职业危害及其防控技术课件

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1、自我介绍,陈继功,陈继功，本科，1968.8.毕业于华中科技大学 高级工程师 NO：川高0006586 机械工业安全监察员，编号211 四川省安全生产培训教师，NO：WH1008 起重机械检测检验员，证书编号：JC030138 德阳市安全生产委员会专家组成员 国家安监总局职业健康监管与 职业危害调查评价及控制技术评审员 证书编号：安宣教培证字09090415号 办公室电话：0838-2301487 住宅电话：0838-2203097 手机：18981079938 电子邮箱：,职业性危害是企业生产性有害因素如粉尘、毒物、物理因素等对从业人员身心造成的伤害。这些有害因素来源于生产过程，产生于设备、

2、扩散于环境、作用于接触人群。因此，对职业性危害因素的控制应从设备、环境、人三个方面入手。,第三章,职业性危害及其防控技术,第一节 粉尘危害及其防控技术,1 概述 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间 悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿 岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶 炼、水晶宝石加工过程中均可有大量粉尘外 逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各 种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻 炎等。 矽肺病人由于两肺发生广泛性纤维组织增生肺 组织的微血管循环受到障碍，抵抗力下降，因 而容易合并其他疾病，导致病情恶化，甚至死 亡。常见合并症有如下几种：,第一节 粉尘危害及其防控技术

3、,（1）矽肺合并肺结核：这是危害矽肺病人最主 要的合并症。期矽肺病患者合并肺结核比 期多,期又比期多，而肺结核又可促使矽肺 病发展与恶化，在短期内即可发生较大变化。 （2）肺原性心脏病：矽肺患者由于肺广泛纤维 化使肺血液循环阻力增高，从而加重右心负 担，时间一长就会导致右心肌肥厚，右心扩 大，产生肺原性心脏病，最后可引起心力衰竭 （3）自发性气胸：矽肺患者因肺气肿使肺泡壁 变薄，若剧烈咳嗽，肺泡内压力增加就会引起 肺泡破裂，空气进入胸膜腔，形成自发性气胸 （4）肺部感染：矽肺患者由于呼吸道防御功 能和机体免疫功能均下降，且支气管引流不 畅，故容易并发细菌和病毒感染，引起非典 型肺炎、急性卡他性

4、肺炎和大叶性肺炎等， 是造成矽肺病人的死亡原因之一。,第一节 粉尘危害及其防控技术,2 生产性粉尘的来源, 金属加工： 冷加工：切削、研磨、粉碎等； 热加工：电焊：手工焊、气体保护焊、气 焊、碳弧气刨等；铸造：造型、铸件清理、喷 砂、喷丸等。, 采矿作业：掘进、钻孔、爆破、破碎、粉 碎、筛分、装卸等； 非金属工业生产：耐火材料、玻璃、水泥、 陶瓷等； 轻纺原料处理：皮毛、纺织物等；, 化工固体原料加工：加热产生蒸气、不完全 燃烧产生的烟等； 粉末状物料操作：混合、过筛、包装、搬运 等。,第一节 粉尘危害及其防控技术,3 生产性粉尘的分类,3.1 无机性粉尘 矿物性粉尘：硅石（铸造造型、除锈等）

5、、 石棉（保温、锅炉检修等）、煤（采煤、输 煤、烧煤等）、石墨（粉末冶金压制）等； 金属性粉尘：铁、锡、铝（磨料备料、粉 碎、焊条配粉、粉末冶金压制等）等及其化合 物； 人工性粉尘：水泥（水泥生产、使用、 运输）、金刚砂等。,3.2有机性粉尘 植物性粉尘：棉、麻、面粉、木材等； 动物性粉尘：皮毛、丝、骨粉等； 人工合成粉尘：有机染料、农药、合成树 脂、炸药、人造纤维等。,3.3 混合性粉尘： 上述两种及其以上粉尘的混合存在，在生产中 最常见。,第一节 粉尘危害及其防控技术,4 生产性粉尘的性质,生产性粉尘的物理化学性质与其对人体的危害 程度息息相关，主要性质包括以下几个方面：, 化学成分：粉尘

6、对人体可有致纤维化、中 毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致纤 维化作用。成分不同致纤维化（或中毒、致 敏）的作用也就不同，浓度越高、接触的时间 越长致纤维化（或中毒、致敏）的作用越大。, 分散度：粉尘颗粒度的大小，决定粉尘在空 间浮游持续的时间短长。当然，车间的通风、 热源、机械转动、人流动等，可以延缓粉尘沉 降的时间。直径小于5m对人体危害最大。, 溶解度与密度：粉尘溶解度（或密度）的大 小对人危害的程度因性质不同而异。化学毒性 作用随浓度的增加而增加，机械刺激作用随浓 度的增加而减弱。, 形状：粉尘的形状决定其在空间的稳定程 度。 硬度：坚硬而尖锐的尘粒可能引起呼吸道 黏膜机械损伤。,

7、 荷电性：高分散度的尘粒通常带有电荷，若 带有相异电荷，则促进凝聚、加速沉降。对选 择除尘器具有重要意义，对人可在呼吸道阻 留。, 爆炸性：高分散度的煤炭（3040g/m3）， 淀粉、铝及硫磺（7g/m3），糖（10.3g/m3） 以及面粉、锌等粉尘具有爆炸性。爆炸的条件 是浓度达到爆炸极限并遇火源。,第一节 粉尘危害及其防控技术,5 生产性粉尘的防控,采用工程技术措施消除或降低粉尘危害,是治 本、防止尘肺病发生的根本措施。, 改革工艺过程： 通过技术改造实现生产过程机械化、密闭化、 自动化，从而消除或降低粉尘危害。, 湿式作业： 细粉物掺水作业，如石英粉厂的水磨石英，陶 瓷、玻璃厂的原料水碾

8、、湿法拌料，铸造厂的 水力清砂、水爆清砂等。, 密闭抽风除尘： 适用于干法生产、机械化生产的系统。 密闭抽风除尘系统可分为密闭设备、吸尘 罩、通风管、除尘器等几个部分。, 个人防护和个人卫生： 佩戴个人防尘护具，搞好个人卫生，注意清 洗。, 综合防尘：强化职业卫生教育培训、现场的 安全检查及对粉尘的综合管理等。可概括八个 子：“革、水、密、风、护、管、教、查”。,第一节 粉尘危害及其防控技术,革：生产工艺技术革新，是消除尘肺的根本措 施。具体又包括改干式作业为湿式作业，尽量 使用不含游离二氧化硅或含量较低的原料，实 现生产过程机械化、密闭化、自动化等。 湿：湿式作业。 密：把生产性粉尘的发生源

9、密闭起来。 风：利用通风达到除尘的目的。 护：采取个人防护措施和增强体质。 管：加强技术管理、建立必要的防尘制度。 教：做好宣传教育，使防尘工作成为职工的自 觉行动。 查：对接尘职工定期进行健康检查，对作业环 境的粉尘浓度定期进行测定以及督促检查。,第一节 粉尘危害及其防控技术,6 防护用品的选择 6.1 呼吸防护用品选择过程（见下图19）,图19 呼吸防护用品选择过程,第一节 粉尘危害及其防控技术,6.2 呼吸防护用品选择程序（见下图20）,图20 呼吸用品选择程序,第二节 毒物危害及其防控技术,1 生产性毒物的来源 1.1 化学有毒有害物质, 铅及其化合物（铅尘、铅烟、除四乙基铅外 的铅化

10、合物）：金属粉末冶炼、锌锰电池配液 等； 锰及其化合物（锰烟、锰尘、锰化合物）： 手工电弧焊、气体保护焊； 镉及其化合物：镀镉；, 氯气：自来水生产加药； 氮氧化物：气焊、气割、埋弧焊、气体保护 焊等； 一氧化碳：热处理、表面处理、电焊、气 焊、燃气炉等；, 氰及腈类化合物：热处理、表面处理（如电 镀）等； 苯：渗碳或碳氮共渗等； 二甲苯：喷涂、刷涂、浸涂、淋涂及其他涂 装等；, 汽油及柴油：汽车及机动车加油、零部件 清洗、机车及发动机装配等； 四氯化碳：精密零件及仪表清洗等； 甲醇：热处理、表面处理、静电涂装等； 甲醛：固化模具、熔模铸造等； 乙醇：喷灯燃料、消毒等；, 氨：制冷剂； 乙炔（

11、或电石）：气焊、气割等； 天然气或煤气：燃料； 碱类（烧碱、纯碱）：电镀原料、清洗设施 表面等；, 酸类（盐酸、硫酸、硝酸等）以及铬酸酐： 电镀原料； 其它：实验室、化验室用品等。,第二节 毒物危害及其防控技术,1 生产性毒物的来源 1.2 来源, 物料：原材料、中间产品、夹杂物、半成 品、成品；, 废弃物：废气、废水、废渣；, 分解产物：化学分解产物。,第二节 毒物危害及其防控技术,2 生产性毒物的形态, 气体：在常温、常压下散发在空气中的氯、 溴、氨、一氧化碳、甲烷等；, 蒸气：由液体蒸发或固体升华产生的蒸气， 如水银蒸气、苯蒸气等；, 雾：悬浮于空气中的液体微粒，如铬酸雾、 硫酸雾、硝酸

12、雾、喷洒在空气中的农药等；, 烟：直径小于0.1m的悬浮于空气中的固体 颗粒，如熔铜产生的氧化锌烟、熔镉产生的氧 化镉烟、电焊产生的锰尘烟等；, 粉尘：悬浮在空气中的直径为0.110m的 固体微粒。如固体物质机械加工、粉碎、筛分、 包装等引起的飞扬粉尘。, 气溶胶：悬浮于空气中的粉尘、烟、雾等微 粒统称气溶胶。,第二节 毒物危害及其防控技术,3 生产性毒物危害的防控,解决毒物危害的根本途径是实现生产过程的密 闭化、自动化，首选办法是采用无毒或低毒代 替有毒或高毒物质。,3.1 密闭通风排毒系统 该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机 构成。 这种系统必须注意安全、防火、防爆；正确选 择气体净

13、化和回收利用方法，防止二次污染。,第二节 毒物危害及其防控技术,3 生产性毒物危害的防控 3.2 局部排风罩,就地密闭，就地净化后排出（一般不允许直接排 出），以实现毒源控制、防止毒物扩散之目的。, 密闭罩：如果工艺可行，将毒物密闭、通过 管道抽出、经过净化后排放。, 开口罩：将固定的或移动的开口罩（上吸罩、 下吸罩、侧吸罩）开口一方对着毒物散发点，通 过引风机产生的负压吸走毒物并经净化后排放。, 通风橱：将产生毒物的设备置于罩内，一侧 开有操作小门，通过引风机产生的负压防止毒物 逸出小门并将毒物抽出。, 遵循准则：通风防毒工程必须实现无害化排放。 选择原则： 确定有害物质的成分、含量、毒性等

14、理化指标； 确定应符合工业卫生和环境保护标准的净化目标和综合利用方向； 净化设备的工艺特性与有害物质相一致； 满足防火、防爆的特殊要求；,第二节 毒物危害及其防控技术,3 生产性毒物危害的防控 3.3 排气净化 3.3.1 选择净化方案的原则,第二节 毒物危害及其防控技术,3 生产性毒物危害的防控 3.3 排气净化 3.3.2 净化的方法, 洗涤法（或吸收法）：通过含有一定比例 吸收剂的液体与含有毒物的气体逆流接触， 完成降温、洗净、凝聚、沉降、中和、吸收、 脱水等物理或化学反应过程，以实现气体的净 化。如高炉、焦炉、转炉、发生炉煤气净化， 化工气体净化，苯及衍生有机物蒸气净化，电 厂烟气脱硫

15、等，净化的有害物质有CO、SO2、 NOX、HF、SiF4、HCl、Cl2、NH3、Hg蒸气、酸 雾、沥青烟、有机蒸气等。, 吸附法：使有害气体与固体吸附剂（多孔 性）接触并被黏附在固体的表面上，以实现气 体的净化。当吸附饱和后，可以解吸、再生、 重新使用。通常解吸后的有害气体被回收利用 如机械、仪表、轻工、化工等行业对苯类、醇 类、酮类等有机蒸气的净化与回收工程（吸附 效率高达9095%）。, 袋滤法：使含尘气体通过布袋过滤，气体 从布袋穿出，粉尘被布袋阻隔，经过沉降、 凝聚、过滤、清灰等物理过程，实现气体净 化。如工业烟气通过除尘净化，实现无害化排 放。, 静电法：通过电场的作用，使粉尘粒

16、子带 电并驱使其移向沉淀极，在集尘板上放电后被 吸附，完成气体净化。这种方法是电厂、化工 行业普遍采用的高效除尘方法。, 燃烧法：是将有害气体中的可燃成分燃烧， 转化成CO2、H2O而达到净化之目的。如沥青 烟、炼油厂尾气的净化；催化燃烧法主要用于 净化机电、轻工行业产生的苯、醇、酯、醚、 醛、酮、烷、酚等有机蒸气。通常产生的热能 还可以回收利用。,第二节 毒物危害及其防控技术,3.4.1 毒物进入人体的途径： 进入人体的途径主要是呼吸道，也可以经皮肤 和消化道进入。 3.4.2 个体防护方法：, 遵守卫生规则：不在有害作业场所吸烟、吃 东西、擦拭面部及身体裸露部位，以防止有害物 质进入人体；班前更衣、班后沐浴更衣，以保护 自己、他人、家人。, 正确着装：针对不同的有害场所，正确选择 和穿戴防腐、防酸碱、防静电服装，佩戴防毒口 罩或防毒面具、防尘口罩。,