生产实验楼结构施工方案定稿

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1、上海电力建设有限责任公司上海电力建设有限责任公司作作业业指指导导书书编号:SEPC-T-031湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程主体工程 A 标段(2630MW)作业项目名称: 生产实验楼结构施工编制部门: 上海电建株洲攸县电厂项目部编写:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:出版日期2012 年 10 月版次A生产实验楼结构施工作业指导书第 1 页 共 78 页目录1 工程概况.22 编制依据.23 作业前的条件和准备. 34 作业的程序和方法. 55 质量目标与保证措施 136 作业的安全环境保护措施. 197 施工作业计划.208 附表.20生产实验楼结构施工作业指导书第 2 页

2、共 78 页1 工程概况 1.1 概述概述生产实验楼位于厂区道路(A=1978.00)南侧,道路(B=1976.30)东侧,建筑物基础外形为 L形,1轴11轴长为 66.77m(10与 10a 轴之间设置变形缝) ,C轴F轴宽为 16.5m,A轴F轴宽为 33.0m,其中 10a-11轴为配电室,共计占地面积 1326.12m。其中1轴交C轴坐标为 A=1950.00,B=1989.00;11轴交A轴坐标为 A=1933.50,B=2055.77。0.000m 相当于绝对标高 129.30m。生产实验楼基础为独立基础,基底标高为-1.50m,基础与基础之间设有基础梁,基础梁下部为350x350

3、 素混凝土支墩,并与短柱之间留设 50mm 空隙。生产实验楼共四层,1轴-10轴结构标高分别为 4.17m、 8.07m、 11.97m、 屋顶结构标高为 15.87m, 10a 轴-11轴配电室结构标高为 8.07m、 11.97m、15.87m。 9a 轴10a 轴交A轴B轴为出屋面楼梯, 结构顶标高为 18.67m。 框架柱截面为: 450x450、400x500、400x400、500x500 四种;框架梁截面为 250x600、250x700、250x800、300x900、350x1200、350x1300。基础垫层采用 C20 砼,基础及地基梁为 C35 砼,梁、板、柱采用 C3

4、0 砼。1.2 主要工程量主要工程量序号名称单位工作量备注1土方开挖m316002基础钢筋T26.23基础模板11714基础 C20 混凝土垫层m351.85基础 C35 混凝土m3309.46土方回填m311007上部结构钢筋T135.88上部结构模板60929上部结构 C30 混凝土m396610钢管m1713611扣件个142802 编制依据 生产实验楼结构施工图 (F5211S-T0802)及图纸会审纪要火电施工质量检验及评定标准 (土建工程篇)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001电力建设安全健康与环境管理工作规定混凝土结构工程施工质量验收规范(2011 年局部修订)

5、 GB 50204-2002建设工程质量管理条例国务院令第 279 号2000 年 1 月 30 日发布建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号生产实验楼结构施工作业指导书第 3 页 共 78 页工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)2011 版地基与基础工程施工及验收规范GBJ202建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢管脚手架扣件 GB15831建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99安全帽GB2811-2007安全带GB60

6、95-2009钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003普通混凝土拌合物性能试验方法GNJ80普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ823 作业前的条件和准备 3.1 主要机械和工器具主要机械和工器具3.1.1 作业人员安排生产实验楼施工及管理人员安排充足,现场对口施工员、安全员、技术员、质检员各一人,专职测量员二人,钢筋工 18 人,木工 30 人。3.1.2 主要工器具序号器具名称型 号单位数 量1全站仪/台12水准仪/台13经纬仪/把14钢卷尺/把15卷尺/把16对讲机/个27扳手/把208锯子/把23.1.3 主要机械名

7、称单位数量型号砼运输车辆7/生产实验楼结构施工作业指导书第 4 页 共 78 页泵车辆2/插入式振捣机台6/电焊机台3B*1-500土方运输车辆3/反铲挖土机辆1铲斗为 1m平板振动机台2/蛙式打夯机台4/汽车吊辆1/塔吊台1TC65173.2 材料、设备的供应和要求材料、设备的供应和要求3.2.1 钢管3.2.1.1 采用现行国家标准 直缝电焊钢管 (GB/T13793) 或 低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235-A 级钢的有关规定;3.2.1.2 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位

8、、硬弯、压痕和深的划道,端面应平整,且应进行防锈处理,钢管上无孔洞并且严禁打洞。钢管的弯曲变形符合下表的规定:序号项目允许偏差(mm)1各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m52立杆钢管弯曲3mL 4m4mL 6.5m12203水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m303.2.2 扣 件3.2.2.1 扣件规格必须与钢管外径相符。扣件必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831)的有关规定,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,且新旧扣件均应进行防绣处理;3.2.2.2 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm,且不应大于 65Nm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时,不得发生破坏。3.2

9、.2.3 施工中应及时用力矩扳手抽查扣件的螺栓拧紧力矩,抽查数量不应小于扣件总数的 5%。3.2.2.4 严禁将外径 48mm 和 51mm 的钢管混合使用。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.3 安全器具安全器具生产实验楼结构施工作业指导书第 5 页 共 78 页3.3.1 安全带的质量、选用的材料、技术性能应符合 GB6095-85 的要求3.3.2 安全帽的规格、质量及技术性能应符合 GB2811-89 的规定。安全帽的帽壳应完整、无裂纹或损伤,无明显变形,帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颚带等)齐全、牢固。3.3.3 安全帽必须在规定的使用期内(从产品制造之日计算

10、) :塑料帽、纸胶帽为两年;玻璃钢、橡胶帽为三年。3.4 工序交接工序交接在土方开挖工程及基槽隐蔽工程验收通过后,现场土方边坡稳定且基坑安全措施都已到位后,才能进行生产实验楼地下结构的施工。4 作业的程序和方法 4.14.1 梁、柱、板模板的设计梁、柱、板模板的设计生产实验楼现浇梁及楼板均采用 15mm 厚木质涂塑胶合板模板材,所有相关的脚手钢管均采用48*3.0 钢管木方均选用 50*70。按结构平面的需要进行裁割组合镶边,且采用钢管扣件满堂支撑形式。具体选取情况如下。1轴-10轴之间梁截面有 250*400、250*600、250*700。计算时选取 250*700 的梁为代表,立杆沿梁跨

11、度方向间距 La(m):1.20,板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m):1.20,梁两侧立杆间距(m):1.20,立杆步距 h=1.50m。梁底配置 2 根木方纵向摆放,木方的外包间距与梁截面断面等宽。10a 轴-11轴之间梁截面有 250*400、250*700、250*800、300*900、350*1200、350*1300,计算时选取 350*1300 的梁为代表,立杆沿梁跨度方向间距 La(m)=0.90,板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)=0.90,梁两侧立杆间距(m):0.95,立杆步距 h=1.5m。梁底配置 3 根木方纵向摆放,木方的外包间距与梁截面断面等宽。板厚 100

12、mm,选用立杆间距为 1200*1200,立杆步距 h=1.50m。经验算梁各自荷载最大的情况,即 250*700 梁和 350*1300 梁,结果都符合要求,故整体通过荷载计算。由于个别尺寸不一的地方在平面布置图上进行了相应的调整,调整的原则是“只小不大” ,具体的立杆布置见立杆布置图。本次框架柱分 4 个形式,分别为 450x450、400x500、400x400、500x500。计算时选取 500*500mm的柱为代表,4 面各选用 3 根木方支撑,柱箍采用48 单钢管间距为 500mm,通过计算符合要求。4.24.2 施工工艺流程施工工艺流程生产实验楼结构施工作业指导书第 6 页 共

13、78 页4.34.3 结构施工分段结构施工分段4.3.1 结构施工水平方向:基础分两次开挖,先开挖配电室,再沿基础位置依次向西进行开挖。结构施工先进行配电室施工,再对10轴及10轴左侧实验楼部分施工。基础梁及上部结构在10轴与 10a轴之间留设变形缝,柱与柱之间留有 120mm 空隙,先配电室施工,等 10a-11轴柱拆模后,再对1轴及10轴部分柱施工。4.3.2 结构垂直方向分为:配电室部分,基础施工短柱施工支墩、基础梁施工8.07m 层结构施工11.97m 层结构施工15.87m 层结构施工18.67m 层结构施工。实验楼部分,基础施工短柱施工支墩、基础梁施工4.17m 层结构施工8.07

14、m 层结构施工11.97m 层结构施工15.87m 层结构施工。垂直方向材料垂直运输用 TC6517 塔吊,详见附图。4.44.4 土方工程土方工程(土方开挖及围栏见附图)4.4.1 开挖前应先明确开挖范围、顺序及深度;确定弃土区域、机具和车辆行走路线,保证运输车辆的正常进出,深基础的土方运到厂区集中的临时土方堆场。4.4.2 基槽采用人工开挖和机械开挖相结合的施工方案,采用机械开挖为主,人工开挖为辅,人工挖排水沟、集水井,人工修边坡、修底。4.4.3 当基槽接近底标高时,严格控制开挖速度,确保地标高的正确度。4.4.4 挖机必须要有专人指挥,挖土应自上而下水平分段进行,边挖边检查坑底宽度及坡

15、度,不够时及时修整,且应有专门人员负责测量基坑底标高,确保预留 2030cm 人工铲底,防止超挖,不得破坏原土层。4.4.5 人工修坡、铲底时,要及时清理底层土及抽取积水。弃土用推车推或者人工甩至挖机处,由挖机向上转运。4.4.6 在斜坡上,增设下坡通道,刷红白油漆栏杆离坑边不小于 1 米。人员走动时,必须从通道上下。该下坡通道设置在基坑长边的中部靠道路方向,沿边坡坡度向下设置,通道宽 1m,坡度 1:1,并沿下坡通向下铺石子,两边设置立杆。4.4.7 生产实验楼基底标高为-1.5m,按基础外边线每边留设 500mm 工作面,再按 1:0.5 放坡开挖,基础底离基坑边设置明沟排水,采用烧结标准

16、砖,尺寸为:宽 200mm、高 200mm,并设集水井。生产实验楼结构施工作业指导书第 7 页 共 78 页4.4.8 挖土线路根据建筑物使用功能要求,先由北向南开挖配电室处土方,再沿基础位置依次向西进行开挖。4.4.9 车辆行走路线及弃土区域在生产实验楼北侧东西方向的厂区道路作为行走路线,然后运至临时土方堆场。运土车在厂区行驶时,要保持车速不大于 5 公里/小时,同时对路途中的沟道采取加固措施。4.4.10 检测验收土方基坑修整、找平到设计标高,自检后通知工程技术部、质量保证部、监理工程师、设计院、业主等部门进行验槽,基础持力层为粉质粘土(硬塑) ,承载力特征值260kPa。若不能满足承载力要求,需超挖至该地层,再以 C20 混凝土回填至设计标高,如下图所示:4.4.11 暴雨期间对边坡的保护措施在暴雨前夕用草包覆盖坡面,并放置潜水泵,布置好排

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