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1、第 1 页 电磁感应法测钢筋保护层厚度比对 试验 作业 指导书 一、 适用范围 适用于不含有铁磁性物质的混凝土中钢筋保护层厚度的测定 。 二、依据规范 混凝土中钢筋检测技术规程 (JGJ/T 152-2008)。 三、仪器设备及要求 钢筋探测仪 。 (1) 一般规定 a) 确定 钢筋检测区域内钢筋可能分布的状况，选 择 适当的检测面。 检测面应清洁、平整 ， 并应避开金属预埋件。 b) 对于 具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后 在 混凝土面上进行检测。 (2) 校准 或 校准要求 仪器 设备 提供 检定或校准证书，且 须在有效期内 。 四 、现场检测方法 (1) 开始测试前应 组织方应 提
2、供被测 构件的名称以及被测钢筋的直径，确定扫描线 的起点。 (2) 仪器开机后应预热和校零，调零时探头应远离金属物体和具有铁磁性的物体，在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。 (3) 检测时应避开钢筋接头与绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的 检测 要求。探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置作好标记，同时按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出 ， 并做好标记如图 1。 图 1 钢筋位置确定示意图 (4) 混凝土保护层厚度测定 a) 首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头、
3、绑丝和与被测钢筋相交叉的钢筋，探头行走方向与被测钢筋轴线相垂直 (如图 2)，读取第 1 次检测的混凝土保护层第 2 页 厚度检测值。在被测钢筋的同一位置应重复检测 1 次，读取第 2 次检测的混凝土保护层厚度检测值。 图 2 探头行走方向示意图 b) 当同一处读取的 2 个混凝土保护层厚度检测值相差大于 1mm 时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。 (注：大多数钢筋探测仪要求钢筋公称直径已知方能准确检测混凝土保护层厚度， 此时钢筋探测仪必须按照钢筋公称直径对应进行设置。 ) c) 当 实际混凝土保护层厚度小于钢
4、筋探测仪最小示值时 ，应 采用在 探头下附件垫块的方法进行检测。 垫块对 钢筋探测仪 检测 结果不应产生干扰，表面应光滑平整，其各方向厚度值偏差不应大于 0.1mm。 所加 垫块厚度在计算时应 予 扣除。 d) 遇到下列情况之一时，应选取不少于 30%的已测钢筋且不应少于 6 处 (当实际检测数量不到 6 处时应全部选取 )，采用钻孔、剔凿等方法验证。 1 认为相邻 钢筋对检测结果有影响； 2 钢筋 公称直径未知 或有异议； 3 钢筋实际 根数、位置与设计有 较大 偏差； 4 钢筋以 及 混凝土材质与校准试件有显著差异。 e) 检测数据处理 测点混凝土保护层厚度计算： . 1 2 0( 2 2
5、 ) / 2t t tm i cC c c c c 式中 ， ,tmic 第 i 测点混凝土保护层厚度平均检测值，精确至 1mm； 1tc 、 2tc 第 1、 2 次检测的混凝土保护层厚度检测值，精确至 1mm； c 混凝土保护层厚度修正值，为同一规格钢筋的混凝土保护层厚度实测第 3 页 验证值减去检测值，精确至 0.1mm； 0c 探头垫块厚度，精确至 0.1mm，不加垫块时， 0 0c 。 六、比对操作 要求 1) 每家单位最多派出 2 个人进行本参数的检测 ， 包括现场测试和报告编制 ； 2) 每家单位检测 2 根墩柱的钢筋保护层厚度，检测 位置 起点线由组织方指定； 3) 操作时间不
6、超过 1 小时 ； 4) 完成操作 后， 原始记录数据暂由 组织方 保存， 参加 测试的人员不能拍照或复制原始记录 ； 各家单位均完成测试后 ，在 组织方安排的统一地点进行数据处理时 、 报告编制 ； 5) 上午 进行测试的 单位 应在 下午 6 点 前提交报告，下午进行 测试 的单位应在晚上 12 点前 提交 报告， 报告需签字盖章。 七、报告内容 报告格式不做统一要求， 报告应包含 但 不限于 以下 内容： 1、 概述 ； 2、 检测目的 ； 3、 检测依据 ； 4、 检测 仪器 ； 5、 检测内容 ； 6、 检测方法 ； 7、 检测结果 。 八、 附件 1、钢筋混凝土 保护层厚度 检测 记录表 。 第 4 页 附件 1 钢筋混凝土 保护层厚度 检测 记录表 BDLJ-01 工程名称 构件名称 检测依据 检测仪器 垫块厚度C0(mm) 序号 钢筋保护层厚度设计值 (mm) 检测部位 钢筋公称直径(mm) 保护层厚度检测值 (mm) 备注 第 1 次检测值c1 第 2 次检测值c2 平均值 验证值 检测部位示意图 备注 检测 ： 记录 ： 复核 ： 检测 日期： 年 月 日
