫情况进行考核） 3每天教师管理员要指导学生由管理员负责对实训室卫生早、中、晚三次巡查，发现卫生不清洁要及时清扫，做好相应的记录，并找出责任人。 （教师管理员对卫生打扫情况进行考核） 4 实训室上课期间，实训室管理员与课任教师配合把实训室所有区域（包括设备）卫生划分给学生（一般按工位划分区域） ，实习期间学生时时自行负责所在区域的卫生与物品的摆放，课任教师进行监督与检查，下课后课任教师与班级负责学生对实训室所有区域卫生和设备情况进行检查与清理，并做好记录，之后， 课任教师要对不爱清洁、不爱设备的学生进行教育。（管理员根据课任教师的管理情
5、况，对课任教师进行考核打分，必要可以拍下有关课的课前课后重点区域的照片）5兴趣小组与技能竞赛组使用实训室，由指导教师负责管理。 （管理员对指导教师进行考核） 。 6临时人员使用实训室，由管理员负责。 清扫内容： （1）教师、工作人员、学生在实习期间随时清扫工位及周围地面的工作垃圾； （2）教师、工作人员、学生在实习期间随时擦拭正在使用的机器设备及工具； （3）教师、工作人员、学生在实习期间使用过的工具、卫生用具，产品要随时放回原处； （4）下课后教师要组织学生对实习场所所有设备、地面进行清扫，产品垃圾回收到垃圾箱； （5）每周大扫除，精细擦拭所有设备、桌（椅） 、门窗、黑板、工具箱、橱柜等物品
6、，精细清扫、拖洗地面；对墙壁保洁一次。 4S-清洁 定义： 将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化。 目的： 维持上面 3S 的成果负责人： 实训科、教师管理员、学生管理员协助。 实施内容： 1. 教师管理员与实训科商议实训室上墙的制度和警示语。 2实训室卫生检查要点。 3实训室管理员职责要求。 4学生实训守则。 5实习指导教师职责。 6检查与考核制度。 5S-素养 定义： 通过学习、参观等手(转 载 于: 小 龙文 档 网:学校实训车间 6s 管理心得体会)段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的： 提升教师、工作人员、学生的品质，使教师、工作人员、学生
7、对任何工作都讲究认真。 负责人： 实训科、管理员、任课教师 实施内容： 1实训科阶段性组织实训室管理员、课任教师学习6S 管理的各项制度，处理管理过程中存在的问题，不断改进完善 6S 篇二：实训教室 6S 管理制度模板第一章 前言 一、推行 6S 的意义和目的 6S 管理是现场管理的基础，6S 管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S 管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养学生良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有
8、利于调动学生的积极性，形成强大的推动力，同时使学校学生实训教室的管理工作制度化、规范化，更适应职业学校学生的特点和用人企业的实际要求，通过 6S 管理活动，从现场管理着手改进各项“品质” ，则能起到事半功倍的效果。 第二章 6S 管理组织机构 学校在实训教室全面实施 6S 管理，成立实训教室 6S管理领导小组，负责实训教室 6S 管理的领导工作；成立学校实训教室 6S 管理检查组，在实训教室 6S 管理领导小组的指导下具体负责实训教室 6S 的管理、组织、协调和考核工作；成立各系部实训教室 6S 管理检查组，以各系部主任作为第一责任人，全面负责本系部实训教室 6S 的管理、组织、考核和推动工作
9、。 一、6S 管理小组架构与岗位职责 （一）学校实训教室 6S 管理领导小组： 组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX （二）学校实训教室 6S 管理检查组： 组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX （三）学校实训车间 6S 管理的组织构架： 第一章 6S 管理要求 一、6S 各阶段管理要点 1. 整理 整理就是把要和不要的物品分开，再把不要的东西加以处理。6S 中的整理可分为下列三个状态： ：不需要的物品 已用过而不再使用的卡具、模具、材料 不合格的文件、材料 不能使用的旧设备 已损坏的刀具、工具 多余的物品等等 ：非急需品：今后需要，但使用频率低的物品 ：必须品：使用频率高
10、的物品 2. 整顿 整顿就是把需要的物品以定位和定量的方式摆放，使之有条有理，经常处于整理好的状态。6S 中的整顿，是要把物品放置成以下状态： ：标志醒目，一目了然 是放置何物的场所（场所标示） 何物放置在哪里（物品的标示） ：便于取放 所要物品能很容易地拿出 ：拿出的物品能立即使用 无锈蚀、无伤痕等等，关键是保管方法及保管前的处理方法 3. 清扫 清扫经过整理活动，在物品整顿的同时，使工作场所和设备保持无垃圾和污渍的状 态，并通过点检发现问题。 具体如下： ：进行打扫：清扫灰尘，恢复真面目，使问题明朗化。 ：用手去摸，检查有无异常 ：对于有灰尘覆盖的地方，检查有无异常，和“应有的状态”进行比
11、较，如： 螺栓、螺母类有无松动、脱落 有无漏气、漏油等 重要零部件、关键部位上有无划伤、是否生锈、有无变形损坏 成品所经之地有无灰尘 4. 清洁 “3S“活动后，还要认真维持，使工作场地保持高水准、完美和最佳状态。要求每 个人都要意识到维持清洁工作环境的重要性，要有一套生产现场整洁保养制度。 内容如下： 应无灰尘、污垢。任何时候只要发生了用肉眼能看得见缺陷，都应保持随时 可以发现的这种状态 工作中应用必要的标志，清洁状况一目了然 如：放置场，物品，计量仪器类的使用范围， 注油点、使用油的品种、注油次数等. 工作人员服装整齐 卫生方面 安全方面 质量方面等 5. 素养 素养在无意识的状态下遵守生
12、产规则，即养成遵守规则的习惯。 6. 安全 安全生产是一切生产活动中必须坚持的基本原则，安全 无小事，所有部门或员工必须在一切生产活动中首先考虑安全事项及应急方案，防范于未然，确保万无一失。 3S 清扫要求5S 素养要求 篇三：实训室 6S 管理 实践室 6S 管理 表 1 实践教学过程融入 6S 管理要求项目表 1、整体要求学院对实训室（包括语音室和机房）提出整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的要求，主要包括实训室整体环境、实训室相关设备的 6S 要求及实训室看板及内容的要求。2、具体要求 1. 严禁学生将早餐、零食、槟榔等能产生垃圾的物品带入机房带入实训室。 2. 期间保持干净，垃圾要放入
13、垃圾篓中，不得随意乱扔。 3. 每班下课前关闭计算机和显示器并定置定位，键盘、耳机、凳子统一摆放整齐。 4. 每班下课前清扫电脑桌内、主机箱表面、键盘抽屉内有无垃圾，卫生是否干净。5. 每班下课前必须清除实训室白板或黑板内容。 6. 每班下课前任课老师必须安排学生清扫地面，垃圾袋打包带走并关好实训室 门、窗、灯。 （上课前如垃圾篓中有垃圾，下课后一并打扫，垃圾袋打包带走。避免垃圾再次遗留。 ） 7. 每周最后一次课结束时需彻底清扫实训室。 8. 打扫卫生的工具使用完后要整齐摆放到规定位置，垃圾要放入垃圾篓内，并打 包带走。 9. 不得随意拆卸调换主机箱、显示器鼠标键盘等外部设备、 。在使用自带 U 盘、 移动硬盘等设备进行数据备份时，要确保这些存储设备没有携带病毒，严禁使用来历不明或无法确定其是否有病毒的存储介质。 请同学们互相督促，保持环境卫生！如有违规，警告班级一次，第二次立即算入停排实验室通道。请各位同学严格要求，互相督促！为自己创造一个良好的学习环境！制单人：翦全武 1 审核人：陈斌蓉 日期：XX-10-10
