工程材料及机械制造基础ppt

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1、工程材料及机械制造基础,朱世根 2014.2,绪 论,一、课程的性质本课程是一门综合性的技术基础课,主要研究工程材料(主要是金属材料)的组织、结构与性能,及其加工工艺的一门学科。*承前启后:既应用到以前基础课的知识,又为以后专业课打基础。*课程实践性强,理论上还很不成熟。,1、材 料,1.1 材料性能 * 不同的材料有不同的性能。* 同种金属材料也具有不同的性能。为什么?如:软、硬、变形、磨损等。* 材料性能成分组织热处理工艺,1、材 料,1.1 材料的重要性 * 科学和工业技术发展的基础。 * 反映人类社会文明程度的主要标志。按制成工具的材料不同,可分为:石器时代青铜器时代铁器时代,1、材

2、料,1.1 材料的分类按属性分:黑色金属:钢、铁金属材料有色金属:铜、铝、镁、钛等及其合金陶瓷无机非金属材料 玻璃混凝土塑料 有机高分子(高分子聚合物)材料 橡胶纤维金属基复合材料纤维基,1、材 料,1.1 材料的分类按性能分: 结构材料:利用材料的力学性能,所制备的各类器件或构件是为了承受各种形式的载荷,主要起支撑作用。功能材料:具有特殊的电、磁、光、热、声、力、化学性能和理化效应的各种新材料。用以对信息和能量的感受、计划、输运、屏蔽、绝缘、吸收、控制、记忆、存储、显示、发射、转化和变换的目的。,2、加工工艺 产品制造过程如下:,2、加工工艺,热加工:铸造、锻造、焊接等,(热处理)冷加工:切

3、削加工(机加工、钳工),铸、锻、焊、切削加工是以改变形状为主。热处理 是以改变性能为主。,二、内容1、材料及热处理。2、铸造、锻造、焊接、切削加工。 三、要求1、了解常用金属材料的性能及选用。2、了解各种成型方法的工艺特点。3、 零件的结构工艺性。,四、学习方法1、课堂上认真听讲2、课堂后归纳总结3、课堂外多查资料要适当记忆、联系实际、反复运用 五、考核重在平时小测验、作业、质疑、考试、上课提问。注意避免:一听就懂、一放就忘、一做就错、 一考就砸,第一章 合金材料及热处理,1 金属及合金的性能,一、金属材料的机械性能,L,力学性能 受外力作用时反映出来的性能 弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击

4、韧性、疲劳强度、断裂韧性等。,低碳钢的拉伸试验 P Pb Ps,L,1、强度(金属材料在外力作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力),屈服强度 金属发生屈服现象时的屈服极限,材料在载荷保持不变而变形继续续增加。抵抗微量塑性变形的应力抗拉强度材料在断裂前能承受的最大应力,其中:PS 试样产生屈服现象时的载荷(N) Pb 试样在断裂前的最大载荷(N)F0 试样原来的横截面积(mm2),屈服强度和抗拉强度在设计机械和选择、评定金属材料时有重要意义:金属材料不能在超过屈服极限的条件下工作,否则,机件会塑性变形。 金属材料不能在超过抗拉强度的条件下工作,否则,机件会破坏。 断裂大多数量的零件设计的依据以S。,

5、2、弹性与塑性-金属材料在外力作用 下产生变形的性能,弹性-金属材料在外力作用下产生变形,外力去除后恢复其原来形状的性能.所产生的随外力消失而消失的变形,称为弹性变形.弹性变形大小与外力成正比. 塑性-金属材料在外力作用下产生永久变形而不至于引起破坏的性能. 外力去除后留下来的这部分不可恢复的变形,称为塑性变形.塑性变形大小与外力不成正比.,2、塑性(金属材料在外力作用下,产生永久变形而不被破坏的性能),(1)延伸率 =(L1-L0)/L0100% (2)断面收缩率 =(F0-F1)/F0 100%工程上一般: 5%的材料称为塑性材料,如低碳钢。5%的材料称为脆性材料,如铸铁。,3、硬度(金属

6、材料抵抗硬物压入的能力),布氏硬度:以压痕单位球面积上所承受载荷的大小,作硬度值。(HB) 洛氏硬度:以压痕的深度来确定其的硬度值。 (HRC),HBS 压头为淬火钢球,用于测定较软金属材料(450HBW)。 洛氏硬度 20-67 HRC。压头为金刚石圆锥体。HRC1/10HBS,4、冲击韧性(材料抵抗冲击力的能力),ak =AK/F (J/cm2),其中:AK冲断试样所需的冲击功(单位为J),F试样断口处截面积(单位为cm2),二、物理性能和化学性能,如:比重、熔点、耐腐蚀性等。,三、工艺性能,(材料适应成型加工工艺的能力,反映对材料成型加工的难易程度)铸造性能压力加工性能焊接性能切削加工性

7、能热处理工艺性能,思考:,1、金属材料的机械性能中哪个性能最好? 2、已知某钢材的S =240 MPa,b =400 MPa,在20mm的拉杆上分别承受以下的拉力:F1=5104N;F2=1103N;F3=1.5105N。试问会产生什么现象?,作业:,P22,(1),(2),2 铁碳合金和状态图,一、碳钢碳钢铁碳合金。C0.9%时, Si: Si、HB,、ak。 但Si含量少,故影响不大。 Mn: Mn、HB,并减少S的危害。也Mn含量少,故影响不大。 S: 生成FeS,FeS与Fe形成晶体(985熔点),易热脆(高温加工时容易产生裂纹)。 P: P、HB,、ak。易冷脆(钢在低温时的脆性急剧

8、增加)。,1、碳及杂质对碳钢性能的影响,2、碳钢的分类,(1)按钢的含碳量不同分: 低碳钢 Wc0.25% 中碳钢 Wc=0.25%0.60% 高碳钢 Wc0.60%,(2)按钢的质量(根据钢中S、P含量)分: 普通碳素钢 S0.055%,P0.045% 优质碳素钢 S0.04%,P0.04% 高级优质碳素钢 S0.03%,P0.035%,(3)按用途不同分:碳素结构钢:主要用于制造各种工程结构(如桥梁、船舶、建筑等)、机器零件(如齿轮、螺栓等)。 这类钢一般为低碳钢和中碳钢。碳素工具钢:主要用于各种刀具、量具和模具。大多为高碳钢。,3、碳钢的编号和用途,(1)碳素结构钢 如:Q235。 其中

9、:Q 屈服强度的“屈”汉字拼音字首,235 屈服强度的数值(MPa)此类钢一般在供应状态下不热处理使用,必要时可进行锻造、焊接等热加工,亦可通过热处理调整其机械强度。(用途见书中表格:薄板、钢管、钢筋、冲压件、焊接件等),(2)优质碳素结构钢 如:45(08,10,15,20,55,60) 用两个数字表示其牌号。(钢中平均含碳量)。 优质碳素结构钢中的S、P含量较少,一般用于较重要的零件,常进行热处理提高其力学性能后使用。供货时既保证其力学性能又保证其化学性能。,低碳钢:、HB较低,、ak较好。可焊性、可锻性良好。主要用于制作冲压件、焊接件、渗碳件及强度要求不高的零件。 中碳钢: 、HB、ak

10、 适中。经热处理后有较好的综合力学性能。常用于齿轮、轴、连杆、丝杆等受力较大的零件。,高碳钢:、HB、弹性较高,、ak 较差。常用于制造要求具有较高强度,耐磨性和弹性的零件。如弹簧(板、螺旋、垫圈弹簧等)、轧辊、钢丝绳等。,(3)碳素工具钢如:T12,T12A其中:T 汉字“碳”或汉字拼音字母“T”,12 含碳量的的千分之几,A 高级优质钢。*碳素工具钢都是高碳钢、优质钢。*碳素工具钢的热硬性差(200),故只能作低速切削工具。,问:从Q235、45、T8A三种钢的牌号上判断其含S、P量的大小?,二、金属的晶体结构和结晶过程,一切固体物质按其原子排列的特征可分为晶体和非晶体: 晶体 原子规则排

11、列的物体。如食盐、金刚石、石墨、合金等。 非晶体 原子不具有规则排列的物体。如塑料、玻璃、沥青等。晶体和非晶体的内部结构不同,两者的性能也不同。晶体通常具有一定的凝固点和熔点,非晶体则没有;晶体具有各向异性,非晶体则各向同性。,晶格(crystal lattice):用以描述晶体中原子排列规律的空间点阵格架(原子按一定的规则排列的几何图形)。,1、纯金属的晶体结构,晶胞是晶格的一个基本单元。代表整个晶格的 原子排列规律。 各种金属晶体结构的主要差别,就在于晶格类型 和晶格常数不同。纯金属最典型的三种晶格类型:,体心立方晶格 Fe、Cr、W等。强度大、塑性好。 面心立方晶格 Fe、Cu、Al、A

12、u、Ag等。塑性很好。 密排六方晶格 Mg、Zn等,由于排列方式不同,原子间的距离不同,作用力也不同,故呈现的性能也不同。(如体心立方晶格强度大、塑性好,面心立方晶格塑性好。),常见的三种金属晶格,(1)体心立方 (b.c.c) Body-center cubic lattice,配位数 ( N ) :在晶格中与任一原子处于相等距离并相距最近的原子数目 致密度:晶胞中的实际原子所占的体积与该晶胞的体积之比,用K表示,常见金属 -Fe, Cr, Mo, W, V等,(2)面心立方 Face-center cubic lattice(f.c.c),常见的金属有:-Fe, Cu, Al, Ni, P

13、b等,(3)密排六方 Close-packed hexagonal lattice(c.p.h),常见的金属有:Mg, Zn, Be, Cd, -Ni等,a = b c = = 90 = 120 c/a = 1.633,铁的单晶体及在其各方向上的弹性模量,单晶体内部晶格方位完全一致的晶体 单晶体各向异性单晶体在各个晶向上具有不同的物理、化学和机械性能 原因:不同方位(位向)上原子间距不同,单晶体的各向异性,2、纯金属的结晶过程,液态金属,固态金属,结晶,结晶:液态金属冷却到凝固温度时,原子由无序状态转变为有序的排列,金属的这种由液体转变为晶体的现象叫结晶。结晶在一定温度下进行。 结晶(凝固)过

14、程分两个阶段:形核 长大。晶核 结晶的中心。(自发晶核和外来晶核),过冷 液态金属冷却到理论结晶温度以下才开始结晶的现象。 过冷度 T=T0Tn,问:一种金属的熔点恒定吗?过冷度恒定吗?,晶粒 每个晶核长成的晶体。晶体缺陷按几何形状分为点缺陷(晶格空位、间隙原子、置换原子)。 晶界 晶粒之间的接触面。(特点:原子排列不规则;有杂质原子;强度高。) 晶粒细,晶界多,机械性能好。 晶粒粗细-晶核数目、长大速度。变质处理、金属型铸造、热处理、压力加工等。,晶格缺陷,在实际晶体中,或多或少存在偏离理想结构的区域,称为晶体缺陷。 点缺陷(晶格空位、间隙原子、置换原子) 线缺陷(晶体中呈连续线状分布的位错

15、) 面缺陷(晶界、亚晶界)晶界、亚晶界愈多,位错密度越大,金属强度越大。,点缺陷与线缺陷,刃型位错 Edge Dislocation,点缺陷,线缺陷,面缺陷:晶界和亚晶界,金属同素异构转变,同素异构转变 在固态下由于温度的变化(改变)而发生晶格改变的现象。重结晶。铁的同素异构转变曲线:,1. 总结以下概念晶体,晶格(晶胞),晶格常数,结晶,单(多)晶体,晶粒,变质处理,过冷,同素异晶现象(转变) 2. 对晶体缺陷进行分类。 3. 结晶必须那些条件?如何细化晶粒? 4. 画出金属常见的三种晶体结构,举出相应的2-3种金属。,复习题,1. 常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数有什么特 点? Fe、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构? 2已知Fe的晶格常数(a3.63A)要大于Fe的晶格常数(a2.89A ),但为什么Fe冷却到912转变为Fe时,体积反而增大? 3. 比较凝固组织的粗细(其它条件相同):1) 砂型与金属型铸造; 2) 厚与薄铸件3) 有无变质处理; 4) 铸型是否预热5) 浇注时有无振动 6) 浇注温度高与低,

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