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1、风机轴划伤的修复新方法材料不仅是人类文明进步的里程碑，也是所有科技进步和工业发展的核心。因此不断开发和有效使用新材料的能力，是衡量社会技术水平和未来科技发展的重要尺度。索雷工业碳纳米聚合物材料作为一种全新的可靠性设备维修和再制造技术，近年来在工业运维领域引起了各行各业的关注，并取得了不菲的成绩。尤其是在设备预防、延长寿命周期、快速抢修、消除隐患、降低运维成本等方面做出了重大贡献。案例赏析：某大型水泥集团高温风机轴划伤，由于正处在市场旺季，又事发突然，在次背景下企业联系索雷工业，并将现场情况及设备参数发给索雷工业，索雷工业第一时间给出建议和解决方案，通过双方的共同努力设备问题得以快速解决，避免了
2、重大损失。附图片及修复工艺如下。在索雷修复工艺中，有效保证设备同心是减小震动保证修复效果的关键因素，风机轴转速在1500r/min 时，在设备无法离线的环境下，索雷建议采用工装法修复工艺，以保证设备的可靠性运转要求。工艺如下：1.根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；两侧要有连接螺孔、定位销孔和排料槽；2.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；3.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化；4.用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干
3、燥、粗糙、结实；5.空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷索雷SD7000 脱模剂，避免不必要的粘结；6.按体积比调和索雷碳纳米聚合物材料 SD7104，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化；7.在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出；8.固化；环境温度 24时拆卸模具时间不少于 6 小时；材料达到机械性能不少于 24 小时，但温度每提高 11固化时间缩短一半。如果达到最佳性能建议 60-80环境下后固化至少 2-4 小时；9.拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰，测量修复尺寸；安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。
