设计凹模的机械加工工艺规程设计设计说明书

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1、厦门华天涉外职业技术学院高职毕业设计毕业设计说明书设计题目: 设计凹模的机械加工工艺规程设计设 计 者: 指导教师: 厦门华天学院机电系年 月 日学生姓名: 设计题目:凹模的机械加工工艺规程设计题目: 设计凹模的机械加工工艺规程设计内容: 1、零件图(二维,三维) 1 张2、图 1 张3、工艺过程卡片 1 份4、工序卡片 1 份5、毕业设计说明书 1 份班 级: 学 生: 指 导 教 师: 教研室主任 : 年 月 日厦门华天涉外职业技术学院高职毕业设计摘 要机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。本课题研究凹模加工工艺规程。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构

2、形式,明确了具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个机械加工过程中,夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。本课题在设计的过程当中,深入生产实际,进行调查研究,吸取国内外先进技术,制定出合理的设计方案,在进行具体设计。大学生信息网关键词 产品设计,凹模,加工工艺,夹具 学生姓名: 设计题目:凹模的机械加工工艺规程设计ABSTRACT He machine-finishing craft realizes the product

3、 design, guaranteed the product quality, saves the energy, reduces the consumption the important method. After this topic studies the lathe the bracket processing technological process. First through to the detail drawing analysis, understood the work piece the structural style, has been clear about

4、 the concrete specification, thus to work piece each composition surface choice appropriate processing method. Again drafts the more reasonable technological process, fully manifests the quality, the productivity and the efficient unification . Engine bed jig design is in a craft equipment design im

5、portant constituent, in the entire machine-finishing process, the jig except clamps, fixes is processed outside the components, but also requests guarantee processing components position precision, enhancement processing productivity . This topic in the middle of the design process, penetrates the p

6、roduction reality, conducts the investigation and study, absorbs the domestic and foreign advanced technologies, formulates the reasonable design proposal, is carrying on the concrete design . Keywords shift the product design,latter bracket ,processing craft 目录厦门华天涉外职业技术学院高职毕业设计摘 要 .3ABSTRACT .4序言

7、.61. 零件的分析 .101.1 零件的作用和特点 .101.2 零件的工艺分析 .10工艺规程设计 .122.1 确定毛坯的制造形式 .122.2 基准的选择 .122.2.1 粗基准的选择 .132.2.2 精基准的选择 .132.3 制订工艺路线 .142.3.1 工艺路线方案一 .142.3.2 工艺路线方案二 .152.3.3 工艺方案的比较与分析 .152.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .152.4.1 机械加工余量计算 .162.5 确定切削用量及基本工时 .19致谢 .24参考文献 .25学生姓名: 设计题目:凹模的机械加工工艺规程设计第 1 章 序言在工业产品

8、中,一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件,加上利用工程塑料特有的性质,可以一次成型非常复杂的形状,并且还能设计成卡装结构,所带来的效果是明显的,因此,近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法,其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比,有以下三个特点:第一,模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。模具制造不可能形成批量生产,即模具是单

9、件生产的,其寿命越长,重复加工的可能性越小。因此,模具的制造成本较高。第二,因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的,作为产品,除质量、价格等因素之外,很重要的一点就是需要尽快地投放市场,所以对于为塑料制品而特殊定订制的模具来说,其制造周期一定要短。第三,模具制造是一项技术性很强的工作,其加工过程集中了机械制造中先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧,因此要求模具工人具有较高的文化技术水平,特别是对企业来说要求培养“全能工人” ,使其适应多工种的要求,这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产是非常重要的。综上所述,模具制造 存在成本高,要求制造周期短,技术性强等特点,目前,随着科学技术的不断

10、发展和计算机的应用,这些问题得到了很大的改善。注塑模具的特点:a)塑料的加热、塑化是在高温料筒内进行,而不是在模具内进行,因而模具不设加料腔,而设浇注系统,熔体通过浇注系统充满型腔。浇注系统对注塑模来说至关重要。b)塑料熔体进入型腔之前,模具已经闭合。在注塑过程中需根据塑料特性,在模具中设加热或冷却系统。c)注塑模生产适应性强,既可注塑小型制品,也可注塑大型制品;既可注塑简单制品,也可注塑复杂制品,生产率高,容易实现自动化。d)注塑模一般是机动的,结构一般较复杂,因而制造周期较长,成本较高。注塑模具的应用在当今的时代会越来厦门华天涉外职业技术学院高职毕业设计越广的,它的特点使得它的用处越来越宽

11、,涉及的范围也大了。模具表面的光整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,我国目前仍以手工研磨抛光为主( 约占整个模具周期的 l/3),不仅效率低,且工人劳动强度大,质量不稳定,制约了我国模具加工向更高层次发展。因此,研究抛光自动化、智能化是重要的发展趋势。日本已研制了数控研磨机,可实现三维曲面模具的自动化研磨抛光。国外在模具生产中,计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM)技术已得到十分成功的应用。三维造型和型腔的数控加工都是由计算机辅助软件完成的,它大幅度的缩短了模具的生产周期,提高工作效率。德、美、日、法、意等工业发达国家在模具设计制造领域仍处于国际领先水平,他们的一些先进的模具方面的技术被许多发展中国家,甚至是其它发达国家学习采用。亚洲以日本和韩国模具技术水平最高,其它国家与之还有较大的差距,不过他们也正在以惊人的速度发展着,国家之间的交流会使之发展更快。模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视,发达国家有“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说,可见其受重视之程度。当今“模具就是经济效益”

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