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1、 电气安装施工方案电气安装施工方案 一、编制依据1、 核二院核电科技楼电气照明图册2、 核二院核电科技楼电气动力图册3、 92DQ建筑电气安装通用图集 4、 建筑电气安装工程图集上、下册5、 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范二、工程概况核二院科技楼位于海淀区西三环航天桥西北侧,工程为框架剪力墙结构,由塔楼和裙楼组成。塔楼高二十层,局部二十二层;裙楼七层,局部八层,地下两层。地下二层为人防物资库和车库,地下一层为设备间和车库,总建筑面积为 39000 余平米。本工程建设单位为核工业第二设计院和周林频普仪公司,设计单位为核工业第二研究设计院,监理单位为北京市精正兴监理公司。三
2、、 施工项目根据工程施工规定,电气施工项目为:1、 4/0.23KV 低压配电系统、动力照明系统、防雷与接地系统。2、 火灾报警及消防控制系统的管路、箱、盒预埋预留。 电气安装施工方案3、 电视、电话、监视系统的管路、箱、盒预埋预留。四、 施工准备1、技术准备1.1 熟悉图纸,审核图纸,参加设计交底,办理一次性洽商。1.2 收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置控制点,制定相应质量保证和质量预防措施。1.3 工长编制分项工程技术交底、安全交底,向有关人员进行交底。2、物质准备2.1 根据图纸编制材料计划。2.2 编制设备定货计划,并提出技术、质量要求及供方应提供的资料及进场时间。2
3、.3 编制预埋件加工计划。3、施工机具本工程电气施工机具有:台钻、砂轮锯、电焊机、气焊设备、电锤、手电钻、弯管器、压线钳、液压弯管器、台虎钳、绝缘摇表、万用表、接地电阻测试仪、活动扳手、电工工具等。五、 施工工期及进度计划1、 工程于 2002 年 3 月 9 日开工,计划 2003 年 10 月 24 日竣工,工期595 天。2、 进度计划(见表 1) 电气安装施工方案六、施工概况及做法(一) 、施工概况本工程为民用二类高层建筑,在大厦地下一层设 10/0.4KV 变电所,两路相互独立的电源线路自市电 10KV 供电系统引接,正常情况下,两路母线分别运行,当一路故障时,由另一路电源供给两段母
4、线。用电设备的供电,主要采用放射式和树干式供电,由配电室直接对单台大容量的设备或成组设备配电柜供电,小容量分散负荷由动力箱供电。照明供电,由配电室至各层照明箱的电源以由竖井内扦接母线供电为主,分支电缆或导线为辅。线路采用阻燃电线或耐火电缆走桥架、穿钢管沿墙或楼板敷设。本建筑内设置设备集中管理电脑系统,除消防专用设备与消防相关的用电设备在消防控制室内监控外,其它供水、空调、制冷、供配电等设备均在中央控制室控制,所有受监测设备因故障被自动切断时,发出显示及报警信号。本工程的低压配电采用 TN-S 系统,工作零线和保护接地线分开,扦座回路设漏电保护装置,防雷利用避雷针及明装避雷带作接闪器,利用钢筋混
5、凝土柱内认定的两根钢筋做引下线,利用结构基础钢筋做接地装置,在室外-1.00米处用 1005 钢管沿建筑物一周做接地网,三十米以上部份采取防侧击雷及等电位措施。(二) 、施工做法 电气安装施工方案本工程预埋管均用 SC 焊接钢管,用套管连接。开关盒、灯头盒、接线盒均用 86 型镀锌铁盒。施工按建筑电气工程施工质量验收规范执行。1、 施工程序2、预制加工首先对地下一、二层的预埋管件预制加工(因场地限制,不宜将整座楼的预埋管加工好) ,然后进部分预埋管和线盒,对预埋管内壁作防腐处理,线盒与管的连接先预制好,视土建进度而配合预埋,待地下层预埋结束后,再预制地上一层到三层的管、件、盒等,以此类推。3、
6、结构配合及管路预埋(1) 、钢管的内壁作防腐处理,管内无铁末及毛刺,不得有折扁和裂缝,管口平整光滑。线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍;当埋设于地下砼内时,其弯曲半径不小于管外径的 10 倍。金属导管严禁对口熔焊连接。(2) 、采用套管连接,套管的长度为管外径的 2.2 倍以上,管口应对准在套管中心,并 360 度满焊。施工准备 预制加工 结构配合管路预埋 桥架安装 配电柜安装密集母线槽安装管内穿线电缆施工 设备安装电器具安装 防雷接地电器设备调试 系统试运行 交工验收 电气安装施工方案(3) 、线路敷设中的金属箱、盒本体必须连接保护地线,用钢筋连接,焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍
7、且两面施焊。地线规格为 15-25 用 6 钢筋连接,32-40 用 6 钢筋,50-70 用 10 钢筋或 253 丙铁,大于 70 用82 钢筋。(4) 、线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋主筋焊接固定。在底层钢筋绑扎后,上层纲纪年未绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建施工,隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收。暗赔导管埋设深度与建筑物表面的距离不应小于 15mm。(5) 、暗装于墙体等部位的箱、盒、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面应平齐。导管间及灯具开关线盒等的螺纹连接紧密牢固。(6)
8、 、管路超过下列长度时应加装按线盒,其位置便于穿线,无弯时 30 米,有一个弯时 20 米,两个弯时 12 米,三个弯时 12 米,三个弯时 8 米。(7) 、埋管与土建的进度同步进行,在配管过程中,注意通风、消防、暖卫的管道走向,相互配合以免出现打架问题。(8) 、线管暗敷设必须填写隐蔽工程检查记录,保证施工技术资料及记录和工程进度同步,由班组长和工长在自检、互检合格后提交给监理。4、桥架安装视土建进度情况,分楼层由下向上的安装电缆桥架,同时对预留的管洞进行清理。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆必须接地或接零可靠,且全长应不小于 2 处与接地或接零干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板
9、的两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面不小于 4m;镀锌 电气安装施工方案电缆桥架间连接板的两端不跨接地线,但连接板两端不少于 2 个螺栓固定。(1) 、桥架、线槽符合设计要求,平整、无扭曲变形,内壁应光滑,无毛刺,应经过防腐处理。桥架、线槽的平面布置应做到距离最短经济合理,安全运行,并满足施工安装、维修和敷设电缆的要求。(2) 、桥架、线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接槽用的螺钉或其它紧固件应位置正确,光滑无毛刺。(3) 、电缆桥架安装应与建筑结构、工艺以及有关专业密切配合,以确定最佳位置,另外,为了散热和维护的需要,桥架之间应留有一定的距离:桥架与楼板之间不小于 0.
10、3 米,弱电和电力电缆之间不小于 0.5 米,控制电缆之间不小于 0.2 米,电力电缆之间不小于 0.3 米,几组电缆在同一高度时不小于 0.6 米等,安装时应特别注意。(4) 、电缆桥架的支吊架由桥架厂家提供,施工中对支吊架的位置应该严格控制,桥架水平敷设支吊架间距控制在 1.53 米,垂直敷设时支吊架间距不大于 2 米,桥架内电缆的首末端处、分支处、拐弯处、夹层处、竖井两端等应安装标志牌,注明电缆编号、型号、规格、起始点。(5) 、敷设电缆的桥架在任何情况下保证;其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的 10 倍,如厂家的订货弯头达不到要求,应予调换。电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方
11、。(6) 、电缆桥架装置系统应有可靠的电气连接并接地。外露导电系统必须与保护线连接,在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面上的任何不导电涂层和表层清理干净,架与架之间的连接要用铜线连接,以保证桥架的电 电气安装施工方案气通路。在桥架最上一层外侧安装设计要求用 70m,裸铜线做接地,每隔 6 米用相同截面电缆将同一路经上下几层电缆桥架用螺栓同最上一层接地电缆连接。镀锌制品的桥架的连接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。(7) 、非直线段桥架的支吊架配置当半径不大于 300mm 时应在距非直线段与直线接合处 300-600mm 的直线段侧设置一个支吊架;但半径大于 300mm 时,在非直线段中
12、部增设一个支吊架(8) 、托盘桥架直线段每隔 50 米,及伸缩缝处,均应预留伸缩量 20-30mm。5、配电柜安装待施工面出来后,先将地下层的配电盘柜进场,就位调整、固定,按系统图、接线原理图,核对盘柜接线无误后再放电缆连线。配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠,装有电器的开启门,门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接且有标识。(1) 、盘柜进场后,按施工图的布置,按顺序将盘柜放在基础型钢上成列安装,其垂直度允许偏差 1.5。相邻两柜顶部水平度允许偏差 2mm,成列柜允许偏差不大于 5mm,盘柜相应间接缝不大于 2mm。(2) 、型钢基础固定间距不应大于 1 米,在找平过程中,需用垫片
13、的地方,最多不能超出三片,型钢底部埋入地面内,其顶部宜高出地面 10-40mm。(3) 、盘柜均应按规范做好保护接地的连接。 电气安装施工方案6、密集母线安装(1) 、密集母线应有出厂合格证、安装技术文件,型号、规格、电压等级符合设计要求。封闭插接式母线安装时,母线与外壳同心允许偏差5mm,母线的连接方法符合产品技术文件要求。(2) 、支架制作安装应按设计和产品技术文件的规定制作安装。(3) 、母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。母线与母线、母线与电器接线端子搭接面的处理应符合建筑电器工程施工质量验收规程 GB503032002 的规定。(4) 、水平母线
14、槽固定距离不得大于 2.5m,水平敷设距地高度不小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。(5) 、长度超过 40m 时,应设置伸缩节。订货时对跨越伸缩缝处线数应给厂家提出。(6) 、母线扦接箱应可靠固定,扦接箱底口为 1.4m。(7) 、母线与设备联接应采用软连接,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。(8) 、母线外壳的跨接地线两端应可靠连接。(9) 、绝缘子的底座,套管的法兰及母线支架等可接近裸露导体应接地可靠。母线槽安装允许偏差项 次 项 目 允许偏差(mm)1 两米段垂直 4 电气安装施工方案2 全长垂直(接楼层) 53 成排间距(每段内) 57、 电缆施工、管内穿线放电缆前先核对型号规格,并用
15、 100v 摇表检查其绝缘电阻不低于10M,合格的才能使用。三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢管内,动力电缆和控制电缆分开排列,不同电压等级的电缆分层敷设,敷设电缆时不宜交叉,弯曲半径不应小于外径的 10 倍。电缆应编号和装设标牌,终端和接头预留长度。不同回路, 、不同电压等级和交流、直流的电线不应穿于同一管内。管内穿线时导线在管内不应有接头和扭结,穿线前应先清扫管,用带线缠上棉布,将管内的积水杂物擦净,管线较长时,管内应加滑石粉。穿线完毕后,应用摇表检测线路的绝缘电阻,照明回路用 500V 摇表,绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路用 1000V 摇表,其绝缘电阻值不小于 1 M,并做好记