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1、5000t/d 水泥窑技改工程初步设计说明书初步设计文件总目次序号 文件名称 备注1 初步设计说明书 1 本2 初步设计图纸 1 本3 全厂机电设备表 1 本4 初步设计总概算、综合概算 1 本基本设计说明书目录1总论.12原料与燃料.233矿山.434生产工艺.585总图运输.706电气及生产过程自动化.747建筑及结构.868给水排水.899组织机构及劳动定员.9310财务评价.9411附件.1021总论1.1 前言水泥集团有限公司始建于 1958 年，前身为水泥厂，1996 年 7 月 1 日改制为国有独资公司。是省建材行业的龙头企业，也是我国重要的高标号水泥制造基地之一。水泥有限公司是
2、由中国建筑材料工业集团公司与省国资委共同出资设立，重组水泥集团有限公司的水泥业务和优良资产，按照国家产业政策要求，以整合水泥产业为目标，加速推进水泥新型工业化。水泥有限公司位于省市镇，东距省会市 135km、市 79km，西距市21km。公司所处“”地带为省的经济文化中心，拥有全国闻名的“桥灰岩”，据当地政府有关资料介绍，公司所在地镇石灰石储量高达 20 亿吨，资源十分丰富。二号窑技改工程（5000t/d）是公司首条开工建设的新型干法水泥生产线，该项目在水泥集团有限公司的努力和政府相关部门的支持下，可行性研究报告已经国家发改委批准（发改工业【2004】1080 号文），并通过国家环境保护总局环
3、境影响报告书审查（环审【2002】223 号文），项目前期各项工作已积极开展。按照国家有关产业政策和项目实施的具体要求，在水泥有限公司成立后，即向省经济委员会重新提出本项目的核准申请，于 2007 年 12 月 5 日省经济委员会专文（湘经投资核【2007】199 号文）核准了水泥有限公司二号窑技术改造项目，在拆除原有水泥四条湿法水泥生产线的场地内，建设一条日产 5000 吨熟料、年产 200 万吨水泥的新型干法生产线，并同时配套建设装机容量为 9000kW 的余热发电系统。水泥集团有限公司是以水泥和商品熟料生产经营为主的企业，年产高标号水泥能力为 200 万吨。2006 年销售收入 2218
4、6 万元，上缴税金 2040 万元，利润 1250 万元。公司在职员工 1350 人，主要产品为水泥熟料和水泥成品。本公司主要生产“”牌硅酸盐系列水泥，各项品质指标与技术性能均达到优于国家标准，产品实物质量达到国际先进水平。公司先后通过 ISO100121 计量检测体系认证、ISO900294 质量体系认证，ISO14001 环境管理体系认证。“”牌商标连续被评为省著名商标，“”牌水泥多次被评为省名牌产品，1989 年首批通过产品质量认证，2001 年被评为国家首批免检产品，2004年（至今）又连续被评为国家免检产品。为了实施本项目，水泥有限公司委托天津水泥工业设计研究院有限公司承担水泥有限公
5、司（）5000t/d 水泥生产线技改工程设计。1.2 设计依据1.2.1 水泥集团有限公司 5000t/d 水泥生产线技改工程可行性研究报告；1.2.2 国家发改委批准以（发改工业【2004】1080 号文），批复了可行性研究报告；1.2.3 省经济委员会核准函以湘经投资核（2007）199 号关于水泥有限公司 5000t/d 水泥生产线技术改造项目的审查；1.2.4 国家环境保护总局以（环审【2002】223 号文）批复了关于水泥集团有限公司 5000t/d 水泥生产线技改工程环境影响报告书；1.2.5 水泥有限公司与天津水泥工业设计研究院签署的工程设计合同；1.2.6 水泥有限公司与天津水
6、泥工业设计研究院签署的会谈纪要；1.2.7 水泥有限公司提供的设计基础资料；1.3 指导思想与主要设计原则采用先进可靠的技术，充分利用公司优势，节省工程投资，实现企业效益最大化。（1）本工程总体设计总的指导思想为“生产可靠、技术先进、节约投资、提高效益”。（2）优先采用近年来水泥工业的先进技术，并在生产可靠的前提下保证生产系统的高运转率，保证系统的高可靠性和最大程度地节约能源。（3）重视吸取国内多条已投产生产线的经验教训，同时考虑到本项目使用低挥发份煤的特点。本次项目烧成系统设计按 5000t/d 设计并保证辅机设备的可靠性，其能力要适当留有余地，以避免由于辅机设备能力偏小而影响系统产量和运转
7、率的发挥。（4）尽量选用国内成熟、可靠、先进的技术和装备。除一些国内制造条件还不太成熟的关键设备或部件引进外，其余设备均采用国产、或引进技术国内制造的产品。（5）重视节能，采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。（6）充分结合当地的自然条件，在满足工艺条件的前提下，进一步优化建筑结构设计。土建设计应尽量简化方案，减少土建工程量，以降低土建造价。（7）采用先进、可靠的 DCS 集散式计算机控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的。并最大程度地减少操作岗位定员，以降低成本。（8）严格贯彻执行国家有关部门对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，
8、汲取国内水泥厂环境保护的成功经验，采用先进、可靠的环保技术装备并做到“三同时”。1.4 建设规模、产品方案1.4.1 建设规模及产品方案本项目建设一条日产 5000t 预分解窑干法水泥生产线，年产熟料 155 万 t。其中：水泥 P.O42.5为 111.6 万 t 占 50、P.C32.5 为 111.6 万 t 占 50。1.4.2 水泥袋散装比例及产品运输方式水泥袋散装比例为: 水泥袋装 30%，散装 70%。产品火车、汽车出厂。1.5 建厂条件1.5.1 原燃材料1.5.1.1 石灰质原料本项目继续采用公司现有万罗山石灰石矿的石灰石作为石灰质原料。矿区位于现有生产线东北约0.3km 处
9、，西南距湘黔铁路桥站约 3km，隶属市镇管辖。地质勘探工程控制矿区范围：东西长度约 1300m，南北宽度约 1200m，矿区面积 1.56km2。矿区内最高点海拔标高+369.21m，最低点海拔标高为+103.50m，相对高差 265.71m。该矿已于 1967 年正式建成投产。万罗山石灰石矿先后于 1957 年和 1964 年两次进行地质勘探工作，中国建筑材料工业地质勘查中心总队（即原省建材工业地质队）于 1983 年进行了扩勘地质工作，并于 1984 年提交了“省县桥万罗山石灰石矿区扩勘地质报告”，省矿产储量委员会于 1984 年 9 月以“（1984）湘储决字第 10 号”文审查批准上述
10、扩勘地质报告，批准作为矿山建设设计依据的水泥灰岩矿石 B+C 级储量为14554 万 t。各储量级别、各类型矿石储量（万 t）详见表 1-1。表 1-1矿石总量 低钙高硅矿石 剥离剔除量 剥采比（m 3/m3）B 级 5233.20 2544.04 360.73 0.072C 级 9321.15 2469.64 1089.46 0.135B+C 级 14554.35 5013.68 1450.19 0.111根据水泥集团有限公司要求，总队于 2002 年 34 月对万罗山矿区水泥原料再次进行了扩勘地质工作，并提交了“省市万罗山矿区水泥原料扩勘报告”，省国土资源厅于 2002 年 4 月以“湘国
11、土资储认字（2002）010 号”文审查认定上述扩勘地质报告提交的矿产资源储量，批准作为矿山建设设计依据的水泥灰岩矿石现保有 B+C 级储量为 19247 万 t。各储量级别、各类型水泥灰岩矿石矿产资源储量（万 t）详见表 1-2。表 1-2现保有储量 原保有储量 扩勘新增储量 累计探明储量 套改归类编码B 级 3976 3939 40 5273 111bC 级 15271 8783 6488 17128 111bB+C 级 19247 12719 6528 22401 111b全矿总平均剥采比为 0.043：1（m 3/m3）。20042006 年水泥集团进厂石灰石的平均化学成份（%）见表
12、1-3。表 1-3L.O.I SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl贫化前 41.94 3.53 0.52 0.28 51.86 1.43 0.19 0.03 0.17 0.010矿石贫化后 38.85 8.92 1.53 0.83 47.87 1.38 0.40 0.05 0.17 0.010贫化前 41.50 4.44 0.72 0.39 50.60 1.84 0.24 0.03 0.17 0.010矿夹石贫化后 38.45 9.76 1.71 0.93 46.71 1.76 0.44 0.05 0.17 0.010进厂平均 38.07 9.63
13、1.74 1.00 46.31 1.58 0.44 0.06 0.20 0.012注：矿夹石为全矿矿层与 Sg57 夹层以 4：1 搭配而成。万罗山矿区石灰石的平均体重（t/m 3）、平均湿度（%）、抗压强度（MPa）的平均值及波动范围等见表 1-4。表 1-4体重 湿度 垂直层理抗压强度 平行层理抗压强度物理性能平均值 平均值 平均值 波动范围 平均值 波动范围块状灰岩 2.69 0.15 136.0 102.3170.4 160.7 122.6191.8粉砂岩 2.46 94.3 72.4101.6 95.9 86.1105.6综上所述，万罗山石灰石矿水泥灰岩储量较大，可保证本项目完成后全厂生产使用 45 年以上；矿石的 CaO 含量较高，有害组份含量均较低，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。建议进厂石灰石的质量控制指标为：CaO含量46.00%，SiO 2含量10.00%，MgO 含量2.00%，K 2O+Na2O 含量0.50%；低钙高镁夹层和岩溶覆盖土可酌情搭配混入加以综合利用。1.5.1.2 硅铝质原料本项目继续
