土建施工员实习报告格式模板

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2、工程如基础工程、钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。一：基础工程工程的基础采用人工挖孔灌注桩，具有机具设备简单，施工方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。我们到工地的时候，已经开始人工挖孔。我们先在资料室里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料，以及桩基础的结构施工图、

3、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。孔内设应急爬梯，供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。孔桩护壁采用钢筋混凝土护圈，每挖下一米九浇筑一段护圈。采用直径为 6mm 的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模

4、板在 24h 后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。挖孔桩的同时，就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形;安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。应该特别注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。钢筋保护层的厚度为无护壁时 70mm、砼护壁时

5、35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每一组，每组 3 个，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为10mm。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。接下来就是混凝土的浇注与养护。二：钢筋工程各种钢筋在运进场地之前要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上。钢筋制作之前必须通过施工图纸得出钢筋加工表，以便以后进行钢筋的各种加工。我们首先

6、看熟施工图纸，结合建筑施工课中的理论知识，了解钢筋的下料。改用直径为多大的钢筋，在什么地方截断等等。钢筋切断时，应根据钢号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的配料长度按1中心线计算，180 度的末端弯钩按设计长度加加平直长度。箍筋的下料尺寸按箍筋内口尺寸计算，另加二个弯钩及直段尺寸。钢筋在加工之前必须进行除锈工作。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差20mm;钢筋笼直径允许偏差10mm;钢筋笼长度允许偏差50mm。加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且

7、不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有 25%，即 4 根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形;安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。在钢筋的吊装过程中，要时刻注意，以免钢筋笼变形，而给以后的工作带来麻烦。三：砌筑工程一般规定 .砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1 天浇水湿润，避免

8、砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为 1015%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 58%(现场用断砖法检查，砖截面四周浸水深度 1520mm 时为符合要求的含水率); .在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖; .在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽不应超过 1m; .不允许留设脚手眼的墙体或部位：120mm 厚的墙体、独立柱、宽度小于 1m 的窗间墙、门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内、梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内、过梁上与过梁成 600 角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内;

9、 .尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度超过要求限值时，应采取临时支撑等有效措施; .240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌; .搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应座浆; .多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑; .墙厚 370mm 及以上的砌体宜双面挂线砌筑; .竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。质量要求 .水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于 5处，每处检测 3 块，取其平均值 .砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌

10、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的 2/3 .非抗震设防及抗震设防烈度为 6、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm 留设一道，数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋(120mm 厚墙放置 26);埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于 500mm，抗震设防烈度 6、7 度的地区，不应小于1000mm;末端应有 900 弯钩 .砖砌体轴线位置偏移不得大于 10mm;砖砌体的垂直度允许偏差，每层楼为 5mm，建筑物全高10m 时为 10mm，全高10m 时为 20mm .砖

11、砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用“包心砌法” 。要求清水墙、窗间墙无通缝，混水墙大于或等于 300mm 的通缝每间房不超过 3 处，且不得位于同一面墙上; .砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。一步架的砖砌体，每 20m 抽查一处，用尺量 10 皮砖砌体高度折算; 砼小型空心砌块砌体工程 .施工时所用的砌块的龄期不应小于 28 天，砌筑时不宜浇水; .底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于 C20 的砼灌实砌块的孔洞; .承重墙体严禁使用断裂砌块; .砌块的砌筑应遵循“对孔、错缝、反砌”的规则进

12、行，即上皮砌块的孔洞对准下皮砌块的孔洞，则上下皮砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性和强度;错缝(搭砌)可增强砌体的整体性;将砌块生产时的底面朝上，便于铺放砂浆和保证水平灰缝的饱满度; .砌筑砂浆强度达到 1MPa 时方可浇灌芯柱砼，浇灌芯柱砼前应清除孔洞内砂浆杂物，并用水冲洗，先注入适量的与砼相同的去石水泥砂浆，再浇筑砼，砼坍落度不应小于 90mm; .需移动砌体中的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌; .砌块的日砌筑高度一般控制在内。四：混凝土工程在钢筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对

13、混凝土的施工质量有足够的重视。通过计算算出混凝土的水灰比，及各种成分的配比关系。混凝土质量控制包含两个基本内容：1.使混凝土达到设计要求的质量标准。2.在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。 (1)设计合理的混凝土配合比。 (2)正确按设计配合比施工 (3)加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。 (4)进行混凝土强度的测定，我们以 28 天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做 7 天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质

14、量。混凝土制作出来的同时就开始做混凝土试块，养护 28天送到相关单位进行试验，以测定按计算出来的配比生产的混凝土是否合格。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇注地点，在运输过程中要防止混凝土产生离析、水泥流失及初凝等现象，混凝土运道浇筑地点有离析现象时。混凝土的浇筑要分层浇筑，浇筑层厚度不大于振动棒作用部分长度的有效作用长度，浇筑墙，柱混凝土是利用控制杆来控制浇筑厚度。混凝土浇筑后要在初凝前振捣，用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，插点要均匀，不得有漏点。每一插点的振捣时间待混凝土表面返出浆，不在显著下沉，不在出现气泡来终止此次振捣。混凝土浇筑时尽可能的连续浇筑，否则须留置施工缝，一般情

15、况下，柱的施工缝宜留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面。梁的施工缝应留置在板底面以下。板的施工缝当为单向板时宜留置在平行于板的短边的任何位置;当有主次梁时板的施工缝宜留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。特殊情况按设计进行，但必须符合规范要求。柱子混凝土浇筑前底部填以 5-10cm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，柱子混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度 45cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土浇筑时边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊在混凝土上。混凝土浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经

16、常检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。例外，浇筑梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护拦，不得站在模板或支撑上操作，使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得触动电器开关，电源线不得有破皮现象，夜间施工应设置足够的场地照明和低压手把灯照明设备，混凝土浇筑时使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固。混凝土浇筑以后，就进入了养护阶段。不能让混凝土处于爆晒状态。要使常给混凝土浇水，保证它的水化硬化反应。五：施工技术的具体操作 1 编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提，也是贯彻始终的技术指导，直接影响工程质量，其可靠度至关重要。因此，我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过，方可向施工队队长进行交底。实习期间具体编写了楼板管道洞封堵、空调洞打孔、肥槽回填等技术交底，在此过程中，我大量查找资料，受益菲浅。编写楼板管道洞封堵技术交底时，主要是对工程出现质量问题后的处理，这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道

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