smt贴片机过程能力cpk

上传人:xh****66 文档编号:56674802 上传时间:2018-10-15 格式:DOC 页数:5 大小:51.50KB
返回 下载 相关 举报
smt贴片机过程能力cpk_第1页
第1页 / 共5页
smt贴片机过程能力cpk_第2页
第2页 / 共5页
smt贴片机过程能力cpk_第3页
第3页 / 共5页
smt贴片机过程能力cpk_第4页
第4页 / 共5页
smt贴片机过程能力cpk_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《smt贴片机过程能力cpk》由会员分享,可在线阅读,更多相关《smt贴片机过程能力cpk(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、贴片机过程能力指数贴片机过程能力指数 C CPKPK的验证的验证发表时间:2005-08-26 18:11:51 作者:admin 来源: 阅读次数: 711在本站首发的原创文章与作品版权归作者共有,如需转载,请注明出自本站及作者姓名。本站所提供的插画,摄影作品,以及设计作品,如需使用,请与原作者联系,著作版权归原作者所有。 分页分页 页次:1/2 共 2 个记录 首页 下页 末页 转到 1页为贴片机作品质接受试验(QAT, Qaulity Acceptance Test),其中的挑战是保证所要测量的参数可以准确代表机器的长期性能。测量必须量化和验证 X 轴、Y 轴和 q 旋转偏移理想贴装位置

2、的偏移量。一种用来验证贴装精度的方法使用了一种玻璃心子,它和一个“完美的”高引脚数 QFP 的焊盘镶印在一起,该 QFP 是用来机器贴装的(看引脚图)。通过贴装一个理想的元件,这里是 140 引脚、0.025”脚距的 QFP,摄像机和贴装芯轴两者的精度都可被一致地测量到。除了特定的机器性能数据外,内在的可用性、生产能力和可靠性的测量应该在多台机器的累积数据的基础上提供。在完成预先的干循环和设定步骤之后,包括变换和校准,品质接收规范(QAC, Quality Acceptance Criteria)步骤开始了。八个阶段的步骤QAC 是贴片机必须满足的准确的性能参数。八个阶段的 QAC 步骤中的第

3、一步是,最初的 24 小时的干循环,期间机器必须连续无误地工作。第二个阶段要求元件准确地贴装在两个板上,每个板上包括 32 个140 引脚的玻璃心子元件。主板上有 6 个全局基准点,用作机器贴装前和视觉测量系统检验元件贴装精度的参照。贴装板的数量视乎被测试机器的特定头和摄像机的配置而定,例如,机器有两个贴片头和两个摄像机,那么必须用总共 256 个元件(35,840 个引脚)贴装 8 块板。这包括了贴片头和摄像机的所有可能的组合。用所有四个贴装芯轴,在所有四个方向:0 , 90 , 180 , 270 贴装元件。跟着这个步骤,用测量系统扫描每个板,可得出任何偏移的完整列表。每个 140 引脚的

4、玻璃心子包含两个圆形基准点,相对于元件对应角的引脚布置精度为 0.0001”,用于计算 X、Y 和q 旋转的偏移。所有 32 个贴片都通过系统测量,并计算出每个贴片的偏移。这个预定的参数在 X 和 Y 方向为 0.003”,q 旋转方向为 0.2,机器对每个元件贴装都必须保持。为了通过最初的“慢跑”,贴装在板面各个位置的 32 个元件都必须满足四个测试规范:在运行时,任何贴装位置都不能超出 0.003”或 0.2 的规格。另外,X 和 Y 偏移的平均值不能超过 0.0015”,它们的标准偏移量必须在 0.0006”范围内, q 的标准偏移量必须小于或等于 0.047 ,其平均偏移量小于 0.0

5、6 ,Cpk(过程能力指数 process capability index) 在所有三个量化区域都大于1.50。这转换成最小 4.5s 或最大允许大约每百万之 3.4 个缺陷(dpm, defects per million)。通常,现在实现的性能系数超过 2.0 的过程能力指数,或大约每十亿之 2 个缺陷(6s 性能)。这个测量步骤允许制造商测量其生产要求得到怎样的满足。累积完成后,单个的性能资料用来计算板上贴装的所有元件的平均和标准偏移,再决定 Cpk。最终的 QAC 总结应由测量系统提供,列出目标位置,偏移目标的量,计算出各种脚距的引脚到焊盘的覆盖面积,机器属性运行在机器通过这些测试后

6、,3000 个元件的机器属性运行开始了,贴装全部规格的标准 SMD,包括:0603,0805,1206 片状,SOT23,SOIC08,PLCC44 和 QFP100。是生产准备运行,没有通过/失效的标准,它允许任何送料器或其它机械部分的重置。跟踪到的缺陷可能包括上面朝下的元件、侧立或竖立的元件,偏移的元件和任何焊盘覆盖面积小于 75%的元件。评估过程的下一步是另一个 12 小时的不停止干循环。接下来是第二个玻璃心子元件运行,要求一块 32 个玻璃元件的板,摄像机和贴片头,和第二阶段相同的过程。(贴片板的数量由头和相机的组合总数决定。) 再一次,为第一个玻璃元件所建立的要求必须得到满足,以使机器继续 QAC。完成预定的 QAC 步骤后,机器必须经历 3000 个元件贴装的最后运行,只允许仅仅一个错误。如果不止一个贴装错误,根源必须找到,并更正。在这个阶段,机器的内在可用性不能低于 98%。最后的 12 小时干循环运行,不允许任何失效。最后一个贴装系列,要求用 140 引脚的 QFP 玻璃心元件、摄像机和贴片头来贴装两块板,用测量系统扫描所有贴装位置,记录数据,作出图表。分页分页 页次:1/2 共 2 个记录 首页 下页 末页 转到 2页相关图片:

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号