泵站清淤及前池改造施工组织设计.

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1、XXXXXXXXXXXXXX 新建工程 XX 泵站前池清淤及改造工程泵站前池清淤及改造工程 施工组织设计施工组织设计 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 新建工程项目部 二一四年一月 目目 录录 1 1、工程概况、工程概况1 2 2、工程特点、难点分析及采取的相应措施、工程特点、难点分析及采取的相应措施1 2.1、工程特点及难点 .1 2.2、采取的相应措施 .1 3 3、编制依据、编制依据1 4 4、工期要求、工期要求1 5 5、施工准备和条件、施工准备和条件2 5.1、对配合工种的要求 .2 5.2、机械、工具配备 .2 5.3、对施工设

2、备、材料的要求 .2 5.4、施工现场条件的准备 .2 6 6、施工方法及工艺要求、施工方法及工艺要求3 6.1、施工顺序 .3 6.2、施工方法与步骤 .3 7 7、施工组织管理、施工组织管理5 8 8、质量标准及保证措施、质量标准及保证措施6 8.1、作业质量标准 .6 8.2、施工过程质量控制 .7 8.3、施工技术记录 .8 8.4、保证工程质量管理措施 .8 8.5、保证工程质量技术措施 .9 9 9、安全生产体系及保证安全措施、安全生产体系及保证安全措施11 9.1、安全管理目标 11 9.2、保证安全生产管理措施 11 9.3、保证安全生产技术措施 12 9.4、本工程危险点预测

3、与预控措施 14 9.4.1、高边坡的滑坡、崩塌事故的防止对策 14 9.4.2、施工触电事故的防止对策 14 9.4.3、高边坡滚石伤人事故防止对策 14 9.4.4、其它各项作业中的危险点及危险源预控措施 15 0 1 1、工程概况工程概况 本工程为 XXXXXXX 泵站前池清淤及改造工程。工程位于应城市郎君镇土桥村李家 三屋的三屋泵站。主要内容为：临时围堰、抽水、前池清淤、底板混凝土、平板滤网浇 筑等。 2 2、工程特点、难点分析及采取的相应措施工程特点、难点分析及采取的相应措施 2.12.1、工程特点及难点、工程特点及难点 2.1.1、本工程施工工艺较简单。 2.1.2、施工过程中边坡

4、和围堰安全问题是本工程的重点与难点。 2.22.2、采取的相应措施采取的相应措施 2.2.1、认真熟悉图纸、图集及相关国家规范、标准，做到各工艺心中有数。精心组织施 工，合理安排作业顺序。保证各工艺按规范要求施工，确保工程质量。 2.2.2、针对边坡安全：首先，需减少边坡上口的荷载，施工道路和材料堆放不得靠近边 坡 5 米范围内。其次，对坡度较陡或凸出的部分进行边坡修整，清除浮土，清淤前放缓 边坡系数，雨季做好边坡覆盖。 3 3、编制依据、编制依据 3.1、华能应城“上大压小”热电联产新建工程三屋泵站前池清淤及改造工程施工文件、 图纸。 3.2、工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006

5、年版 3.3、电力建设安全工作规程 第 1 部分：火力发电厂 DL5009.12002 3.4、现行的国家、行业标准及施工验收技术规范。 3.5、公司的管理手册、程序文件及多年来在大型水力及火力发电厂施工经验的总结 4 4、工期要求、工期要求 计划开工日期为 2014 年 02 月 26 日，竣工日期为 2014 年 05 月 11 日。计划表见下： 施工进度计划表施工进度计划表 序号项目名称施工起止日期 1 临时围堰 2014.02.262014.02.26 2 抽水 2014.02.272014.03.07 3 前池清淤 2014.03.072014.03.15 1 4前池底板整平、清洗

6、2014.03.152014.03.17 5 防洪土堤、防洪墙 2014.02.272014.03.20 6 护坡反虑层 2014.03.082014.03.14 7 底板、护坡砼浇筑 2014.03.172014.04.10 8 前池底板砼养生 2014.04.102014.05.10 9 其它临星工程 2014.03.082014.04.10 临时围堰拆除 2014.05.10 施工退场 2014.05.11 5 5、施工准备和条件、施工准备和条件 5.15.1、对配合工种的要求、对配合工种的要求 要求现场施工的电工、钢筋工、反铲操作工、泥工、石工等人员，必须密切配合， 及时解决现场施工中

7、出现的问题，保证现场施工正常运行。如混凝土浇筑完成后，泥工 除应及时进行压实收光外，还要及时将现场散落在模板、脚手管及地面上的混凝土清扫 干净等。反铲操作工配合石工进行块石的运输。 5.25.2、机械、工具配备、机械、工具配备 机械及器具的配备见下表： 名 称数 量名 称数 量 泥浆泵1 台钢筋切断机1 台 抽水泵5 台钢筋弯曲机1 台 1m3 挖掘机（220 型）2 台振动器3 台 汽车泵1 台全站仪1 台 交流电焊机2 台水准仪1 台 5.35.3、对施工设备、材料的要求、对施工设备、材料的要求 5.3.1、要求使用的电焊机、钢筋弯曲机、水准仪、全站仪、水泵、振动器等设备必须工 作性能良好

8、，满足现场施工需要。 5.3.2、水泥、砂、石、钢材以及其它建筑用材料需提前组织材料进场并确保材料质量， 并提供原材料质保书及复试报告，复试合格后方可使用。模板供应应充足，并保证模板 质量。 5.3.3、及时联系商品混凝土生产公司，提供的混凝土必须符合设计要求 C25。及时提供 混凝土相关资料，并报审。最后，取样送检。 2 5.45.4、施工现场条件的准备、施工现场条件的准备 5.4.1、需办理好开工手续后方可施工。 5.4.2、对现场需先做好安全围护，配备相应的安全警示牌。 5.4.3、施工水电、临时道路畅通。 6 6、施工方法及工艺要求、施工方法及工艺要求 6.16.1、施工顺序施工顺序

9、6.1.1 施工顺序：测量放线临时围堰前池抽水淤泥开挖底板整平底板清 洗部分底板压实钢筋制作底板砼浇筑砼养护临星工程拆除围堰完工。 6.26.2、施工方法与步骤施工方法与步骤 6.2.16.2.1、测量、定位放线工程、测量、定位放线工程 测量人员根据厂区提供的坐标、标高，引测至施工区域，打好木桩。施工人员根据 测量员提供的坐标、标高进行细部测量。本工程配备的主要测绘仪器见下表： 器具名称型号规格数量精度制造厂 全站仪GTS-311N1 台 测角：2测距： 2mm+2ppm 拓普康 水准仪DS31 台3mm北京光学仪器厂 以上所有仪器均定期、及时送计量部门检定合格后使用，平时加强维护保养，以保

10、持良好的工作状态。本工程配备 1 名测量工程师并持证上岗。 6.2.26.2.2、土方工程、土方工程 1） 、土方开挖 1、前池底板基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机清底。基础的部位尺寸、形状埋 置深度均按设计要求进行施工。 2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通， 而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。开挖时，将基底整平夯实。 3、基坑开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 4、基坑清底时要预留 10cm 出来（即设计底板高层上的 10cm）预留的作用是防止扰 动基层土，造成原地基的压实密度达不到设计要求。 5、开挖基坑的淤泥，堆放

11、一级基坑外侧，距离基坑边大于 3.5 米。 6、基坑应设置排水沟和集水坑，采用潜水泵将基坑内的积水抽干。 7、基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量 3 避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实。 8、基坑开挖完成后，应放线复验，立即组织各方验槽，确认无误并经监理工程师签 认后，方可进行基础施工。 2） 、土方回填 在基础完成之后， 基槽采用素土回填， 以便下一步的施工。土方回填采用人工配 合机械夯填，分层夯实，每层厚度不大于 30cm，夯实系数0.94。 6.2.36.2.3、钢筋工程、钢筋工程 1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 2、

12、钢筋应平直、无局部弯折。 3、钢筋搭接：纵向钢筋搭接长度不小于 45d，且搭接接头面积百分率不得大于 50%。箍筋末端应作 90 度弯钩，其弯弧内直径不应小于纵向钢筋直径，弯钩的弯后平直 部分长度不应小于钢筋直径的 5 倍； 4、在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设 计要求，同时要保证 4 个/m2。 5、钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。 6.2.46.2.4、模板工程、模板工程 1、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响 钢筋的检查，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不

13、稳定。 2、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模 可设拉杆固定。 3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检 查。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 6.2.56.2.5、混凝土工程、混凝土工程 1、混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋 pvc 管进行检查。 2、混凝土浇筑采用汽车泵泵送。 6.2.66.2.6、临时围堰施工临时围堰施工 1、围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要 求简单，施工方便同时能满足工期要求。 2、围堰范围内 1 米底

14、基础须用挖掘机清除淤泥方可进行围堰施工。根据上述原则及 实地情况拟采用粘土围堰作为施工围堰的临时挡水建筑物。 4 3、围堰设计设计挡水标准为前池侧挡土墙高层 22.7 米，高出 1 米，围堰顶高层 23.7 米。围堰的布置应满足于前池的清淤及底板浇筑，根据实地地形，拟将围堰设于距 泵站取水口 57 米位置。围堰全长 26 米。 4、围堰顶宽 5 米，主题材料采用粘土，两侧边坡均采用 1：3，并在两侧围堰坡脚 处，设置一道高 1.5 米，定宽 0.5 米，底宽 2 米的土袋护脚。围堰主体采取分层填筑、 碾压。用自卸汽车将粘土运至围堰方向，将粘土卸下，用推土机推平。 6.2.76.2.7、前池抽水

15、前池抽水 1、前池水抽干够 360 型挖掘机对整个前池淤泥进行开挖并外运，清淤至底板设计工 程设计上 10cm 时采取人工清理，避免扰动基层土方造成基础不密实。 2、淤泥的堆放：清起的淤泥在前池的左侧有块凹地可以进行堆放，为文明施工，对 施工场地周围的环境不造成损坏，需对淤泥进行脱水处理，拟采取 2 级转运机制，在挡 土墙上方挖一 5 米宽，5 米长 1 米深的坑槽 3 个。并在每个靠近前池的一边，低于坑槽 开口高层 30cm 埋设 3 根直径为 63mm 的 PVC 管接入前池让多余水分。1 号坑槽堆满进 行 2 号堆放、2 号堆满进行 3 号坑槽堆放，3 号坑槽堆满再对 1 号坑槽的淤泥外

16、运。 6.2.86.2.8、反滤层及填土施工、反滤层及填土施工 边坡反虑层进行土方开挖后铺上中粗砂并压实，再进行中粗砂和卵石的回填，最后 再铺上中粗砂并进行土方回填压实，其 100PVC 管 3 米一根进行埋设，2 头用厚薄膜密 封，浇筑后再刺破。前池设计底板高度人工清理出来后，用挖掘机进行粗平后再用人工 进行精平表面淤泥清理，如遇到底板基础压实度不够情况下进行换填压实处理，其压实 密度不小于 95%，换填土不得采用冬季冻土和含水量高于 0.5%的土质进行换填。 7 7、施工组织管理、施工组织管理 为保质保量完成本工程施工任务，推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负 责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工 全过程的监督和指导。 本工程项目管理人员安排如下： 序号岗位姓名 1项目负责人 2项目经理 3施工负责人 4技术质量负责人 5安全负责人 6测量员 7材料员 5 本工程劳务作业层由 1 个土石方施工队、 、1 个混凝土综合队。