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1、改善项目,水晶按键内有异物,厦门华盛弘精密模具有限公司,一、改善问题点描述：,水晶按键内有异物，客诉不良率约3-4%，不良如下图片描述：,厦门华盛弘精密模具有限公司,内有杂物,静电毛屑,内有杂物,二、品质改善小组成员,1.组长：林彩真（厂长） 2.组员： 品保部: 廖晓敏 ( 经理) 、袁军（课长） 生产部: 杨春苗 (经理) 、谢亮亮（组长） 后道加工：钟俊龙（课长） 3.改善目标：良品率达到98%以上。,厦门华盛弘精密模具有限公司,三、改善计划：,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善效果确认,总结改善项目持续改进,P,D,C,A,实施改善项目,分析不良原因 成立改善小组 确定改善目标,四、目前
2、改善的难点：,1.生产环境:目前我司注塑成型车间不是无尘静化车间，很难避免产品全全无异物掉入：,厦门华盛弘精密模具有限公司,开放式的车间，无法杜绝异物掉入到产品内,2.生产机台:因订单量不足，生产时采用同吨位的机台，因使用材料混杂，颜色各异，螺杆内异色很难完全冲洗干净，黑点相对较多。,五、产品内有异物原因及改善结果对比：,1.按键内有异物:1）.改善生产环境改善前 改善后人工加料 自动加料,厦门华盛弘精密模具有限公司,人工加料，易将灰尘、异物掉落机台 及产品内。,增设自动加料设备，减少污染,四、产品内有异物原因及改善结果对比：,2）.改善生产环境改善前因生产车间不是静化无尘车间，故在生产过程中
3、或其它机台在生产中较易导致杂物入。用手动气枪吹气，易造成员工遗忘或吹不到位,导致杂物未吹掉。,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善后保持机台及周边环境卫生。尽量减少杂物掉入。 在机台上增加自动吹气装置，尽量确保每模后模具的清洁.,四、产品内有异物原因及改善结果对比：,2）.固定机台生产改善前使用同吨位的机台，因使用材料混杂，颜色各异，螺杆内异色很难完全冲洗干净，黑点相对较多。,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善后本系列产品固定机台生产，尽量减少黑点的产生。,减少异物的掉入,四、产品内有异物原因及改善结果对比：,3）更改作业方式：改善前全自动生产,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善后半自动生产,容易将异
4、物掉入到产品内,目视检查,半自动生产,选别后包装,选别后包装,4）.成品全检出货：改善前 现场员工检验后的产品，抽样检查，内有杂物产品不一定能抽查到；,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善后现场员工检验后的产品，后道加工再对产品采用全检方式检查入库，尽量减少异物的不良流到客户处。,四、产品内有异物原因及改善结果对比：,四、改善结果总结：,厦门华盛弘精密模具有限公司,改善后产品良率达到98%以上，有明显提升，改善有效。,改善前 产品的最终良率约96%,四、改善结果总结：,厦门华盛弘精密模具有限公司,综合以上分析及采取的改善措施，良率有明显的提升。但因环境等因素影响无法做到100%无异物。按目前采取的改善措施，良率可达到98%以上。,OVER THANKS!,
