扳金焊接件研究报告

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1、扳金焊接件研究报告扳金焊接件研究报告篇一：钣金焊接规范一、依据标准 1、依据中华人民共和国国家标准：GB/T19804-XX焊接结构的一般尺寸公差和行为公差 。 二、具体要求（一）钣金件焊前要求1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。2、要求焊接型钢平整度不超过 2/1000，总弯曲度不大于总长度的 0.3%。 3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。（二）焊接过程的要求1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。2、焊接时，要求该坡

2、口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。 3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按 IT15 级执行。4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。 5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔 50mm焊 810mm，各焊点距离必须均匀一致。6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角

3、为相临件的最小厚度。 7、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。8、图纸上要求折弯的零件，没有技术部的书面同意，不得采用焊接方式。9、钣金件在焊接过程中，需要敲击的部分可以用小型手工锤轻轻锤到要求尺寸，不得在钣金平面上以铁锤敲打，（四）焊接公差要求1、线性尺寸公差见下表一所示。表一、焊接件线性尺寸公差（IT15 级）单位 mm 基本尺寸 230 30120 1204001000XX XX4000公差要求 0.50.8 1.024.02、角度尺寸公差见下表二所示。表二、角度尺寸公差（IT15 级）单位（度）公称尺寸 0400 4001000 1000 以角度表示的角度公差1 1

4、.52 3、直线度、平面度、和平行度公差见下表三所示。表三、直线度、平面度和平行度公差（IT15 级）单位mm 基本尺寸 30120 120400 4001000 1000XX XX4000公差要求 0.5 0.8 1.1 1 .22.2（五）焊后处理要求及标准1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平” ，包括工件上开口边缘的垂直平行度。3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。 4、对于周转件，尤其是

5、焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。篇二：钣金电焊项目可行性研究报告钣金电焊项目可行性研究报告核心提示：钣金电焊项目投资环境分析，钣金电焊项目背景和发展概况，钣金电焊项目建设的必要性，钣金电焊行业竞争格局分析，钣金电焊行业财务指标分析参考，钣金电焊行业市场分析与建设规模，钣金电焊项目建设条件与选址方案，钣金电焊项目不确定性及风险分析，钣金电焊行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：钣金

6、电焊项目建议书 钣金电焊项目申请报告钣金电焊项目环评报告钣金电焊项目商业计划书钣金电焊项目资金申请报告钣金电焊项目节能评估报告钣金电焊项目规划设计咨询钣金电焊项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项 ，政府批地 ，融资，贷款，申请国家补助资金等 【关 键 词】钣金电焊项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3 个工作日【报告格式】Word 格式；PDF 格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告

7、为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能 性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报 告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要

8、，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前， 对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会

9、经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、 环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质第一章 钣金电焊项目总论 第一节 钣金电焊项目背景一

10、、钣金电焊项目名称二、钣金电焊项目承办单位三、钣金电焊项目主管部门四、钣金电焊项目拟建地区、地点五、承担可行性研究工作的单位和法人代表六、钣金电焊项目可行性研究报告编制依据七、钣金电焊项目提出的理由与过程 第二节 可行性研究结论一、市场预测和项目规模二、原材料、燃料和动力供应三、选址四、钣金电焊项目工程技术方案五、环境保护六、工厂组织及劳动定员七、钣金电焊项目建设进度八、投资估算和资金筹措九、钣金电焊项目财务和经济评论十、钣金电焊项目综合评价结论第三节 主要技术经济指标表第四节 存在问题及建议第二章 钣金电焊项目投资环境分析 第一节 社会宏观环境分析第二节 钣金电焊项目相关政策分析一、国家政策

11、二、钣金电焊行业准入政策三、钣金电焊行业技术政策第三节 地方政策第三章 钣金电焊项目背景和发展概况 第一节 钣金电焊项目提出的背景一、国家及钣金电焊 行业发展规划二、钣金电焊项目发起人和发起缘由第二节 钣金电焊项目发展概况一、已进行的调查研究钣金电焊项目及其成果二、试验试制工作情况三、厂址初勘和初步测量工作情况四、钣金电焊项目建议书的编制、提出及审批过程第三节 钣金电焊项目建设的必要性一、现状与差距二、发展趋势三、钣金电焊项目建设的必要性四、钣金电焊项目建设的可行性第四节 投资的必要性 第四章 市场预测 第一节 钣金电焊产品市场供应预测一、国内外钣金电焊市场供应现状二、国内外钣金电焊市场供应预

12、测第二节 产品市场需求预测一、国内外钣金电焊市场需求现状二、国内外钣金电焊市场需求预测第三节 产品目标市场分析一、钣金电焊产品目标市场界定二、市场占有份额分析第四节 价格现状与预测一、钣金电焊产品国内市场销售价格二、钣金电焊产品国际市场销售价格第五节 市场竞争力分析一、主要竞争对手情况二、产品市场竞争力优势、劣势三、营销策略第六节 市场风险第五章 钣金电焊行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状一、重点企业信息二、企业地理分布三、企业规模经济效应四、企业从业人数第二节 重点区域企业特点分析一、华北区域二、东北区域三、西北区域四、华东区域五、华南区域六、西南区域七、华中区域第三节 企业竞争策略

13、分析一、产品竞争策略二、价格竞争策略三、渠道竞争策略四、销售竞争策略五、服务竞争策略六、品牌竞争策略第六章 钣金电焊行业财务指标分析参考 第一节 钣金电焊行业产销状况分析第二节 钣金电焊行业资产负债状况分析第三节 钣金电焊行业资产运营状况分析第四节 钣金电焊行业获利能力分析第五节 钣金电焊行业成本费用分析第七章 钣金电焊行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查一、拟建钣金电焊项目产出物用途调查二、产品现有生产能力调查三、产品产量及销售量调查四、替代产品调查五、产品价格调查六、国外市场调查第二节 钣金电焊行业市场预测一、国内市场需求预测二、产品出口或进口替代分析三、价格预测第三节 钣金电焊行业市

14、场推销战略一、推销方式二、推销措施三、促销价格制度四、产品销售费用预测第四节 钣金电焊项目产品方案和建设规模一、产品方案二、建设规模第五节 钣金电焊项目产品销售收入预测第八章 钣金电焊项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料篇三：钣金件的焊接结构工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。工序：制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。组成整个生产过程的各段加工,也指各段加工的先后次序工位： 工步钣金件的焊接结构焊接结构及优点(一)焊接结构的应用用焊接方法制造的金属结构称焊接结构。焊接结构巳作为种基本工艺方法在许多工业部门中应用，如建筑钢结构、船体、车辆、锅炉及压力容器等几乎全部

15、取代了铆接结构。不少过去一直用整铸、整锻方法生产的机件改成焊接结构后，大大简化丁生产工艺，降低了成本。并成功地焊接了不少重大产品，如 1XXt 水压机、225000kw 水轮机工作轮、25000t 远洋货轮、直径为 16m 的大型球罐、原子反应堆、人造卫星等。(二)焊接结构的优点焊接结构之所以能在工业生产中得到广泛的应用为它具有下列优点。1、节省金属材料与铆接结构相比较，用焊接结构有下列因素可使结构节省金属材料。(1)结构构件的工作截面可以充分利用。(2)结构形状的合理化。(3)接合部件的重量减轻。在焊接结构中，焊缝重量一般为焊接部件重量的 12；但在铆接结构中，铆钉重量要达到 35一 4。例

16、如，起重机采用焊接结构，其重量可以减轻 15一 20；建筑钢结构部件采用焊接结构，其质量可以减轻 10一 20。与铸造结构相比，焊接结构比铸钢件重量可减少2030；比铸铁件重量可减少 5060。2、降低成本焊接设备比铆接和铸造简单，设备的单价也低。焊接结构的工序数少，所用劳动工时也少。3、焊缝的紧密度和气密性高焊接结构具有一些用别的工艺方法难以达到的性能。例如储气罐、锅炉、油罐车及造船生产中要求的紧密度和气密性等。一、焊接的种类及其适用范围 钣金工程中，无论是用于通风除尘、气体输送或物料、液体输送的钣金制件，均要求在接缝处除保证足够的强度外，还具有良好的密封性能，这往往需要焊接才能满足、为使管道不漏风或粉尘不外扬，有时在咬接或铆接后，还要进行焊接，以提高连接处的密封性能。焊接的种类很多，一般钣金工人经常接触到的焊接，属于熔化焊的有电弧焊、气焊、钎焊，属于加压焊的有电阻焊。通常把手工电弧焊和