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1、锅炉启炉并气条件,云龙 2011.02.16,锅炉启炉操作分为:A.冷态启动;B.热态启动两种形式。 A.冷态启动：余热锅炉停炉后压力为零，温度为环境温度下的启动，炉水温度小于100 ，启动时间2小时左右。 其操作步骤如下： 1.余热锅炉启动前的检查： 1）.除氧器系统检查： a.补水气动调节阀主路、旁路前后手动阀全开，自动调节阀关 闭，旁路阀关闭； b.过热蒸汽气动调节阀前后手动阀全开，自动调节阀关闭，过热蒸汽进除氧器手动阀全开； c.燃机进气加热器回汽管阀门关闭； d.各气动调节阀仪表风压力正常； e.再循环阀关闭； f.除氧器放空阀打开；,g.水位计投入；（冬季将液位计排水阀打开一个较小
2、开度） h.法兰连接处无泄漏； i.各放水阀在关闭位置。（冬季保持一定的开度）。 2）.蒸汽系统的检查： a.主蒸汽管线上的疏水阀开启； b.过热蒸汽联箱排汽手动阀打开，气动排汽阀打开； c.所有压力表，流量计的一二次阀在开启位置； d.各主汽阀与并炉阀的疏水阀在开启位置； e.过热器安全阀在正常位置，安全阀排汽管装设牢固，完整，畅通，不得有影响其动作的杂物； f.各联箱、管屏及管线上的疏水手动阀打开； g.各联箱、管屏及管线上的排空手动阀一次阀打开，二次阀关闭； h.过热器集箱放空阀排水阀打开。,3).汽包的检查： a.汽包空气阀一次阀打开，二次阀开启； b.汽包所有的压力表一二次阀在开启位
3、置； c.汽包定排手动阀开启（开度在1/3处位置），气动阀关闭； e.汽包连排手动阀开启，气动阀关闭； f.加药手动阀开启； g.汽包水位计的汽水隔离阀开启，放水阀关闭； h.炉水取样次阀在开启位置； i.水位传感器一二次阀在开启位置； j.安全阀整定完毕，在正常位置； k.汽包再循环阀打开； l.饱和蒸汽取样阀一次阀打开。 4).给水泵检查： a.地脚螺丝，靠背轮连接良好盘车灵活，无卡涩现象，滑油油位正常； b.给水泵进口手动阀开启；,c.给水泵冷却水阀在开启位置，冷却水畅通； d.给水气动调节阀前后手动阀打开，气动阀关闭，控制空气压力正常，旁路阀关闭； e.电机侧绝缘合格后，接线合格，各水
4、泵电机送电； f.各泵进出口压力变送器的一二次阀在开启位置； g.手动旋转泵轴180度，无机械卡碰，转动灵活. 5).加药装置检查： a.检查加药箱液位是否正常； b.检查加药泵润滑油液位是否正常； c.检查加药泵管线的给水阀和排水阀打开； e.检查加药管线有无泄漏； f.打开加药箱给水线路的过滤器前后手阀打开。 6).补燃系统检查: a.打开仪表风总阀； b.打开火焰探测器冷却阀、火焰探测器冷却阀；（保持1/3圈的c.开度，保持微流量，避免仪表风浪费）;,d.检查各气动阀仪表风压力在0.40.5Mpa； e.检查烟气回流球阀在关位； f.打开就地仪表、远传仪表的一次阀； g.打开补燃就地控制
5、柜，检查是否有接线松动或脱落； h.检查天然气球阀在关位； i.检查补燃相关管线无泄漏。 7).其它系统检查: a.打开热水循环泵进出口循环管；（冬季打开） b.打开补水加热器进出口循环管；（冬季打开） c.检查软化水箱液位是否正常； d.检查冷凝回水是否正常； e.检查站外锅炉排水管沟及污水池的情况； f.检查锅炉本体相关排气阀都以打开; g.关闭补水加热器旁路给水阀。 8).烟道系统检查 a.旁通烟道系统各设备内无杂物，各接缝处连接良好；,a.固定装置安装正确可靠； b.各膨胀间隙正确，位移自由； c.所有测量装置安装位置正确； d.各接口的密封性，如有泄露烟气时可均匀拧紧螺母或补密封焊；
6、 e.满足关于对三通挡板阀的开启、位置调节、风道蝶阀的联锁、信号输出及电动装置控制的要求； f.电动装置要能满足阀板的开闭灵活，密封面贴合严密，阀板位置指示装置指示正确，主轴轴承工作灵活，主轴两侧密封套无泄漏现象(此工序在开机时做)； g.为延长三通挡板阀阀板的使用寿命，使用前和停机后阀板不应处于调整状态。（半合或半开） 9).辅助系统检查 a.MCC电源正常，所有工作电源开关处于合位，操作抽屉处于b.正常位，盘上故障灯均不亮； c.仪表的空气供气压力0.4Mpa。(正常为0.40.8MPa);,d.所有仪表的一、二次阀已打开； e.确认DCS系统正常，无与余热锅炉无关的异常报警，余热炉手动跳
7、闸按钮已经复位； f.确认余热炉跳闸信号已经复位，跳闸保护信号已经复位； g.燃机运行正常，余热炉已得到“燃机正在运行”的信号 。 2.锅炉启炉冲洗操作（按顺序操作） 1)软化水母管冲洗（系统中无其他锅炉运行） a.打开软化水母管沿线的排污阀； b.关闭补水加热器进口阀门； c.打开软化水泵再循环管（1/2开度，运行稳定后根据压力再调整）； d.启动锅炉软化水泵，冲洗锅炉软化水母管管线。（冲洗时间约5分钟） 2)补水加热器管屏冲洗操作 a.待软化水母管冲洗完成后，打开补水加热器给水阀，给补水加热器上水，同时关闭软化水母管沿线排污阀；（冬季不,能完全关死，保证一定的小流量） b.关闭补水加热器出
8、口阀门； c.打开补水加热器顶部管屏排气阀； d.打开补水加热器底部排污阀； e.待顶部管屏排气阀出水后，关闭排气阀； f.打开补水加热器出口阀门，打开除氧器给水母管沿线输水阀，关闭除氧器给水阀；（冲洗时间约5分钟，系统中无其他锅炉运行） g.待除氧器给水母管冲洗完成后，打开除氧器给水阀，向除氧器上水；（系统中无其他锅炉运行） h.打开补水加热器进出口循环阀。（夏季运行时位关闭状态） i.热水炉管屏的冲洗 j.打开热水炉补水阀，打开热水炉母管排污阀，关闭热水炉进出口阀门，冲洗热水路母管；（冲洗时间约10分钟，系统中无锅炉运行）,k.待母管冲洗完成后，关闭母管排污阀（冬季不能完全关死，保证一定的
9、小流量），打开热水炉进口阀门，打开热水炉底部排污阀和顶部排气阀； l.待顶部排气阀见水后，关闭排气阀；（冲洗时间约10分钟 ） m.关闭热水路底部排污； n.打开热水炉出口阀门12圈；（系统中已有一台锅炉运行） o.全开热水路出口阀门，同时启动热水循环泵；（系统无锅炉运行） p.通知维护人员检查供暖管线有无泄漏。（系统无锅炉运行） 4)给水母管冲洗（系统中无其他锅炉运行） a.打开给水母管沿线的排污阀；（冬季不能完全关死，保证一定的小流量） b.打开锅炉给水旁路手阀，关闭省煤器进口阀门； c.关闭旁路、主路调节阀前后手阀；,d.打开给水泵再循环管（1/2开度，运行稳定后根据压力再调整）； e.
10、启动锅炉给水泵，冲洗锅炉给水母管管线。（冲洗时间约5分钟） 5)锅炉本体冲洗 a.待给水母管冲洗完成后，打开省煤器顶部排气阀和底部排污阀，关闭给水母管沿线的排污阀；冬季不能完全关死，保证一定的小流量） b.待省煤器顶部排气阀出水后，关闭排气阀，打开再循环阀门，防止锅炉在加热过程中出现水击； c.打开锅炉定排手阀和气动阀，手阀开度在1/3处； f.打开锅炉汽包顶部排气阀； g.打开过热器排污阀和过热器集箱顶部排气阀，关闭过热器集箱气动放空阀； h.打开相关的就地仪表和远传仪表一次、二次阀门； i.关闭汽包饱和蒸汽取样阀、关闭锅炉炉水取样阀；,j.关闭过热器集箱蒸汽出口阀门； k.待过热器集箱顶部
11、排气阀出水后，关闭排气阀； l.关闭省煤器底部排污阀； m.待汽包顶部排气阀出水后，关闭排气阀；（注意观察汽包压力，防止汽包由于给水压力而出现超压） n.打开锅炉远传液位仪表箱左右两路排水阀，2分钟后关闭； o.停给水泵(系统中无其他锅炉运行)，关闭除氧器给水阀，观察汽包液位，待汽包液位降低到10mm左右时，关闭定排阀门，打开过热器集箱顶部气动放空阀，锅炉本体冲洗工作完成。 3锅炉升压升温过程相关操作 a.打开锅炉挡板阀5，逐渐升温，进行启动前的预热；（挡板阀开度不能大于5，防止出现锅炉热应力过大，造成本体变形或爆裂）,b.检查补燃仪表风电磁阀是否打开，到现场检查火焰探测器冷却风是否投入； c
12、.预热15分钟后，打开三通挡板阀到30，进行进一步加热； d.汽包压力在0.050.1Mpa时，冲洗就地水位计，关闭过热器集箱放空阀门； e.汽包在0.20.3Mpa时，通知仪表工冲洗相关的仪表管线；（远传液位除外） f.关闭再循环管阀门，防止出现水击现象； g.关闭锅炉调节阀旁路手阀，打开锅炉旁路、主路调节阀前后手阀，先打开调节阀后手阀，再打开调节阀前手阀，防止阀杆受水压而变形，调节阀开度设定值0； h.启动给水泵（系统中无其他锅炉运行），打开省煤器进口阀门，手动调节旁路给水调节阀开度和定期排污，使汽包液位到0mm； i.在控制面板上将锅炉液位控制切换到单冲量，投入自动控制；,j.检查锅炉本
13、体、相关管线连接、仪表等有无泄漏； k.打开连续排污手阀，同时打开连续排污气动阀，进行排污； l.对检修过的锅炉，压力在0.30.4Mpa时，对检修部分进行热紧； m.当压力升至0.50.6Mpa时，通知化验工冲洗取样管线。并化验炉水品质，根据化验结果进行相应处理； n.升压至1.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查，检查冲洗、校对水位计、检查锅炉有无损坏及泄漏； o.经常检查锅炉承压部件和烟道的严密性，检查锅炉吊杆、管道支吊架的受力情况和膨胀情况，注意锅炉各部分的振动情况。 B.锅炉热态启炉操作 热态启动：余热锅炉处于保温保压热备用状态停炉8小时内重新启动，启动时间50分钟左右。,1.锅炉启动
14、前的检查 （按照第四部分中“锅炉启动前的检查”进行） 2.锅炉启炉冲洗操作（按顺序操作） a.补水加热器管屏冲洗操作 b.打开补水加热器给水阀，给补水加热器上水； c.关闭补水加热器出口阀门； d.打开补水加热器顶部管屏排气阀； e.打开补水加热器底部排污阀； f.待顶部管屏排气阀出水后，关闭排气阀； g.冲洗时间约10分钟，关闭补水加热器底部排污； h.打开补水加热器出口阀门12圈。 i.热水炉管屏的冲洗（与冷态启炉相同） 3) 给水管道冲洗 a.打开给水母管至锅炉的排污阀； b.关闭旁路、主路调节阀前后手阀； c.关闭省煤器进口阀门，打开锅炉给水旁路手阀；,d.冲洗时间约5分钟，冲洗完成后
15、，关闭排污阀门。（冬季不能完全关死，保证一定的小流量） e.锅炉本体冲洗（热态启炉无需进行本体冲洗） 3锅炉升压升温过程相关操作 a.打开锅炉挡板阀15，逐渐升温，进行启动前的预热； d.检查补燃仪表风电磁阀是否打开，到现场检查火焰探测器冷却风是否投入； d.预热15分钟后，打开三通挡板阀到30，进行进一步加热； c.汽包压力在0.050.1Mpa时，冲洗就地水位计，关闭过热器集箱放空阀门； e.汽包在0.20.3Mpa时，通知仪表工冲洗相关的仪表管线；（远传液位除外） f.关闭锅炉调节阀旁路手阀，打开锅炉旁路、主路调节阀前后手阀，先打开调节阀后手阀，再打开调节阀前手阀，防止阀杆受水压而变形，
16、调节阀开度设定值0；,j.启动给水泵（系统中无其他锅炉运行），打开省煤器进口阀门，手动调节旁路给水调节阀开度和定期排污，使汽包液位到0mm； k.在控制面板上将锅炉液位控制切换到单冲量，投入自动控制； l.检查锅炉本体、相关管线连接、仪表等有无泄漏； m.打开连续排污手阀，同时打开连续排污气动阀，进行排污； n.对检修过的锅炉，压力在0.30.4Mpa时，对检修部分进行热紧； o.当压力升至0.50.6Mpa时，通知化验工冲洗取样管线。并化验炉水品质，根据化验结果进行相应处理； p.升压至1.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查，检查冲洗、校对水位计、检查锅炉有无损坏及泄漏； q.经常检查锅炉承压部件和烟道的严密性， 检查锅炉吊杆、,管道支吊架的受力情况和膨胀情况，注意锅炉各部分的振动情况。 r.就地液位计冲洗操作（与冷态启炉操作方法相同）。 C.锅炉并汽操作: 锅炉并气操作（与冷态启炉操作方法相同），其操作步骤如下： （1）锅炉并气操作的先决条件是系统上已经有一台锅炉在行。 （2）锅炉的并炉条件: a.汽压比系统压力低0.05Mpa； b.汽温与母管蒸汽温度差在30内； c.水位在-200mm； d.设备无重大缺陷； e.汽水品质合格。,
