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1、青海黄河玛尔挡水电站地下厂房排水廊道施工技术方案青海黄河玛尔挡水电站地下厂房排水廊道施工技术方案1 1、编制依据、编制依据（1）青海黄河玛尔挡水电站引水发电及泄洪放空洞工程施工合同文件 （合同编号： MERD/JZ(2013)-13-50）。（2）地下厂房排水廊道布置图（ 1/44/4） MES-H9-1-(0104)。（3）关于厂房顶拱锚拉洞及周边排水廊道有关问题的修改通知 厂房专业011 号 （2014 年 010 号）总（ 158）号。（4）关于地下厂房周边部分洞室调整等问题的通知 厂房专业 019 号 （2014 年 026 号）总（ 174）号。（5）引水发电系统施工方案评审会会议纪
2、要 京监（008）-2014。（6）其他施工技术文件、规范要求。（7）现场实际情况。2 2、工程概述、工程概述2.12.1 工程概况工程概况厂房排水廊道包围三大洞室系统并穿越三大洞室之间，在不同高程布置三层排水廊道，第一层排水廊道底板高程3128.753125.45m，平面上呈半封闭布置，总长度约 1267.9m,平均底坡 1%0.5%；第二层排水廊道底板高程为3083.183080.74m，平面上呈半封闭布置，总长度约674.7m，平均底坡0.5%；第三层排水廊道底板高程3055.143051.68m 平面上呈半封闭布置，总长度约 674.7m，平均底坡 1%0.5%。断面为 2.53.3m
3、(宽高)的城门洞型。混凝土主要为底板混凝土，底板混凝土厚 30cm，混凝土工程量为 1969m3。底板一侧设尺寸为 3020cm 排水沟，底板混凝土沿朝向排水沟侧设置 i=1%的坡度。第一层排水廊道拟从去尾闸室交通洞设置一条施工支洞进入第一层排水廊道施工；第二层排水廊道拟从主进厂交通洞进入施工；第三层排水廊道从新增第三层排水廊道施工支洞进入施工，第三层排水廊道施工支洞拟从引水下平段施工支洞 K0+496.40 处分岔，接第三层排水廊道厂右 0+243.00 与厂上 0+042.30 交点，长 49.44m，交引水下平段高程 3057.94m，交第三层排水廊道 3053.27m，断面型式为城门洞
4、型，断面尺寸为2.53.3m(宽高)。三层排水廊道均设排水孔，孔径 A110mm，孔距 3m，最大深度 47.9m。第一层排水廊道排水孔设置在拱肩，与水平面夹角为 30的上仰孔，第一层与第二层、第二层与第三层排水廊道设置竖向排水孔。2.22.2 主要工程量主要工程量厂房周边排水廊道主要工程量，见表2-1。表 2-1 主要工程量表厂区周边排水廊道工程序号项目名称主要项目特征单位工程量备注1石方开挖洞挖m3206932挂网喷混凝土C25，=10cmm3164.283素喷混凝土C25，=5cmm350挂网钢筋6.5，网格间距 1515cmt6.193 4 钢筋 排水孔孔口钢筋6.5kg250孔口篦子
5、5砂浆锚杆22，L=2.5m根6458混凝土C20W8F200m31988.69二级配=110mm个/m500/19130上仰孔 9钻岩石孔 =110mm个/m225/17100竖直孔注：表内为设计工程量，实际以现场发生量为准。2.32.3 施工重点、难点分析及对策施工重点、难点分析及对策（1）开挖过程中必须重点关注对断层、挤压破碎带、裂隙密集带，以及结构面、挤压带、小断层及裂隙不利组合切割在洞室顶拱形成的不稳定块体等不良地质构造的处理，采取有效支护措施确保洞室顶拱及特殊部位围岩稳定，确保施工安全。（2）通风出口少，路径较长，且线路曲折，通风效果差，施工通风散烟困难，是影响职业健康安全，制约施
6、工进度的重要因素。为保证施工人员的健康和安全，必须采取有效的通风措施，并加强有害气体监测，满足洞室持续高强度施工需要和施工安全，对洞内施工人员配备符合要求的劳保用品。（3）排水廊道内的排水孔，上仰孔最大深度为 47.9m，钻孔直径最大为A110mm，钻孔难度大。利用 MD-60 型多功能锚固钻机进行上仰孔钻孔，可大大的提高钻孔速度和钻孔质量。 （4）第一层排水廊道出洞口位置处于陡崖上，无法从外面进洞开挖，原一层排水廊道施工支洞坡度达 30。设备出渣效率大大降低。拟将一层排水廊道中厂下0+095.00 廊道下降约 10.5m。从尾闸 KO+335.16 处设置一层排水廊道施工支洞。进行一层排水廊
7、道开挖施工。3 3、施工规划及布置、施工规划及布置3.13.1 施工道路施工道路排水廊道分层设置施工通道。第一层排水廊道开挖阶段拟在上尾闸操作室交通洞（尾闸 K0+335.16）上游侧壁增设一条 2.5m3.3m（宽高）城门洞型施工支洞，施工支洞长 10.2m，起点高程3115.29m，向左以 0.5%的向下坡侧交厂房左端通风洞，作为左端通风洞施工通道；向右以 13.75%坡开挖至第一层排水廊道，作为排水廊道施工通道。施工支洞作为排水廊道的一部分， 第一层排水廊道施工通道见图 3.1-1。第二层排水廊道由主进厂交通洞入洞进行施工。第三层排水廊道施工新增加一条施工支洞，即从尾水洞施工支洞 0+1
8、21.72 处修筑一条长 31.6m，2.5m3.3m(宽高)城门洞型支洞至第三层排水廊道右侧。排水廊道施工支洞见见图 3.1-1。3.23.2 风水电布置风水电布置3.2.1 施工供风2#空压站：布置在厂房右端通风洞进口处，拟安装 5 台 24m3/min、4 台 24m3/min及 4 台 20m3/min 的风冷式空压机，设计供风量 376m3/min。本站供风主管为 1 条DN200 钢管，通过去尾闸室交通洞新增施工支洞使用 DN100 输送到第一层排水廊道使用工作面。从 2#空压站经出线竖井或新开竖井进入尾水洞施工支洞，使用 DN100支管直接输送第三层排水廊道，供风完全满足两个工作
9、面同时开钻能力。 3#空压站：拟安装 2 台 40m3/min、1 台 20m3/min 的风冷式空压机，设计供风量100m3/min，使用 DN100 支管直接输送第二层排水廊道，供风完全满足两个工作面同时开钻能力。 3.2.2 施工用水拟从 2#蓄水池引一路 DN150 管路至锚拉洞进口附近 3150m 高程的 3#蓄水池(150m3)，从该蓄水池使用 DN150 主管经右端通风洞至厂房右端（上部），后从该主管分别引四路支管，其中一路 DN100 支管经过去尾闸室交通洞向第一层排水廊道作业面供水；从 3#蓄水池引一路 DN200 主管经主进厂交通洞至厂房右端（中部），后从该主管分别引两路支
10、管其中一路 DN100 支管第二层排水廊道施工作业面供水；另外从3#蓄水池引一路 DN150 主管经引水隧洞下平段施工支洞至第引水隧洞下平段，后从该主管分别引两路支管其中一路 DN100 支管第三层排水廊道施工作业面供水。以上支管接引至工作面附近时，再通过 DN50 管线接至工作面供水。3.2.3 施工用电第一层排水廊道施工供电拟采用 4#变电站供电。4#变电站布置于厂房右端通风洞进口，站内设 1000kV、800kVA 变压器各 1 台，使用符合要求线从去尾闸室交通洞接线经过新增施工支洞进行第一层排水廊道供电。第二层排水廊道拟采用 11#变电站供电。11#变电站布置于主进厂交通洞与引水洞下平
11、段施工支洞交叉处，站内设 2 台 1250kVA 变压器，使用符合要求线路直接进行第二层排水廊道供电。第三层排水廊道供电拟采用 12#变电站供电。12#变电站供电布置于引水洞下平段施工支洞与尾水洞施工支洞交叉处，站内设 1 台 630kVA 变压器，使用符合要求线路经过新增施工支洞进行第三层排水廊道供电。 排水廊道断面小而且长，拟在排水廊道内布置 3 台 ZBW9-200/10/0.4，负责排水廊道施工供电。3.33.3 施工排水施工排水第一层排水廊道大部分积水通过自流排至洞外。一层排水廊道中厂下 0+095.00 廊道因下降 10 米左右，采用水泵经排水管抽至洞外。第二层排水廊道施工废水和渗
12、水经临时排水沟和临时集水坑引排或抽排至 3#集水坑（3#集水坑布置于主进厂交通洞与第二层排水廊道交叉处3083.00m 高程）。第三层排水廊道施工废水和渗水通过第三层排水廊道施工支洞抽排至 1#集水坑（1#集水坑布置于第三层排水廊道施工支洞和尾水洞施工支洞交叉处3054.55m 高程）。3.43.4 施工通风、除尘施工通风、除尘为充分发挥设备的使用效率，在程序上均衡安排依次施工。灌浆及排水廊道洞线较长，通风散烟困难，施工通风利用各层施工通道，在洞口布置 7#轴流风机，在洞内布置正压风管采用压入式正压通风。通风机选用 SD-60(2*30KW 500m3/min)的轴流风机，通风管选用 60cm
13、 的柔性风管。（1）第一层排水廊道：在第一层排水廊道支洞口布置轴流风机，采用正负压通风方式，风机型号为 SD-60，通风能力为 500m3/min，并考虑在洞内沿线布置 4 台同型号的通风机接力。（2）第二层排水廊道：利用进厂交通洞通风系统，在进厂交通洞与第二层排水廊道洞口交叉处分岔管布置风机型号为 SD-60，通风能力为 500m3/min，向开挖作业面供应新鲜风流，并考虑在洞内沿线布置 2 台同型号的通风机接力。正压通风。（3）第三层排水廊道：从尾水洞施工支洞开一小支洞进入第三层排水廊道，利用尾水施工支洞通风系统，从通风管分岔管接入至第三层排水廊道向开挖作业面供应新鲜风流，也相应考虑在洞内
14、沿线布置 2 台同型号的通风机接力。除采用机械通风外，再辅以综合治理措施：加强机械尾气净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等）。3.53.5 施工照明施工照明洞内使用 LED 灯进行施工通道照明，间隔 20m，离地不低于 2.5m，照明线路固定在边墙上用瓷壶固定，与动力线分开铺设，工作面使用高亮钠灯进行施工照明。3.63.6 施工期管线布置施工期管线布置（1）排水廊道施工期临时管线包括施工供风、供水、供电、通风、照明、排水、监控和通信（移动和固定）等，施工中进行统一的线路布置设计。（2）除布置在工作面的临时线路，所有管线皆在墙上固定布设，保证管线的轴线与洞室轴线平行。动力和照明线
15、路架设高度不低于 1.8m，照明灯具的悬挂高度不低于2.5m，低于 2.5m 时加设保护罩。（3）动力、照明、通信线路布置在洞室边墙同侧时，动力电缆布置在照明电缆的上方，照明电缆布置在通信电缆的上方。（4）通风管、动力电缆、照明电缆、和通信电缆采用绝缘材料悬挂于固定在洞室侧墙或顶拱的钢线上，保证钢线接地，并避免直接绑扎在金属构件上。（5）通风管、供排水管架设高度保证满足施工机械行走、物料和设备运输的需要。（6）供排水管道和动力风管固定在洞室侧墙钢构托架上。（7）根据爆破作业方案，需要重新布置电力起爆主线时，避免起爆线与照明和动力线同侧布置。3.73.7 混凝土拌合站和制浆站混凝土拌合站和制浆站
16、混凝土拌合站拟布置在德阳沟主进厂交通洞左侧平台上，通过混凝土搅拌车进行运送；由于本项目锚杆注浆分期分块且注浆量较小，故拟采取现场制备砂浆，不再设置专门制浆站。3.83.8 仓库、加工厂仓库、加工厂钢筋加工厂主要排水廊道随机支护所需的锚杆，仓库、加工厂采用现有锚拉洞洞口钢筋加工厂。仓库建筑面积 120，加工厂占地面积 150。3.93.9 施工材料及渣场施工材料及渣场3.9.1 火工材料库本项目火工材料由水磨沟 30t 炸药库供应，所用火工材料由我部领用、装车、运输、卸车、保管和使用及余量返库。炸药运输采用专用封闭式炸药车、雷管车各 1 辆运输。3.9.2 油料根据合同文件，柴油由发包人供货至施工部位。3.9.3 原材料钢筋、水泥由业主甲供至我部仓库或加工厂内，其余材料由我部自购。砂石骨料：由德阳沟砂石骨料系统自供。混凝土：由德阳沟小型混凝土拌合系统或旗中沟渣场混凝土系统自供。3.9.4 渣场有用料堆存
